一种洗衣机自动投放系统及洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种洗衣机自动投放系统及洗衣机。

背景技术：

在专利(cn103835098b)中公开了一种洗衣机，洗衣机的投放系统中包括洗涤剂容纳壳体，及设置于洗涤剂容纳壳体内部的洗涤剂容器，消费者洗涤衣物时，向洗涤剂容器内投放洗涤剂。

上述投放系统中设置有连接器单元，此连接器单元向投放系统中的各个电器元件(泵、传感器、控制器等)提供电连接。此连接器单元设置于洗涤剂容器和洗涤剂容纳壳体之间，其主要包括可相互拆卸的第一主体和第二主体，第一主体安装于洗涤剂容器的后部，第二主体固定安装于洗涤剂容纳壳体上。在洗涤剂容器被抽拉出投放洗涤剂，或洗涤剂容器被完全抽拉脱离洗涤剂容纳壳体的情况下，抽拉洗涤剂容器时，连接器单元的第一主体均随洗涤剂容器运动与第二主体断开。

上述洗涤剂容器在手动拉出洗涤剂容纳壳体时，电连接器存在拨出力，洗涤剂容器在拨出洗涤剂容纳壳体时，在起始时会有较大阻力，客户打开时阻力感强，影响客户体验感。此外，上述结构因在起始位置的阻力较大，在洗涤剂容器自动弹出洗涤剂容纳壳体的情况下，洗涤剂容器易出现无法弹出或弹出速度难以控制，无法平稳弹出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种洗衣机自动投放系统及洗衣机，解决了洗涤剂内盒因需要克服较大的连接器拨出力，而难以实现自动弹出，当洗涤剂内盒在自动弹出时，确保能够平稳弹出的问题，同时，提高了客户的体验感。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供了一种洗衣机自动投放系统，包括：

洗涤剂外盒；

洗涤剂内盒，设置于所述洗涤剂外盒内，所述洗涤剂内盒被配置为能够从所述洗涤剂外盒自动弹出；

还包括：

护线盒，所述护线盒滑动设置于所述洗涤剂外盒和所述洗涤剂内盒之间；

连接器组件和连接线，所述连接器组件通过所述连接线电连接于洗衣机的控制器，所述连接器组件部分设置于所述护线盒；

所述护线盒的可滑动行程不小于所述洗涤剂内盒的自动弹出行程，所述连接线的可伸展长度不小于所述护线盒的可滑动行程；

所述洗涤剂内盒自动弹出过程中，所述护线盒带动所述连接线伸展，以使所述连接器组件保持连接；

所述洗涤剂内盒被继续抽出时，所述护线盒带动所述连接器组件断开。

优选地，所述洗涤剂外盒包括外盒盒体和扣合于所述外盒盒体的外盒上盖组件，所述洗涤剂内盒滑动设置于所述外盒盒体和所述外盒上盖组件之间；

所述护线盒滑动设置于所述洗涤剂内盒和所述外盒上盖组件之间。

优选地，所述连接器组件包括能够相互插接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部可拆卸连接于所述护线盒，所述第一连接部通过所述连接线电连接于所述洗涤剂内盒，所述第二连接部设置于所述洗涤剂外盒；

所述护线盒滑动连接于所述洗涤剂内盒。

优选地，所述洗涤剂内盒上设置有第一滑动槽，所述护线盒滑动连接于所述第一滑动槽。

优选地，所述洗涤剂内盒上设置有第一限位部，所述洗涤剂内盒通过所述第一限位部带动所述护线盒运动使所述第一连接部和第二连接部断开。

优选地，所述连接器组件包括能够相互插接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部可拆卸连接于所述护线盒，所述第一连接部通过所述连接线电连接于洗衣机的控制器，所述第二连接部设置于所述洗涤剂内盒；

所述洗涤剂内盒上设置有避让槽，所述护线盒滑动连接于所述外盒上盖组件。

优选地，所述第二连接部设置于所述洗涤剂内盒包括：

所述第二连接部设置于所述洗涤剂内盒上表面；或

所述洗涤剂内盒上设置有凹陷区，所述第二连接部设置于所述凹陷区。

优选地，所述洗涤剂外盒上盖组件上设置有第二限位部，所述洗涤剂内盒弹出后，所述第二限位部限制所述护线盒继续随洗涤剂内盒运动，使所述第一连接部和第二连接部断开。

优选地，所述连接器组件包括能够相互插接的第一连接部和第二连接部，所述护线盒包括第一护线盒和第二护线盒；

所述连接线包括第一连接线和第二连接线，所述第一连接部可拆除连接于所述第一护线盒，所述第一连接部通过第一连接线连接于所述洗涤剂内盒，所述第二连接部可拆卸连接于所述第二护线盒，所述第二连接部通过所述第二连接线电连接于洗衣机的控制器；

