一种可使网布完全烘干的浸胶机烘干装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种纺织行业设备技术领域，尤其是一种可使网布完全烘干的浸胶机烘干装置。

背景技术：
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在网布的生产中，在浸胶工艺后，需要对网布进行烘干，以便进行后续工艺。

现有的网布在烘干过程中，大部分网布的传输方向都是横向传输，而在网布的烘干过程中，由于热胀冷缩，难以使得网布伸展，从而导致网布在烘干过程中很容易造成褶皱，而在网布烘干结束后，大部分都是将烘干的网布直接从烘干装置上传输出来进行后续的处理，而直接从烘干装置出来的网布很容易产生热蒸汽，热蒸气附着在网布上，这就导致网布很难完全烘干，从而影响后续网布的工艺处理，另一方面，烘干装置内部的热气很容易从烘干装置中扩散，不仅造成热气的浪费，同时会造成车间温度的升高，影响员工的工作环境。

技术实现要素：
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本实用新型的目的提供一种可使网布完全烘干的浸胶机烘干装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型的创新点在于：其结构包括热风发生器、若干烘干筒、支管组、若干吹风机、集气筒以及进风管，进风管的一端和热气发生器的输出端相连，进风管的另一端和支管组相连通，进风管上设有进风风机，烘干筒平行设置在热气发生器的右侧，若干烘干筒的左侧分别一一和支管组相连通，烘干筒的顶部设有进料口，烘干筒的底部设有出料口且位于进料口的正下方，进料口和出料口沿着烘干筒的从上到下的分布方向在同一水平线上，吹风机一一分布在烘干筒之间且吹风机的吹风方向朝向进料口。

进一步的，上述支管组包括竖管和若干横管，进风管的另一端和竖管的左侧相连通，横管的数量和烘干筒的数量一致，横管的一端一一和竖管的右侧相连通，横管的另一端分别一一和烘干筒的左侧相连通。

进一步的，上述集气筒位于烘干筒的右侧，烘干筒的右侧均设有出气口，上述出气口和集气筒相互连通。

进一步的，上述竖管的两端均设有单向阀，集气筒上设有出气管，出气管从上到下依次设有过滤器、吸湿器以及回风机，出气管通过管道分别和竖管的两端连通。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供了一种可使网布完全烘干的浸胶机烘干装置，若干烘干筒的设计提高了网布烘干的效率，同时吹风机设计可以将网布带出来的热蒸汽吹散，避免了后续热蒸汽附着在出来的网布上，提高了网布的烘干效果。

2、本实用新型提供了一种可使网布完全烘干的浸胶机烘干装置，网布从上到下的垂直传输设计使得网布可以自然下垂，避免了网布烘干过程中产生褶皱。

3、本实用新型提供了一种可使网布完全烘干的浸胶机烘干装置，通过集气筒、吸湿器、过滤器的设计可以将烘干筒内部的热气进行回收，充分利用，避免了烘干筒内部的热气扩散，保证了车间内部的工作环境。

附图说明：

图1为本实用新型侧面结构示意图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1为本实用新型的一种具体实施方式，其结构包括热风发生器1、若干烘干筒2、支管组3、若干吹风机4、集气筒5以及进风管6，进风管6的一端和热气发生器1的输出端相连，进风管6的另一端和支管组3相连通，进风管6上设有进风风机7，烘干筒2平行设置在热气发生器1的右侧，若干烘干筒2的左侧分别一一和支管组3相连通，烘干筒2的顶部设有进料口8，烘干筒2的底部设有出料口9且位于进料口8的正下方，进料口8和出料口9沿着烘干筒2的从上到下的分布方向在同一水平线上，吹风机4一一分布在烘干筒2之间且吹风机4的吹风方向朝向进料口8。

在本实用新型中，热风发生器1产生的热风在进风风机7的作用下，通过支管组3分别进入到若干烘干筒2的内部，同时将需要烘干的网布从上到下依次贯穿若干烘干筒2的内部进行烘干，提高了网布的烘干效果，由于若干烘干筒2的进料口8和出料口9从上到下在同一条直线上，网布此时的传输方向是垂直朝下传输，由于网布烘干过程中的热胀冷缩，网布的这种垂直朝下设置，使得网布可以自然下垂，避免了网布烘干过程中产生褶皱，在网布从烘干筒2的出料口9出来时，会经过吹风机4的吹风作用，将热的网布带出来的热蒸汽吹散，避免了热蒸汽附着在出来的网格布上，进一步的提高了网布的烘干效果。

