一种幅宽定位准确的定型机的制作方法

本实用新型涉及定型机技术领域，具体为一种幅宽定位准确的定型机。

背景技术：

定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机，定型机由定型机入口架及幅宽限制器，可帮助导布器将布展开并校正，且可选择高低位入布，展边器及布边追踪器，负责上针前布边的展开及布边追踪功能，入口箱及缩拉码上针喂布装置，幅宽调整机可调整布幅等组成。现有定型机成品幅宽控制都是人工手动操作，布匹上机前先按照成品幅宽要求，手动操作幅宽按钮，使全机机架调整到指定的宽度，然后上布开始生产，成品布从机尾出来后再用卷尺人工测量成品的实际幅宽，如果成品的实际幅宽与要求的幅宽偏差大了，再人工手动调节机架宽度直到成品幅宽满足要求为止，整个生产过程中，要通过人工不断地重复性以抽查方式抽查测量、再调整，以保证整批次成品幅宽满足要求，存在生产效率低，生产稳定性差的确定。

在中国专利cn209066150u中公开的一种定型机成品幅宽控制装置，该定型机成品幅宽控制装置，虽然，能减少人工操作，采用自动检测、自动调节，使人工劳动强度大幅降低，提高了产品的稳定性和一致性，但是，该定型机成品幅宽控制装置，在使用过程中，其还具有无法对幅宽进行准确的定位，无法限制产品的位置，产品生产过程中易偏移的缺点。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种幅宽定位准确的定型机，解决了问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种幅宽定位准确的定型机，包括机架，所述机架顶端的一侧转动连接有导料滚轴，所述机架顶部靠近导料滚轴的一端开设有滑槽，所述滑槽的一侧活动连接有左滑块，所述滑槽的另一侧活动连接有右滑块，所述滑槽的中部设置有定位板，所述滑槽的顶部固定安装有防护架，所述左滑块和右滑块的中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有转盘，所述转盘的表面套接有刻度盘，所述左滑块和右滑块远离导料滚轴的一侧固定连接有滑动导轨，所述滑动导轨的底部活动连接有导向滑块，所述滑导向滑块的一端螺纹连接有连杆，所述连杆远离导向滑块的一端固定连接有连接板，所述连接板远离连杆的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连杆的一端固定连接有支撑架。

可选的，所述机架顶端的一侧开设有凹槽，所述导料滚轴位于机架的凹槽内部，所述导料滚轴的顶点平面和机架的顶面位于同一平面，所述机架位于滑槽的顶部开设有防护槽。

可选的，所述滑槽有两个，两个所述滑槽分别位于机架顶部的两侧，两个所述滑槽中部由定位板分割。

可选的，所述左滑块位于滑槽的内部，所述左滑块位于定位板的一侧，所述左滑块的中部开设有螺纹线和螺杆的螺纹线相反旋向的螺纹孔。

可选的，所述右滑块位于滑槽的内部，所述右滑块位于定位板的一侧，所述右滑块和左滑块位于不同侧，所述右滑块的中部开设有螺纹线和螺杆的螺纹线相同旋向的螺纹孔。

可选的，所述防护架位于机架的防护槽内，所述防护架的两侧固定安装有和滑槽相适配的防护板，所述防护板的中部开设有和螺杆相适配的通孔。

可选的，所述转盘和螺杆通过键连接，所述转盘的一侧设置有刻度指针，所述刻度盘的一侧和防护板固定连接。

可选的，所述滑动导轨有两个，两个所述滑动导轨分别位于左滑块和右滑块的一侧，两个所述滑动导轨的底部开设有滑槽，所述导向滑块有两个，两个所述导向滑块分别和两个滑动导轨通过滑槽相互卡接，两个所述导向滑块的一侧开设有螺纹孔，所述导向滑块的底部开设有定位槽。

可选的，所述连杆有两个，两个所述连杆的一端均设置有和导向滑块相适配的螺纹轴，所述支撑架位于机架远离导料滚轴一侧的顶端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种幅宽定位准确的定型机，具备以下有益效果：

