一种用于被子加工的裁边装置的制作方法

文档序号:20953659发布日期:2020-06-02 20:17阅读:296来源:国知局
一种用于被子加工的裁边装置的制作方法

本实用新型属于被子加工技术领域,具体涉及一种用于被子加工的裁边装置。



背景技术:

被子是床上用品的一种,是面积足以覆盖人体、长方形的布料,一般用作睡眠时保持温暖,被子通常由被套或者被单包着棉絮而成,用棉做的被子叫做棉被,除棉被外,也可以用羊毛、蚕丝,或者丙烯酸纤维等人造纤维制造。

现在被子上的被套在加工过程中需要对毛边进行裁边,现有的裁边装置只能对被子的一边进行裁切,裁切速度较慢,同时被套在被裁切时无法被有效的固定住,这样会对裁切效果造成影响,可能会因为被套产生形变而导致裁切错位。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于被子加工的裁边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于被子加工的裁边装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个侧板a,且两个侧板a前后对称设置,且两个侧板a之间设置有两个限位辊,所述限位辊的左侧设置有固定框,且固定框的正面和背面分别与两个侧板a的相对面固定连接,所述底座的上方设置有u形架,且u形架位于侧板a的右侧,所述u形架内设置有两个螺纹柱,且两个螺纹柱相对的一端固定连接,且两个螺纹柱相远离的一端均固定连接有转轴,所述转轴套设在轴承内,且两个轴承分别卡接在u形架的正面和背面,且两个转轴相远离的一端均固定连接有拧环,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽的下表面固定连接有切刀和压块,且切刀位于压块的右侧,所述u形架的右侧设置有两个侧板b,且两个侧板b前后对称设置,所述侧板b的正面卡接有轴承b,且两个轴承b均套接在转轴b的外表面,所述转轴b的外表面固定连接有收卷辊,所述转轴b背面的一端与电机的输出轴固定连接,所述电机与外部控制开关电性连接,且电机的下表面通过安装板与侧板b的背面固定连接。

优选的,所述螺纹帽的上表面固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,且滑槽开设在u形架的下表面。

优选的,所述u形架位于滑套内,所述滑套固定连接在底座的正面,所述滑套的正面设置有螺栓,且螺栓贯穿u形架并螺纹连接在滑套内,所述u形架的正面和背面均开设有固定孔。

优选的,所述限位辊的数量为两个,且两个限位辊左右对称设置,且左侧限位辊位于右侧限位辊的上方。

优选的,所述固定框内壁的上表面通过弹簧与限位板的上表面固定连接,所述弹簧的数量为若干个,且若干个弹簧从左往右均匀排列在固定框内。

优选的,所述限位板的外表面与固定框的内壁贴合,且限位板的下表面固定连接有压板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

该用于被子加工的裁边装置,通过设置切刀,且切刀的数量为两个,两个切刀可以同时对被套的两个边角进行裁切,提高了裁切效率,通过设置限位辊,被套可以从两个限位辊之间通过,两个限位辊可以有效的对被套进行限制,避免被套在被加工过程中出现位移的情况而导致裁切错位,通过设置压块,压块可以压住被套,使得切刀在裁切被套的过程中被套不会出现褶皱,使得被套的被裁切效果不会受到影响。

该用于被子加工的裁边装置,通过设置弹簧、限位板和压板,弹簧可以通过自身弹力伸长带动限位板移动,限位板可以带动压板压住被套,被套在经过两个限位辊时可以被绷紧,使得切刀可以很好的对被套进行裁切。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型俯视的结构示意图;

图3为本实用新型中u形架右视的结构示意图;