在本实用新型中，为了实现可以将热风发生器1产生的热气分别传输到若干烘干筒2的内部，上述支管组3包括竖管31和若干横管32，进风管6的另一端和竖管31的左侧相连通，横管32的数量和烘干筒2的数量一致，横管32的一端一一和竖管31的右侧相连通，横管32的另一端分别一一和烘干筒2的左侧相连通，热风发生器1产生的热气进入到竖管31的内部，随后热气分别通过横管32一一传输到对应的烘干筒2的内部。

在本实用新型中，为了充分利用烘干筒2内部的热气，同时也为了避免烘干筒2内部的热气扩散，上述集气筒5位于烘干筒2的右侧，烘干筒2的右侧均设有出气口10，上述出气口10和集气筒5相互连通，上述竖管31的两端均设有单向阀11，集气筒5上设有出气管12，出气管12从上到下依次设有过滤器13、吸湿器14以及回风机15，出气管12通过管道16分别和竖管31的两端连通，几个烘干筒2上的出气口10和集气筒5相连通，使得烘干筒2上的热气流入到集气筒5的内部，集气筒5内部的热气在回风机15的作用下依次经过吸湿器14、过滤器13将热气中的湿气和杂质过滤，过滤后的热气通过管道16进入竖管31的两端，而竖管31两端设置的单向阀11使得竖管31内部的热气不会回流到管道16的内部。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种可使网布完全烘干的浸胶机烘干装置，其特征在于：其结构包括热气发生器(1)、若干烘干筒(2)、支管组(3)、若干吹风机(4)、集气筒(5)以及进风管(6)，所述进风管(6)的一端和所述热气发生器(1)的输出端相连，所述进风管(6)的另一端和所述支管组(3)相连通，所述进风管(6)上设有进风风机(7)，若干所述烘干筒(2)平行设置在所述热气发生器(1)的右侧，若干所述烘干筒(2)的左侧分别一一和所述支管组(3)相连通，所述烘干筒(2)的顶部设有进料口(8)，所述烘干筒(2)的底部设有出料口(9)且位于所述进料口(8)的正下方，所述进料口(8)和所述出料口(9)沿着所述烘干筒(2)的从上到下的分布方向在同一水平线上，所述吹风机(4)一一分布在所述烘干筒(2)之间且所述吹风机(4)的吹风方向朝向所述进料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可使网布完全烘干的浸胶机烘干装置，其特征在于：所述支管组(3)包括和所述集气筒(5)相连通的竖管(31)以及若干横管(32)，所述进风管(6)的另一端和所述竖管(31)的左侧相连通，所述横管(32)的数量和所述烘干筒(2)的数量一致，所述横管(32)的一端一一和所述竖管(31)的右侧相连通，所述横管(32)的另一端分别一一和所述烘干筒(2)的左侧相连通。

3.根据权利要求1所述的一种可使网布完全烘干的浸胶机烘干装置，其特征在于：所述集气筒(5)位于所述烘干筒(2)的右侧，所述烘干筒(2)的右侧均设有出气口(10)，所述出气口(10)和所述集气筒(5)相互连通。

4.根据权利要求2所述的一种可使网布完全烘干的浸胶机烘干装置，其特征在于：所述竖管(31)的两端均设有单向阀(11)，所述集气筒(5)上设有出气管(12)，所述出气管(12)从上到下依次设有过滤器(13)、吸湿器(14)以及回风机(15)，所述出气管(12)通过管道(16)分别和竖管(31)的两端连通。

技术总结
本实用新型公开了一种可使网布完全烘干的浸胶机烘干装置,其结构包括热风发生器、若干烘干筒、支管组、若干吹风机、集气筒以及进风管，进风管的一端和热气发生器的输出端相连，进风管的另一端和支管组相连通，进风管上设有进风风机，烘干筒平行设置在热气发生器的右侧，若干烘干筒的左侧分别一一和支管组相连通，烘干筒的顶部设有进料口，烘干筒的底部设有出料口且位于进料口的正下方，进料口和出料口沿着烘干筒的从上到下的分布方向在同一水平线上，吹风机一一分布在烘干筒之间且吹风机的吹风方向朝向进料口，本实用新型不仅提高了网布的烘干效果，同时避免了网布在烘干过程中产生褶皱，影响后续的网布的工艺处理。

技术研发人员：叶玮
受保护的技术使用者：南通市法博纤维织造有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2020.05.01