1、该幅宽定位准确的定型机，一方面，通过转动转盘使转盘通过连接键带动螺杆转动，螺杆转动通过螺纹驱使与螺杆螺纹连接的左滑块和右滑块沿螺杆的轴线方向移动，由于螺纹线方向不同，固左滑块和右滑块的移动方向相反，从而实现左滑块和右滑块同时靠近机架中部或同时背离机架中部的运动，起到调节控制定型机幅宽的效果，另一方面，通过左滑块和右滑块随螺杆转动同时等距向相反方向移动能够有效的确定两个滑块的位置，并保证两个滑块之间的幅宽，进而对定型机的幅宽进行准确的定位，保证定型机加工的产品不产生偏斜，提高了产品的质量，减低了工人的操作难度，有利于提高工作效率。

2、该幅宽定位准确的定型机，一方面，转盘转动通过螺杆传动使左滑块和右滑块移动，固通过转盘表面的刻度指针和刻度盘表面刻度的重合示数能够准确的了解到左滑轮和右滑块之间的距离，进而能够准确的调节定型机的幅宽，节省了工人测量幅宽的时间，提高了工作效率，另一方面，通过两个导向滑块底部的定位槽能够有效的保证定型机工作过程中产品的平行度，提高产品的质量，其次，两个导向滑块沿滑动导轨滑槽不断的往复滑动，保证了定型机加工过程中导向滑块对产品幅宽的限制，保证了幅宽的准确定位，提高了定型机幅宽的定位准确度，保证了定型机的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型机架的结构示意图；

图4为本实用新型左滑块的结构示意图；

图5为本实用新型右滑块的结构示意图。

图中：1-机架，2-倒料滚轴，3-滑槽，4-左滑块，5-右滑块，6-定位板，7-防护架，8-螺杆，9-转盘，10-刻度盘，11-滑动导轨，12-导向滑块，13-连杆，14-连接板，15-伸缩杆，16-支撑架，17-防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种幅宽定位准确的定型机，包括机架1，机架1顶端的一侧转动连接有导料滚轴2，机架1顶部靠近导料滚轴2的一端开设有滑槽3，滑槽3的一侧活动连接有左滑块4，滑槽3的另一侧活动连接有右滑块5，滑槽3的中部设置有定位板6，滑槽3的顶部固定安装有防护架7，左滑块4和右滑块5的中部螺纹连接有螺杆8，螺杆8的一端固定安装有转盘9，转盘9的表面套接有刻度盘10，左滑块4和右滑块5远离导料滚轴2的一侧固定连接有滑动导轨11，滑动导轨11的底部活动连接有导向滑块12，滑导向滑块12的一端螺纹连接有连杆13，连杆13远离导向滑块12的一端固定连接有连接板14，连接板14远离连杆13的一端固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15远离连杆13的一端固定连接有支撑架16，机架1顶端的一侧开设有凹槽，导料滚轴2位于机架1的凹槽内部，导料滚轴2的顶点平面和机架1的顶面位于同一平面，机架1位于滑槽3的顶部开设有防护槽，滑槽3有两个，两个滑槽3分别位于机架1顶部的两侧，两个滑槽3中部由定位板6分割，左滑块4位于滑槽3的内部，左滑块4位于定位板6的一侧，左滑块4的中部开设有螺纹线和螺杆8的螺纹线相反旋向的螺纹孔，右滑块5位于滑槽3的内部，右滑块5位于定位板6的一侧，右滑块5和左滑块4位于不同侧，右滑块5的中部开设有螺纹线和螺杆8的螺纹线相同旋向的螺纹孔，防护架7位于机架1的防护槽内，防护架7的两侧固定安装有和滑槽3相适配的防护板17，防护板17的中部开设有和螺杆8相适配的通孔，转盘9和螺杆8通过键连接，转盘9的一侧设置有刻度指针，刻度盘10的一侧和防护板17固定连接，滑动导轨11有两个，两个滑动导轨11分别位于左滑块4和右滑块5的一侧，两个滑动导轨11的底部开设有滑槽，导向滑块12有两个，两个导向滑块12分别和两个滑动导轨11通过滑槽相互卡接，两个导向滑块12的一侧开设有螺纹孔，导向滑块12的底部开设有定位槽，连杆13有两个，两个连杆13的一端均设置有和导向滑块12相适配的螺纹轴，支撑架16位于机架1远离导料滚轴2一侧的顶端。

