一种羊毛毛呢面料生产用定型设备的制作方法

文档序号:21832036发布日期:2020-08-11 22:07阅读:347来源:国知局
一种羊毛毛呢面料生产用定型设备的制作方法

本实用新型涉及面料生产技术领域,具体为一种羊毛毛呢面料生产用定型设备。



背景技术:

毛呢面料,俗称呢绒或者呢料,一般为纯羊毛或含羊毛的混纺面料。在生产过程中需要对毛呢面料进行定型处理,但是现有的羊毛毛呢面料生产用定型设备在完成定型后不容易对面料进行干燥,降低了生产的效率。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种羊毛毛呢面料生产用定型设备,可以有效的对定型后的面料进行干燥处理,从而加快生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种羊毛毛呢面料生产用定型设备,包括底板、竖板、扇叶控制单元和网带控制单元;

底板:所述底板的上表面中部固定连接有支撑杆,所述支撑杆有四个且均匀分布,每两个支撑杆的上部活动套接有转轴,位于右侧的转轴的前端穿过支撑杆,所述转轴的侧面上活动套接有网带,所述底板的上表面左侧固定连接有定型池,所述定型池里设有定型液,所述底板的上表面前侧固定连接有固定板二;

竖板:所述竖板固定连接在底板的上表面后侧,所述竖板的中部固定连接有连接杆,所述连接杆有两个,所述连接杆的中部固定连接有横杆,所述横杆的上表面固定连接有加热丝,所述竖板的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的后端固定连接有固定板一,所述支撑板的前侧活动套接有中心轴,所述中心轴有两个,所述中心轴的下端固定连接有扇叶;

扇叶控制单元:所述扇叶控制单元安装在支撑板的上表面;

网带控制单元:所述网带控制单元安装在底板的上表面前侧;

其中:还包括控制开关组,所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组的输出端电连接加热丝的输入端。

进一步的,所述扇叶控制单元包含从动轮一、电机一、从动齿轮、传动齿轮、传动轮一和皮带一,所述电机一安装在固定板一上,所述传动齿轮固定套接在电机一的输出轴上,所述从动齿轮固定连接在右侧中心轴的上端,所述传动轮一固定套接在右侧中心轴的上部,所述从动轮一固定套接在左侧中心轴的上部,所述传动轮一与从动轮一通过皮带一传动连接,所述传动齿轮与从动齿轮啮合,所述电机一的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机一,电机一的输出轴转动可以带动传动齿轮转动,传动齿轮转动带动从动齿轮转动,从动齿轮转动带动右侧的转轴转动,右侧的转轴转动带动传动轮一转动,传动轮一转动带动皮带一转动,皮带一转动带动从动轮一转动,从动轮一转动带动左侧的转轴转动,从而带动扇叶转动。

进一步的,所述网带控制单元包含电机二、从动轮二、传动轮二和皮带二,所述电机二安装在固定板二上,所述传动轮二固定套接在电机二的输出轴上,所述从动轮二固定套接在右侧转轴的前端,所述传动轮二与从动轮二通过皮带二传动连接,所述电机二的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机二,电机二的输出轴转动带动传动轮二转动,传动轮二转动带动皮带二转动,皮带二转动带动从动轮二转动,从动轮二转动带动右侧的转轴转动,右侧的转轴转动带动网带转动。

进一步的,还包括收集框,所述收集框固定连接在底板的上表面中部。通过收集框,可以收集网带上漏下的定型液。

进一步的,还包括放置框,所述放置框固定连接在底板的上表面右侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本羊毛毛呢面料生产用定型设备,具有以下好处:

1、本羊毛毛呢面料生产用定型设备设置了扇叶控制单元,电机一的输出轴转动可以带动传动齿轮转动,传动齿轮转动带动从动齿轮转动,从动齿轮转动带动右侧的转轴转动,右侧的转轴转动带动传动轮一转动,传动轮一转动带动皮带一转动,皮带一转动带动从动轮一转动,从动轮一转动带动左侧的转轴转动,从而带动扇叶转动;

2、本羊毛毛呢面料生产用定型设备设置了网带控制单元,电机二的输出轴转动带动传动轮二转动,传动轮二转动带动皮带二转动,皮带二转动带动从动轮二转动,从动轮二转动带动右侧的转轴转动,右侧的转轴转动带动网带转动;

3、该羊毛毛呢面料生产用定型设备能够在定型后,将毛呢面料有效的吹干,从而加快了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型横杆结构示意图;