图4为本实用新型中固定框左视的结构示意图。

图中:1、底座;2、固定框;3、限位辊;4、压板;5、压块;6、u形架;7、电机;8、收卷辊;9、滑套;10、螺栓;11、螺纹孔;12、滑块;13、螺纹帽;14、螺纹柱;15、切刀;16、弹簧;17、限位板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供,一种用于被子加工的裁边装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有两个侧板a,且两个侧板a前后对称设置,且两个侧板a之间设置有两个限位辊3,限位辊3的左侧设置有固定框2,且固定框2的正面和背面分别与两个侧板a的相对面固定连接,底座1的上方设置有u形架6,且u形架6位于侧板a的右侧,u形架6内设置有两个螺纹柱14,且两个螺纹柱14相对的一端固定连接,且两个螺纹柱14相远离的一端均固定连接有转轴,转轴套设在轴承内,且两个轴承分别卡接在u形架6的正面和背面,且两个转轴相远离的一端均固定连接有拧环,螺纹柱14的外表面螺纹连接有螺纹帽13,螺纹帽13的下表面固定连接有切刀15和压块5,且切刀15位于压块5的右侧,u形架6的右侧设置有两个侧板b,且两个侧板b前后对称设置,侧板b的正面卡接有轴承b,且两个轴承b均套接在转轴b的外表面,转轴b的外表面固定连接有收卷辊8,转轴b背面的一端与电机7的输出轴固定连接,电机7与外部控制开关电性连接,且电机7的下表面通过安装板与侧板b的背面固定连接。

上述方案中,通过设置螺纹柱14和螺纹帽13,两个螺纹柱14旋转时可以带动两个螺纹帽13旋转,两个螺纹帽13可以相互靠近或远离,进而调节两个切刀15之间的距离,可以对不同宽度的被套进行裁切,将被套的一端从固定框2的左端穿过固定框2的右侧,从左侧限位辊3的上方绕过,并从两个限位辊3之间通过,然后从右侧限位辊3下方穿过,最后通过u形架6的下方并缠绕在收卷辊8的外表面,松动螺栓10然后按压u形架6向下移动,然后拧动螺栓10固定在螺纹孔11内,同时切刀15可以向下移动挤压住被套,控制电机7工作带动收卷辊8旋转,收卷辊8可以收卷被套,同时切刀15可以裁切被套的两边。

具体的,螺纹帽13的上表面固定连接有滑块12,滑块12滑动连接在滑槽内,且滑槽开设在u形架6的下表面;通过设置滑块12和滑槽,螺纹帽13移动时可以带动滑块12在滑槽内移动,因此螺纹帽13可以稳定移动且不会旋转。

具体的,u形架6位于滑套9内,滑套9固定连接在底座1的正面,滑套9的正面设置有螺栓10,且螺栓10贯穿u形架6并螺纹连接在滑套9内,u形架6的正面和背面均开设有固定孔;通过设置螺栓10和固定孔,螺栓10可以固定在固定孔内,此时u形架6会向下移动一定的距离,使得切刀15可以触碰到底板为被套进行裁切。

具体的,限位辊3的数量为两个,且两个限位辊3左右对称设置,且左侧限位辊3位于右侧限位辊3的上方;通过设置限位辊3,被套可以从两个限位辊3之间通过,两个限位辊3可以有效的对被套进行限制,避免被套在被加工过程中出现位移的情况而导致裁切错位。

具体的,固定框2内壁的上表面通过弹簧16与限位板17的上表面固定连接,弹簧16的数量为若干个,且若干个弹簧16从左往右均匀排列在固定框2内,限位板17的外表面与固定框2的内壁贴合,且限位板17的下表面固定连接有压板4;通过设置弹簧16、限位板17和压板4,弹簧16可以通过自身弹力伸长带动限位板17移动,限位板17可以带动压板4压住被套,被套在经过两个限位辊3时可以被绷紧,使得切刀15可以很好的对被套进行裁切。

需要说明的是:电机7的型号可以为y2-132m-4。

本实用新型的工作原理及使用流程:工人将被套的一端从固定框2的左端穿过固定框2的右侧,从左侧限位辊3的上方绕过,并从两个限位辊3之间通过,然后从右侧限位辊3下方穿过,最后通过u形架6的下方并缠绕在收卷辊8的外表面,松动螺栓10然后按压u形架6向下移动,然后拧动螺栓10固定在螺纹孔11内,同时切刀15可以向下移动挤压住被套,控制电机7工作带动收卷辊8旋转,收卷辊8可以收卷被套,同时切刀15可以裁切被套的两边,工人可以拧动拧环带动转轴a旋转,转轴a可以带动螺纹柱14旋转,两个螺纹帽13可以相互靠近或远离,进而调节两个切刀15之间的距离,可以对不同宽度的被套进行裁切。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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