一种服装生产流水装置的制作方法

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种服装生产流水装置。

背景技术：

服装纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的行业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业以及纺织业可持续发展至关重要，在服装生产过程中，面料不可避免存在污垢、固体小颗粒等杂质，会给成品服装的生产带来一定的影响，因此对面料进行清洗是不可或缺的一个步骤，但现有的服装生产清洗装置只能进行清洗，不能将其脱水，工作效率较低，浪费大量人力，不能自动的进行清洗与脱水，且会浪费大量水资源，不能循环使用，为此，我们提出了一种服装生产流水装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装生产流水装置，通过设置脱水腔，对面料进行脱水，加速其干的速度，通过设置第一引流槽与通孔，使脱水腔内的废水进入净化箱内，通过过滤板过滤掉污水中各种微粒与杂质，通过活性炭颗粒净化后，由出水管排出，通过水泵与喷头，将净化后的废水重新利用，对面料进行二次清洗，节约水资源，保护环境，使水资源能够重复循环使用，通过设置导辊与防滑凸条，能够防止面料滑落，且能够使面料清洗的更加全面，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产流水装置，包括脱水腔，所述脱水腔内部设有脱水筒，且所述脱水腔内腔底部固定连接有防水机箱，所述防水机箱内部设有旋转电机，所述旋转电机输出端穿过防水机箱顶部，且所述旋转电机输出端与脱水筒底部固定相连，所述防水机箱内腔底部两端均设有第一引流槽，所述第一引流槽最低端设有通孔，所述脱水腔底部固定连接有净化箱，所述净化箱内腔设有过滤板，所述过滤板两端均与净化箱内壁固定相连，且所述净化箱一侧设有出水管，所述出水管一端固定连接有水泵，所述水泵一侧设有进水管，所述进水管一端设有清洗腔，所述清洗腔内腔设有主管，所述主管一端与进水管相连，且所述主管底部均匀分布有多根支管，所述支管一端均设有喷头，且所述清洗腔内腔底部设有第二引流槽。

所述清洗腔内部设有多根导辊，所述导辊两端均与清洗腔内壁固定相连，且所述导辊表面均匀分布有多根防滑凸条。

所述脱水筒表面均匀分布有多个出液孔。

所述出水管一端穿过净化箱，且所述出水管一端设有网罩，所述网罩与净化箱内壁固定相连。

所述净化箱内部设有活性炭颗粒。

所述清洗腔一侧设有排污管，且所述清洗腔前侧面铰接有密封门，所述密封门表面设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置脱水腔，对面料进行脱水，加速其干的速度，通过设置第一引流槽与通孔，使脱水腔内的废水进入净化箱内，通过过滤板过滤掉污水中各种微粒与杂质，通过活性炭颗粒净化后，由出水管排出，通过水泵与喷头，将净化后的废水重新利用，对面料进行二次清洗，节约水资源，保护环境，使水资源能够重复循环使用，通过设置导辊与防滑凸条，能够防止面料滑落，且能够使面料清洗的更加全面。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导辊结构示意图；

图3为本实用新型的a的放大图；

图4为本实用新型的清洗腔外部结构结构示意图。

图中：1脱水腔、2脱水筒、3防水机箱、4旋转电机、5第一引流槽、6通孔、7净化箱、8过滤板、9出水管、10水泵、11进水管、12清洗腔、13主管、14支管、15喷头、16第二引流槽、17导辊、18防滑凸条、19出液孔、20网罩、21活性炭颗粒、22排污管、23密封门、24观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实例仅仅是本实用新型的一部分实例，而不是全部的实例。基于本实用新型中的实例，本领域其他人员在没有做出创造性改变前提下所获得的所有其他实例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种服装生产流水装置，包括脱水腔1，对面料进行脱水，加速其干的速度，所述脱水腔1内部设有脱水筒2，且所述脱水腔1内腔底部固定连接有防水机箱3，所述防水机箱3内部设有旋转电机4，所述旋转电机4输出端穿过防水机箱3顶部，且所述旋转电机4输出端与脱水筒2底部固定相连，所述防水机箱3内腔底部两端均设有第一引流槽5，所述第一引流槽5最低端设有通孔6，使脱水腔1内的废水进入净化箱7内，所述脱水腔1底部固定连接有净化箱7，所述净化箱7内腔设有过滤板8，过滤掉污水中各种微粒与杂质，所述过滤板8两端均与净化箱7内壁固定相连，且所述净化箱7一侧设有出水管9，所述出水管9一端固定连接有水泵10，将净化后的废水重新利用，对面料进行二次清洗，所述水泵10一侧设有进水管11，所述进水管11一端设有清洗腔12，对面料进行多次清洗，所述清洗腔12内腔设有主管13，所述主管13一端与进水管11相连，且所述主管13底部均匀分布有多根支管14，所述支管14一端均设有喷头15，且所述清洗腔12内腔底部设有第二引流槽16。