所述第一护线盒滑动连接于所述洗涤剂内盒，所述第二护线盒滑动连接于所述外盒上盖组件。

优选地，所述连接器组件包括能够相互插接的第一连接部和第二连接部，所述护线盒包括第三护线盒和第四护线盒；

所述连接线包括第三连接线和第四连接线，所述第一连接部可拆除连接于所述第三护线盒，所述第一连接部通过第三连接线连接于洗衣机的控制器，所述第二连接部可拆卸连接于所述第四护线盒，所述第二连接部通过所述第三连接线电连接于所述洗涤剂内盒；

所述第三护线盒滑动连接于所述洗涤剂外盒上盖，所述第四护线盒滑动连接于所述洗涤剂内盒。

本实用新型还提供了一种洗衣机，包括所述的洗衣机自动投放系统。

本实用新型的有益效果：本实用新型中洗涤剂内盒自动弹出过程中，因护线盒滑动设置于洗涤剂外盒和洗涤剂内盒之间，护线盒运动带动连接线的伸展，且连接线的可伸展长度可以保证连接线始终处于不受力状态，从而使连接器组件始终保持连接状态。此外，因洗涤剂内盒在自动弹出时，无需克服连接器组件的断开的拔出力，降低了所需的初始力，容易实现洗涤剂内盒自动弹出，并保证洗涤剂内盒平稳弹出，因此也提高客户的使用感。

附图说明

图1是实施例一中的洗衣机自动投放系统的结构示意图；

图2是实施例一中的洗衣机自动投放系统的结构示意图(不包括外盒上盖组件)；

图3是实施例一中的洗涤剂内盒在自动弹出状态下的洗衣机自动投放系统的结构示意图(不包括外盒上盖组件和花洒)；

图4是实施例一中的洗涤剂内盒在关闭状态下的洗衣机自动投放系统的结构示意图(不包括外盒上盖组件和花洒)；

图5是实施例一中的洗涤剂内盒在关闭状态下的洗衣机自动投放系统的结构示意图(不包括护线盒、外盒上盖组件和花洒)；

图6是实施例一中的洗涤剂内盒在自动弹出状态下的洗衣机自动投放系统的部分结构示意图；

图7是实施例一中的护线盒的结构示意图；

图8是实施例三中的洗涤剂内盒在打开状态下的洗衣机自动投放系统的结构示意图(不包括护线盒、外盒上盖组件和花洒)；

图9是实施例三中的洗涤剂内盒在关闭状态下的洗衣机自动投放系统的结构示意图(不包括外盒上盖组件和花洒)；

图10是实施例三中的洗涤剂内盒在打开状态下的洗衣机自动投放系统的结构示意图(不包括外盒上盖组件)；

图11是实施例三中的洗涤剂内盒在打开状态下的洗衣机自动投放系统的结构示意图(不包括外盒上盖组件和花洒)；

图12是实施例三中的护线盒的结构示意图。

图中：

1、洗涤剂外盒；11、外盒盒体；

2、洗涤剂内盒；20、滑动槽；21、第一限位部；

3、花洒；31、限位通槽；

4、连接器组件；41、第一连接部；42、第二连接部；

5、护线盒；51、护线盒本体；52、限位槽；53、抵挡部；54、遮挡板；55、滑动安装部；

6、连接线；

7、外盒上盖。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1-图7所示，本实施例中提供了一种洗衣机自动投放系统，包括洗涤剂外盒1、洗涤剂内盒2、连接器组件4、护线盒5和连接线6。

其中，洗涤剂内盒2设置于洗涤剂外盒1内，洗涤剂内盒2被配置为能够从洗涤剂外盒1自动弹出。护线盒5滑动设置于洗涤剂外盒1和洗涤剂内盒2之间。连接器组件4通过连接线6电连接于洗衣机的控制器，连接器组件4部分设置于护线盒5。护线盒5的可滑动行程不小于洗涤剂内盒2的自动弹出行程，连接线6的可伸展长度不小于护线盒5的可滑动行程。洗涤剂内盒2自动弹出过程中，护线盒5带动连接线6伸展，以使连接器组件4保持连接。洗涤剂内盒2被继续抽出时，护线盒5带动连接器组件4断开。

