一种电脑缝纫机的上下倒缝组件的制作方法

本实用新型涉及缝纫机配件技术领域，具体为一种电脑缝纫机的上下倒缝组件。

背景技术：

所谓的电脑控制式缝纫机通俗的讲，就是电脑缝纫机，电脑控制式缝纫机指由微电脑控制，能自动完成设定好的缝制工作。如自动缝边、厚薄缝料缝线张力自动调整、自动变速、自动变转矩、自动剪线、自动补针等等。

随着人们生活水平以及生产效率的提高，人们对衣服更新速度以及对衣物的需求量越来越大，因此电脑缝纫机在人们的生活中扮演着越来越重要的角色，由于缝制衣物的特殊需求，电脑缝纫机在缝纫过程中要不断地进行顺缝和倒缝操作，而且顺缝和倒缝的时间是根据具体的缝纫情况确定，传统的电脑缝纫机由于结构设计不合理，顺缝和倒缝转换时很容易发生裹线等情况，造成所缝衣物的损坏，而且工作过程中噪音大，影响工作环境。因此，设计一种电脑缝纫机的上下倒缝组件是很有必要的。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电脑缝纫机的上下倒缝组件，该上下倒缝组件结构新颖，构思巧妙，不仅提升电脑缝纫机的车缝品质，而且运行的过程中无噪音产生。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑缝纫机的上下倒缝组件，包括机头、上倒缝机构和下倒缝机构，所述机头的顶部一侧通过螺栓固定有上倒缝机构，所述机头的底部一侧通过螺栓固定有与上倒缝机构配合使用的下倒缝机构；

所述上倒缝机构包括总支架，所述总支架通过螺栓固定在机头的顶部内部，所述总支架的底部转动连接有来回倒缝传动轴，所述来回倒缝传动轴上对称安装有来回倒缝从动齿轮，所述总支架的顶部转动连接有单向滚针轴承，且单向滚针轴承的底端设置有与来回倒缝从动齿轮啮合连接的来回倒缝主动齿轮，所述总支架的顶部中心处转动连接有驱动单向滚针轴承的单向滚针驱动轴，所述来回倒缝传动轴的一端通过万向传送头连接有来回倒缝传动套件，所述来回倒缝传动套件的内部滑动连接有来回倒缝伸缩轴，所述来回倒缝伸缩轴的顶端通过万向传送头连接有来回倒缝传动轮支架，且来回倒缝传动轮支架上转动连接有来回倒缝传动轮，所述总支架的一侧设置有驱动来回倒缝传动轴的方向调整单元。

优选的，所述方向调整单元包括倒缝电磁铁、倒缝电磁铁静音伸缩塑件、杠杆复位弹簧、来回倒缝切换滑块杠杆、来回倒缝切换滑块和电磁铁倒缝支架，所述总支架的一侧通过电磁铁倒缝支架固定有倒缝电磁铁，所述倒缝电磁铁通过倒缝电磁铁静音伸缩塑件与来回倒缝切换滑块杠杆的一端连接，所述来回倒缝切换滑块杠杆的另一端与固定在来回倒缝传动轴上的来回倒缝切换滑块连接，所述来回倒缝切换滑块杠杆的内壁一侧通过杠杆复位弹簧与总支架连接。

优选的，所述来回倒缝切换滑块的对应两侧分别设置有上调节固定块和下调节固定块，所述上调节固定块和下调节固定块均通过螺丝固定在总支架上。

优选的，所述单向滚针轴承上通过螺栓固定有传动万向连杆，所述传动万向连杆的顶端通过螺栓固定有传动万向球链接座。

优选的，所述下倒缝机构包括支架座、驱动电磁铁、缓冲弹簧、缓冲弹簧挡片、驱动杠杆、联动销和倒缝异形钢珠，所述驱动电磁铁通过支架座固定在机头的底部一侧，所述驱动电磁铁的一侧通过缓冲弹簧固定有缓冲弹簧挡片，且缓冲弹簧挡片的顶部通过联动销与支架座底部活动连接的驱动杠杆的一端连接，所述驱动杠杆的另一侧安装有倒缝异形钢珠。

优选的，所述支架座上通过电磁铁前后调节螺丝固定有驱动电磁铁。

本实用新型的有益效果为：通过倒缝电磁铁驱动来回倒缝切换滑块杠杆带动来回倒缝切换滑块运动，使来回倒缝传动轴切换至第一位置或者第二位置，回倒缝传动轴上对称安装的来回倒缝从动齿轮会相应的与来回倒缝主动齿轮啮合，从而改变回倒缝传动轴的行径轨道，从而实现了电脑缝纫机顺缝和倒缝的切换，因为采用倒缝电磁铁进行驱动，再配合设置的上调节固定块和下调节固定块，便于精确的控制回倒缝传动轴的运动角度，提升电脑缝纫机的车缝品质，而且采用倒缝电磁铁进行驱动，在装置运行的过程中无噪音产生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体三维结构示意图；