在使用时，该幅宽定位准确的定型机，通过转动转盘9上的把手使转盘9转动，转盘9转动通过连接键带动螺杆8转动，螺杆8转动通过螺纹驱使与螺杆8螺纹连接的左滑块4和右滑块5转动和移动，由于左滑块4和右滑块5固定于滑槽3内部无法转动，因此，左滑块4和右滑块5只能沿螺杆8的轴线方向移动，由于左滑块4的螺纹线方向和螺杆8的螺纹线方向相反，右滑块5的螺纹线方向和螺杆8的螺纹线方向相同，固左滑块4和右滑块5的移动方向相反，从而实现左滑块4和右滑块5同时靠近机架1中部或同时背离机架1中部的运动，起到调节控制定型机幅宽的效果，另一方面，通过左滑块4和右滑块5随螺杆8转动同时等距向相反方向移动能够有效的确定两个滑块的位置，并保证两个滑块之间的幅宽，进而对定型机的幅宽进行准确的定位，保证定型机加工的产品不产生偏斜，提高了产品的质量，减低了工人的操作难度，有利于提高工作效率，该幅宽定位准确的定型机，一方面，转盘9转动通过螺杆8传动使左滑块4和右滑块5移动，随螺杆8的转动圈数和螺纹线的螺距能够计算出左滑块4和右滑块5的移动距离，从而通过转盘9表面的刻度指针和刻度盘10表面刻度的重合示数能够准确的了解到左滑轮4和右滑块5之间的距离，进而能够准确的调节定型机的幅宽，节省了工人测量幅宽的时间，提高了工作效率，另一方面，通过两个导向滑块12底部的定位槽能够有效的保证定型机工作过程中产品的平行度，提高产品的质量，其次，通过伸缩杆15的伸缩使两个导向滑块12沿滑动导轨11滑槽不断的往复滑动，保证了定型机加工过程中导向滑块12对产品幅宽的限制，保证了幅宽的准确定位，提高了定型机幅宽的定位准确度，保证了定型机的工作质量。

综上所述，该幅宽定位准确的定型机，使用时，使用者一方面，通过转动转盘9使转盘9通过连接键带动螺杆8转动，螺杆8转动通过螺纹驱使与螺杆8螺纹连接的左滑块4和右滑块5沿螺杆8的轴线方向移动，由于螺纹线方向不同，固左滑块4和右滑块5的移动方向相反，从而实现左滑块4和右滑块5同时靠近机架1中部或同时背离机架1中部的运动，起到调节控制定型机幅宽的效果，另一方面，通过左滑块4和右滑块5随螺杆8转动同时等距向相反方向移动能够有效的确定两个滑块的位置，并保证两个滑块之间的幅宽，进而对定型机的幅宽进行准确的定位，保证定型机加工的产品不产生偏斜，提高了产品的质量，减低了工人的操作难度，有利于提高工作效率，该幅宽定位准确的定型机，一方面，转盘9转动通过螺杆8传动使左滑块4和右滑块5移动，固通过转盘9表面的刻度指针和刻度盘10表面刻度的重合示数能够准确的了解到左滑轮4和右滑块5之间的距离，进而能够准确的调节定型机的幅宽，节省了工人测量幅宽的时间，提高了工作效率，另一方面，通过两个导向滑块12底部的定位槽能够有效的保证定型机工作过程中产品的平行度，提高产品的质量，其次，两个导向滑块12沿滑动导轨11滑槽不断的往复滑动，保证了定型机加工过程中导向滑块12对产品幅宽的限制，保证了幅宽的准确定位，提高了定型机幅宽的定位准确度，保证了定型机的工作质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。