本实施例中的洗涤剂自动投放系统的自动控制电路系统均电连接到洗衣机的控制器，此控制器用于控制洗衣机的所有指令，上述控制器可以为洗衣机的相关各模块的分控制器，也可以为洗衣机的总控制器。

洗涤剂内盒2自动弹出过程中，因护线盒5滑动设置于洗涤剂外盒1和洗涤剂内盒2之间，护线盒5运动带动连接线6的伸展，且连接线6的可伸展长度可以保证连接线6始终处于不受力状态，从而使连接器组件4始终保持连接状态。

此外，洗涤剂内盒2在自动弹出时，无需克服连接器组件4的断开的拔出力，容易实现自动弹出功能。同时，因降低了所需的初始力，容易保证洗涤剂内盒2平稳自动弹出，因此也提高客户的使用感。

本实施例中洗涤剂外盒1包括外盒盒体11和外盒上盖组件，外盒上盖组件设置于外盒盒体11上方，且连接于外盒盒体11。洗涤剂内盒2滑动设置于外盒盒体11和外盒上盖组件之间。

上述连接器组件4用于为洗涤剂投放系统的各个电器元件泵组件、传感器和控制器等提供电连接。连接器组件4包括能够相互插接的第一连接部41和第二连接部42，第一连接部41可拆卸连接于护线盒5，第一连接部41通过连接线6电连接于洗涤剂内盒2，第二连接部42设置于洗涤剂外盒1。

本实施例中上述第一连接部41卡接于护线盒5上，以此方式固定第一连接部41。在其他实施例中，第一连接部41还可以通过螺钉或粘接等其他方式固定。第二连接部42安装于外盒盒体11的后壁上。

护线盒5滑动设置于洗涤剂内盒2和外盒上盖组件之间。具体地，本实施例中的外盒上盖组件包括花洒3和外盒上盖7，两者为分体结构，花洒3隔断外盒上盖7和洗涤剂内盒2。上述花洒3和外盒上盖7依次装配于洗涤剂内盒2上方，并扣合于外盒盒体11。本实施例中沿洗涤剂内盒2的滑动方向，护线盒5滑动设置于洗涤剂内盒2和花洒3之间。

护线盒5滑动连接于洗涤剂内盒2。具体地，洗涤剂内盒2上设置有第一滑动槽20，护线盒5滑动连接于第一滑动槽20。护线盒5在第一滑动槽20内相对于洗涤剂内盒2滑动。

上述护线盒5滑动设置于洗涤剂内盒2和花洒3之间，除上述护线盒5可完全容纳于第一滑动槽20内。在其他实施例中还包括：将在花洒3上设置容纳槽，护线盒5在滑动过程中，用于容纳护线盒5。还可以为护线盒5部分穿过花洒3，在外盒上盖7上设置容纳槽，以供容纳护线盒5。

上述护线盒5包括护线盒本体51和限位槽52，其中，护线盒本体51滑动设置于上述第一滑动槽20内。限位槽52设置于护线盒本体51上远离洗涤剂内盒2能够弹出的一端，第一连接部41可拆卸连接于限位槽52，本实施例中的护线盒5的结构形式不唯一，可根据实际需要确定。本实施例中第一连接部41卡接于限位槽52内，以保证第一连接部41的固定。当洗涤剂内盒2自动弹出过程中，护线盒5沿第一滑动槽20滑动，通过连接线6的伸展以保持第一连接部41与第二连接部42的连接。

本实施例中洗涤剂内盒2的运动包括两阶段，第一阶段为洗涤剂内盒2自动弹出阶段，第二阶段为洗涤剂内盒2自弹出状态至被完全拉出状态。洗涤剂内盒2的可滑动行程包括护线盒5在第一阶段下的滑动行程与第二阶段下的滑动行程之和。

本实施例中洗涤剂内盒2自动弹出过程中，护线盒5的滑动行程等于洗涤剂内盒2的自动弹出行程。在洗涤剂内盒2自动弹出过程中，护线盒5的滑动行程能够大于洗涤剂内盒2的自动弹出行程。

洗涤剂内盒2上设置有第一限位部21，洗涤剂内盒2通过第一限位部21带动护线盒5运动使第一连接部41和第二连接部42断开。

具体地，在上述第一滑动槽20内设置有第一限位部21，第一限位部21用于限制护线盒5的行程。具体地，在护线盒5还包括抵挡部53，抵挡部53与限位槽52设置于护线盒本体51的相对两端，抵挡部53抵压于第一限位部21时，限制护线盒5的行程。通过第一限位部21和抵挡部53的共同作用，保证洗涤剂内盒2在自动弹出后的状态下，护线盒5不脱离洗涤剂内盒2。