图2是本实用新型上倒缝机构三维结构示意图之一；

图3是本实用新型上倒缝机构三维结构示意图之二；

图4为本实用新型上倒缝机构三维结构示意图之三；

图5为本实用新型下倒缝机构三维结构示意图之一；

图6为本实用新型下倒缝机构三维结构示意图之二；

图中标号：1、机头；2、上倒缝机构；3、下倒缝机构；4、总支架；5、来回倒缝从动齿轮；6、来回倒缝主动齿轮；7、来回倒缝传动轴；8、来回倒缝伸缩轴；9、来回倒缝传动轮；10、来回倒缝传动轮支架；11、来回倒缝传动套件；12、传动万向球链接座；13、方向调整单元；14、单向滚针驱动轴；15、单向滚针轴承；16、传动万向连杆；17、倒缝电磁铁；18、倒缝电磁铁静音伸缩塑件；19、杠杆复位弹簧；20、来回倒缝切换滑块杠杆；21、来回倒缝切换滑块；22、上调节固定块；23、电磁铁倒缝支架；24、下调节固定块；25、支架座；26、电磁铁前后调节螺丝；27、驱动电磁铁；28、缓冲弹簧；29、缓冲弹簧挡片；30、驱动杠杆；31、联动销；32、倒缝异形钢珠。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑缝纫机的上下倒缝组件，包括机头1、上倒缝机构2和下倒缝机构3，机头1的顶部一侧通过螺栓固定有上倒缝机构2，机头1的底部一侧通过螺栓固定有与上倒缝机构2配合使用的下倒缝机构3；

上倒缝机构2包括总支架4，总支架4通过螺栓固定在机头1的顶部内部，总支架4的底部转动连接有来回倒缝传动轴7，来回倒缝传动轴7上对称安装有来回倒缝从动齿轮5，总支架4的顶部转动连接有单向滚针轴承15，且单向滚针轴承15的底端设置有与来回倒缝从动齿轮5啮合连接的来回倒缝主动齿轮6，总支架4的顶部中心处转动连接有驱动单向滚针轴承15的单向滚针驱动轴14，来回倒缝传动轴7的一端通过万向传送头连接有来回倒缝传动套件11，来回倒缝传动套件11的内部滑动连接有来回倒缝伸缩轴8，来回倒缝伸缩轴8的顶端通过万向传送头连接有来回倒缝传动轮支架10，且来回倒缝传动轮支架10上转动连接有来回倒缝传动轮9，总支架4的一侧设置有驱动来回倒缝传动轴7的方向调整单元13。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2和图4给出，方向调整单元13包括倒缝电磁铁17、倒缝电磁铁静音伸缩塑件18、杠杆复位弹簧19、来回倒缝切换滑块杠杆20、来回倒缝切换滑块21和电磁铁倒缝支架23，总支架4的一侧通过电磁铁倒缝支架23固定有倒缝电磁铁17，倒缝电磁铁17通过倒缝电磁铁静音伸缩塑件18与来回倒缝切换滑块杠杆20的一端连接，来回倒缝切换滑块杠杆20的另一端与固定在来回倒缝传动轴7上的来回倒缝切换滑块21连接，来回倒缝切换滑块杠杆20的内壁一侧通过杠杆复位弹簧19与总支架4连接。

实施例三，在实施例二的基础上，由图4给出，来回倒缝切换滑块21的对应两侧分别设置有上调节固定块22和下调节固定块24，上调节固定块22和下调节固定块24均通过螺丝固定在总支架4上。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，单向滚针轴承15上通过螺栓固定有传动万向连杆16，传动万向连杆16的顶端通过螺栓固定有传动万向球链接座12。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图5和图6给出，下倒缝机构3包括支架座25、驱动电磁铁27、缓冲弹簧28、缓冲弹簧挡片29、驱动杠杆30、联动销31和倒缝异形钢珠32，驱动电磁铁27通过支架座25固定在机头1的底部一侧，驱动电磁铁27的一侧通过缓冲弹簧28固定有缓冲弹簧挡片29，且缓冲弹簧挡片29的顶部通过联动销31与支架座25底部活动连接的驱动杠杆30的一端连接，驱动杠杆30的另一侧安装有倒缝异形钢珠32。

实施例六，在实施例五的基础上，由图5给出，支架座25上通过电磁铁前后调节螺丝26固定有驱动电磁铁27。

本实用新型使用时，通过倒缝电磁铁17驱动来回倒缝切换滑块杠杆20带动来回倒缝切换滑块21运动，使来回倒缝传动轴7切换至第一位置或者第二位置，来回倒缝传动轴7上对称安装的来回倒缝从动齿轮5会相应的与来回倒缝主动齿轮6啮合，从而改变来回倒缝传动轴7的行径轨道，从而实现了电脑缝纫机顺缝和倒缝的切换，因为采用倒缝电磁铁17进行驱动，再配合设置的上调节固定块22和下调节固定块24，便于精确的控制来回倒缝传动轴7的运动角度，提升电脑缝纫机的车缝品质，而且采用倒缝电磁铁17进行驱动，在装置运行的过程中无噪音产生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。