无纺布浸胶装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体地说是一种无纺布浸胶装置。

背景技术：

目前，浸染业是我国一大产业，无纺布的浸染量是其中重要产业之一，然而现有技术中无纺布的浸胶处理装置，对于中小型企业来说，成本高，同时，浸胶不均匀，由于胶液无法在无纺布上均匀分布，使得制备的产品表面不平整，易出现毛绒瑕疵，或者出现纤维串出的现象，或者因浸染至无纺布表面的胶无法短时间内烘干，制备时间长。

技术实现要素：

为了解决上述技术缺陷，本实用新型设计一种结构简单、操作方便，使得在浸胶过程中胶布满无纺布空隙的同时，达到快速烘干制品的无纺布浸胶装置。

无纺布浸胶装置，包括：放卷轴、胶槽、驱动对辊、收卷轴、支撑台，所述放卷轴、所述胶槽、所述收卷轴放置于所述支撑台上，且所述放卷轴与所述收卷轴分别位于支撑台两侧，对称设置，使得所述胶槽设置于所述放卷轴与所述收卷轴之间；所述驱动对辊设置于所述胶槽内，使得无纺布从所述放卷轴发出，经过所述驱动对辊后收纳至所述收卷轴中；

其中，所述胶槽内设置有一用于控制所述驱动对辊间距的调控装置、两个对称设置于所述胶槽内壁上的过渡辊，且两个所述过渡辊与所述放卷轴、所述收卷轴共中轴线。

无纺布浸胶装置，其优点是：通过驱动对辊、刮胶辊、烘干辊等的位置设置，使得无纺布浸胶装置结构简单的同时，有效解决现有技术中胶液在无纺布上分布不均，导致制备的产品表面不平整，易出现毛绒瑕疵，或者出现纤维串现象的发生，或者因浸染至无纺布表面的胶无法短时间内烘干，制备时间长的问题。

附图说明

图1为无纺布浸胶装置工作状态图；

其中：

1、放卷轴，2、胶槽，3、驱动对辊，4、收卷轴，5、支撑台，6、调控装置，7、过渡辊，8、刮胶辊，9、烘干辊，91、通孔，92、碳纤维加热电缆。

具体实施方式

无纺布浸胶装置，包括：放卷轴1、用于盛放胶液的胶槽2、设置于胶液内的驱动对辊3、收卷轴4、支撑台5，所述放卷轴1、所述胶槽2、所述收卷轴4放置于所述支撑台5上，且所述放卷轴1与所述收卷轴4分别位于支撑台5两侧，对称设置，使得所述胶槽2设置于所述放卷轴1与所述收卷轴4之间；所述驱动对辊3设置于所述胶槽2内，使得无纺布从所述放卷轴1发出，经过所述驱动对辊3后收纳至所述收卷轴4中；

其中，所述胶槽2内设置有一用于控制所述驱动对辊3间距的调控装置6、两个对称设置于所述胶槽2内壁上的过渡辊7，且两个所述过渡辊7与所述放卷轴1、所述收卷轴4共中轴线。

优选地，所述驱动对辊3设置于两个所述过渡辊7之间；

优选地，靠近所述收卷轴4一侧的所述胶槽2内壁上，设置有两个相对设置的刮胶辊8，且所述刮胶辊8设置于所述胶槽2内胶液液面上方，用于均匀刮掉经浸染后无纺布表面多余的胶液；

优选地，所述支撑台5上设置有一开设通孔91的烘干辊9，且所述烘干辊9内部设置有一碳纤维加热电缆92，当浸染后的无纺布经过所述通孔91时，使得所述碳纤维加热电缆92对浸染后的无纺布加热；

进一步地，所述碳纤维加热电缆92的形状与所述通孔91相同，用于浸染后的无纺布受热均匀。

无纺布浸胶装置是这样实现的：

1、根据需要，在所述胶槽2内盛放适量的胶液，同时，根据无纺布的厚度，通过所述调控装置6调节所述驱动对辊3中两个辊的间距，使得无纺布经过时被挤压收缩；

2、通过所述放卷轴1将无纺布放出，在靠近所述放卷轴1一侧的所述过渡辊7的作用下，无纺布进入胶液液面以下后进入所述驱动对辊3，在所述驱动对辊3的作用下，胶液充分渗透于无纺布空隙内，形成一种整体良好的无纺布符合材质；

3、经浸染挤压后的无纺布从所述驱动对辊3中出来后反弹膨胀再次吸收胶液，当运动至液面以上后，再在两个对应设置所述刮胶辊8的作用下，将无纺布制品表面的多余胶液刮掉；

4、经步骤4后的制品再经过烘干辊9内的所述通孔91，烘干后被所述收卷轴4自动收卷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。