上述第一连接部41卡接于限位槽52内，使第一连接部41随护线盒5运动。当洗涤剂内盒2需要抽拉脱出洗涤剂外盒1时，如维修或清洗内盒，洗涤剂内盒2在自动弹出状态下，人工继续抽拉内盒，第一限位部21与抵挡部53相互抵压，通过抽拉洗涤剂内盒2，力经护线盒5传递至第一连接部41，使第一连接部41与第二连接部42脱开。在此过程中，连接线6的可伸展长度不小于护线盒5的行程，连接线6始终处于弯曲不受力状态，第一连接部41和第二连接部42保持连接状态。第一连接部41和第二连接部42脱开受力作用于第一连接部41的外部壳体上，保证两者在脱开过程中，内部连接结构不受损伤。

洗涤剂内盒2继续被抽出的过程中，因第一限位部21和抵挡部53的相互作用，以及因护线盒5的部分结构仍然位于第一滑动槽20内，洗涤剂内盒2和护线盒5同时被抽出洗涤剂外盒1，保证洗涤剂内盒2和护线盒5在被抽出外盒时，护线盒5与不会脱离洗涤剂内盒2掉落，同时，也保证了再次安装时方便。

本实施例中的护线盒本体51结构，如图7所示，优选地，护线盒5还包括遮挡板54，遮挡板54设置于护线盒本体51上，连接线6设置于遮挡板54和护线盒本体51之间。通过遮挡板54限位连接线6的位置，防止洗涤剂内盒2运动过程中连接线6出现纠缠、卡滞问题。

优选地，上述护线盒5在第一滑动槽20内滑动时，护线盒5和第一滑动槽20之间设置有导向件。具体地，当洗涤剂内盒2上表面设置有第一滑动槽20时，护线盒5与洗涤剂内盒2之间设置导向结构。导向结构保证洗涤剂内盒2自动弹出时，护线盒5能够稳定滑动，以保证第一连接部41和第二连接部42的连接稳定性。同时，在洗涤剂内盒2被完全抽出时，保证护线盒5和洗涤剂内盒2的连接，使护线盒5被抽出洗涤剂内盒2时，不会掉落。

本实施例中上述导向结构为限位槽52的内壁上设置的滑动凹槽，护线盒本体51上设置的与滑动凹槽相匹配的滑动凸起。上述导向结构还可以为滑轨滑块结构。

本实施例中的护线盒5为塑料注塑件，在注塑过程中，即成型滑动凸起，同理，在注塑洗涤剂内盒2时，即在第一滑动槽20内壁上成型滑动凹槽。在滑动过程中，对护线盒5进行导向。

此外，护线盒5结构相对于洗涤剂内盒2和洗涤剂外盒1的体积较小；且此件为塑料注塑成型，重量轻；同时，因上述导向结构的作用，护线盒5在最大行程状态下，仍然能够保证第一连接部41和第二连接部42的再次对接。此外，上述护线盒本体51上还可以设置镂空结构，在保证护线盒5的结构强度的情况下，进一步减轻护线盒本体51的重量，增强滑动顺畅度，以及保证第一连接部41和第二连接部42顺畅对接。

洗涤剂内盒2在完全脱出洗涤剂外盒1后，再次安装时，可使护线盒5预先处于行程最小位置，第一连接部41和第二连接部42会随着洗涤剂内盒2推入洗涤剂外盒1实现相互插接。也可以使护线盒5处于任何位置，推入洗涤剂内盒2时，第一连接部41和第二连接部42接触，两者相互抵压作用，此时，两者处于未插接状态，使护线盒5一直相对于洗涤剂内盒2运动至最小行程位置，继续推入洗涤剂内盒2，第一连接部41和第二连接部42实现相互插接。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例一与上述实施例不同之处在于：

在其他实施例中的外盒上盖组件包括花洒和外盒上盖，花洒和外盒上盖为组合结构(图中未示出)，作为整体安装于洗涤剂外盒上。花洒设置于洗涤剂内盒的上方，外盒上盖设置于花洒上方，且连接于花洒，与花洒为组合一体结构，外盒上盖组件连接于洗涤剂外盒。具体地，花洒位于洗涤剂内盒上方的一侧，其投影并未完全覆盖洗涤剂内盒，花洒并未完全隔开洗涤剂内盒和外盒上盖。