图3为本实用新型网带控制单元结构示意图。

图中:1底板、2支撑杆、3竖板、4支撑板、5固定板一、6固定板二、7扇叶、8扇叶控制单元、81从动轮一、82电机一、83从动齿轮、84传动齿轮、85传动轮一、86皮带一、9网带控制单元、91电机二、92从动轮二、93传动轮二、94皮带二、10网带、11加热丝、12中心轴、13连接杆、14横杆、15转轴、16定型池、17收集框、18放置框、19控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种羊毛毛呢面料生产用定型设备,包括底板1、竖板3、扇叶控制单元8和网带控制单元9;

底板1:底板1的上表面中部固定连接有支撑杆2,支撑杆2有四个且均匀分布,每两个支撑杆2的上部活动套接有转轴15,位于右侧的转轴15的前端穿过支撑杆2,转轴15的侧面上活动套接有网带10,底板1的上表面左侧固定连接有定型池16,定型池16里设有定型液,底板1的上表面前侧固定连接有固定板二6;

竖板3:竖板3固定连接在底板1的上表面后侧,竖板3的中部固定连接有连接杆13,连接杆13有两个,连接杆13的中部固定连接有横杆14,横杆14的上表面固定连接有加热丝11,竖板3的上端固定连接有支撑板4,支撑板4的后端固定连接有固定板一5,支撑板4的前侧活动套接有中心轴12,中心轴12有两个,中心轴12的下端固定连接有扇叶7;

扇叶控制单元8:扇叶控制单元8安装在支撑板4的上表面;扇叶控制单元8包含从动轮一81、电机一82、从动齿轮83、传动齿轮84、传动轮一85和皮带一86,电机一82安装在固定板一5上,传动齿轮84固定套接在电机一82的输出轴上,从动齿轮83固定连接在右侧中心轴12的上端,传动轮一85固定套接在右侧中心轴12的上部,从动轮一81固定套接在左侧中心轴12的上部,传动轮一85与从动轮一81通过皮带一86传动连接,传动齿轮84与从动齿轮83啮合,电机一82的输入端电连接控制开关组19的输出端。通过启动电机一82,电机一82的输出轴转动可以带动传动齿轮84转动,传动齿轮84转动带动从动齿轮83转动,从动齿轮83转动带动右侧的转轴15转动,右侧的转轴15转动带动传动轮一85转动,传动轮一85转动带动皮带一86转动,皮带一86转动带动从动轮一81转动,从动轮一81转动带动左侧的转轴15转动,从而带动扇叶7转动;

网带控制单元9:网带控制单元9安装在底板1的上表面前侧;网带控制单元9包含电机二91、从动轮二92、传动轮二93和皮带二94,电机二91安装在固定板二6上,传动轮二93固定套接在电机二91的输出轴上,从动轮二92固定套接在右侧转轴15的前端,传动轮二93与从动轮二92通过皮带二94传动连接,电机二91的输入端电连接控制开关组19的输出端。通过启动电机二91,电机二91的输出轴转动带动传动轮二93转动,传动轮二93转动带动皮带二94转动,皮带二94转动带动从动轮二92转动,从动轮二92转动带动右侧的转轴15转动,右侧的转轴15转动带动网带10转动;

其中:还包括控制开关组19,控制开关组19的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组19的输出端电连接加热丝11的输入端。还包括收集框17,收集框17固定连接在底板1的上表面中部。还包括放置框18,放置框18固定连接在底板1的上表面右侧。通过收集框17,可以收集网带10上漏下的定型液。通过放置框18,可以将风干后的毛呢面料收集起来。

在使用时:

首先,将定型后的毛呢面料放到网带10上,然后按下控制开关组19上控制加热丝11的控制按钮,加热丝11开始发热,然后按下控制开关组19上控制电机一82的控制按钮,启动电机一82,电机一82的输出轴转动可以带动传动齿轮84转动,传动齿轮84转动带动从动齿轮83转动,从动齿轮83转动带动右侧的转轴15转动,右侧的转轴15转动带动传动轮一85转动,传动轮一85转动带动皮带一86转动,皮带一86转动带动从动轮一81转动,从动轮一81转动带动左侧的转轴15转动,从而带动扇叶7转动,接着按下控制开关组19上控制电机二91的控制按钮,电机二91启动,电机二91的输出轴转动带动传动轮二93转动,传动轮二93转动带动皮带二94转动,皮带二94转动带动从动轮二92转动,从动轮二92转动带动右侧的转轴15转动,右侧的转轴15转动带动网带10转动,然后开始对定型后的毛呢面料进行吹干,吹干后的毛呢面料放入到放置框18中即可。

值得注意的是,控制开关组19上设有与加热丝11、电机一82和电机二91对应的控制按钮,电机一82和电机二91可选用路桥朗博电机有限公司的三相异步电动机,加热丝11可选用无锡市华瑞普邦科技有限公司的电阻电热丝。控制开关组19控制加热丝11、电机一82和电机二91工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1