所述清洗腔12内部设有多根导辊17，所述导辊17两端均与清洗腔12内壁固定相连，且所述导辊17表面均匀分布有多根防滑凸条18，能够防止面料滑落，且能够使面料清洗的更加全面。

所述脱水筒2表面均匀分布有多个出液孔19，使水分排出脱水筒2。

所述出水管9一端穿过净化箱7，且所述出水管9一端设有网罩20，所述网罩20与净化箱7内壁固定相连，防止杂质进入出水管9中，使其与水泵10被堵塞。

所述净化箱7内部设有活性炭颗粒21，进一步净化废水，使其能够循环使用。

所述清洗腔12一侧设有排污管22，便于排出清洗后的废水，且所述清洗腔12前侧面铰接有密封门23，所述密封门23表面设有观察窗24，便于观察清洗腔12内部的工作情况。

工作原理：通过设置脱水腔1，对面料进行脱水，通过旋转电机4使脱水筒2高速旋转，使水分由出液孔19排出，通过设置第一引流槽5与通孔6，使脱水腔1内的废水进入净化箱7内，通过过滤板8过滤掉污水中各种微粒与杂质，通过活性炭颗粒21净化后，由出水管9排出，通过水泵10与喷头15，将净化后的废水重新利用，对面料进行二次清洗，节约水资源，保护环境，使水资源能够重复循环使用，通过设置导辊17与防滑凸条18，能够防止面料滑落，且能够使面料清洗的更加全面。

尽管已经显示和描述了本实用新型的实例，对于本领域的其他技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种服装生产流水装置，包括脱水腔(1)，其特征在于：所述脱水腔(1)内部设有脱水筒(2)，且所述脱水腔(1)内腔底部固定连接有防水机箱(3)，所述防水机箱(3)内部设有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)输出端穿过防水机箱(3)顶部，且所述旋转电机(4)输出端与脱水筒(2)底部固定相连，所述防水机箱(3)内腔底部两端均设有第一引流槽(5)，所述第一引流槽(5)最低端设有通孔(6)，所述脱水腔(1)底部固定连接有净化箱(7)，所述净化箱(7)内腔设有过滤板(8)，所述过滤板(8)两端均与净化箱(7)内壁固定相连，且所述净化箱(7)一侧设有出水管(9)，所述出水管(9)一端固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)一侧设有进水管(11)，所述进水管(11)一端设有清洗腔(12)，所述清洗腔(12)内腔设有主管(13)，所述主管(13)一端与进水管(11)相连，且所述主管(13)底部均匀分布有多根支管(14)，所述支管(14)一端均设有喷头(15)，且所述清洗腔(12)内腔底部设有第二引流槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产流水装置，其特征在于：所述清洗腔(12)内部设有多根导辊(17)，所述导辊(17)两端均与清洗腔(12)内壁固定相连，且所述导辊(17)表面均匀分布有多根防滑凸条(18)。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产流水装置，其特征在于：所述脱水筒(2)表面均匀分布有多个出液孔(19)。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产流水装置，其特征在于：所述出水管(9)一端穿过净化箱(7)，且所述出水管(9)一端设有网罩(20)，所述网罩(20)与净化箱(7)内壁固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产流水装置，其特征在于：所述净化箱(7)内部设有活性炭颗粒(21)。

6.根据权利要求1所述的一种服装生产流水装置，其特征在于：所述清洗腔(12)一侧设有排污管(22)，且所述清洗腔(12)前侧面铰接有密封门(23)，所述密封门(23)表面设有观察窗(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种服装生产流水装置，包括脱水腔，所述脱水腔内部设有脱水筒，且所述脱水腔内腔底部固定连接有防水机箱，所述防水机箱内部设有旋转电机，所述旋转电机输出端穿过防水机箱顶部，且所述旋转电机输出端与脱水筒底部固定相连，所述防水机箱内腔底部两端均设有第一引流槽，所述第一引流槽最低端设有通孔，所述脱水腔底部固定连接有净化箱，所述净化箱内腔设有过滤板，所述过滤板两端均与净化箱内壁固定相连，且所述净化箱一侧设有出水管，所述出水管一端固定连接有水泵，所述水泵一侧设有进水管，该种服装生产流水装置，使水源能够循环流动使用，接水资源，保护环境，能够自动清洗与脱水，有效的提高了工作效率。

技术研发人员：冯军;邓玉芳
受保护的技术使用者：邓玉芳
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.08.11