此时，护线盒滑动设置洗涤剂内盒和外盒上盖之间。

实施例三

在实施例一的基础上，本实施例与上述实施例一不同之处在于：

如图8-图12所示，连接器组件4包括能够相互插接的第一连接部41和第二连接部42，第一连接部41可拆卸连接于护线盒5，第一连接部41通过连接线6电连接于洗衣机的控制器，第二连接部42设置于洗涤剂内盒2。

具体地，第二连接部42设置于洗涤剂内盒2包括第二连接部42设置于洗涤剂内盒2上表面。或，洗涤剂内盒2上设置有凹陷区，第二连接部42设置于凹陷区。

本实施例中的图8所示，洗涤剂内盒2上设置有凹陷区，第二连接部42设置于凹陷区。具体地，洗涤剂内盒2上表面上设置有凹陷区，第二连接部42安装于凹陷区内，第一连接部41经护线盒5滑动设置于洗涤剂外盒1，并通过连接线6电连接于洗衣机的控制器。

洗涤剂内盒2上设置有避让槽，护线盒5滑动连接于外盒上盖组件。

具体地，本实施例中的护线盒5设置于洗涤剂内盒2与花洒3之间。洗涤剂内盒2上设置有避让槽，护线盒5部分设置于避让槽内，此避让槽连通于上述凹陷区，为方便第一连接部41和第二连接部42的插接。护线盒5滑动连接于外盒上盖7。

具体地，花洒3的结构形式为实施例一中的情况下，在花洒3上开设有限位通槽31，护线盒5的部分结构位于避让槽内，在避让槽内前后往复运动。

护线盒5的前端设置有滑动安装部55，滑动安装部55穿过限位通槽31，与外盒上盖7滑动连接。洗涤剂外盒1上盖组件上设置有第二限位部，洗涤剂内盒2弹出后，第二限位部限制护线盒5继续随洗涤剂内盒2运动，使第一连接部41和第二连接部42断开。限位通槽31的长度为护线盒5的滑动行程与滑动安装部55的自身长度之和。限位通槽31两端作为两极限位置。本实施例中的限位通槽31的极限位置为第二限位部。

花洒3的结构形式为实施例二中的情况下，当花洒3未能完全隔开洗涤剂内盒2和外盒上盖7时，护线盒5滑动设置于洗涤剂内盒2和外盒上盖7之间。护线盒5直接滑动连接于外盒上盖7。

本实施例中，洗涤剂内盒2自动弹出过程中，因护线盒5的结构重量轻，滑动顺畅。此外，第一连接部41和第二连接部42之间的拔出力较大，两者断开的力较大，足以带动护线盒5一起向前运动。

此外，洗涤剂内盒2的自动弹出行程小于护线盒5的行程3-5mm，以保证洗涤剂内盒2在弹出后，第一连接部41和第二连接部42的连接，不会受力，使洗涤剂内盒2出现受力冲击。

洗涤剂内盒2被抽出后，再次推入过程中，通过避让槽推动护线盒5向后运动。此时第一连接部41和第二连接部42接触，推动护线盒5后退，直至护线盒5和洗涤剂外盒1滑槽后部的第二限位部抵触，第一连接部41和第二连接部42再次自动插接。在其他实施例中，上述第二限位部可以为设置于外盒上盖7的下表面或外盒盒体11的内侧壁上的限位件，以作为护线盒5的后退极限位置。

此外，因连接线6的长度较长，护线盒5的长度较长，为保证连接线6在伸展过程中，不掉落出护线盒5，在花洒3的下表面对应护线盒5内的导线露出部分对应设置护线结构(图中未示出)，如加强筋或凸起，以保证护线盒5内的导线伸展后，防止连接线6的掉落。

在其他实施例中，当花洒3未能完全隔开洗涤剂内盒2和外盒上盖7时，上述护线结构设置于外盒上盖7的下表面。

实施例四

本实施例中外盒上盖组件为实施例一中的结构，或实施例二中的结构。

在实施例一的基础上，与上述实施例一中不同之处在于：

连接器组件4包括能够相互插接的第一连接部41和第二连接部42，护线盒5包括第一护线盒和第二护线盒。连接线6包括第一连接线和第二连接线，第一连接部41可拆除连接于第一护线盒，第一连接部41通过第一连接线连接于洗涤剂内盒2，第二连接部42可拆卸连接于第二护线盒，第二连接部42通过第二连接线电连接于洗衣机的控制器。第一护线盒滑动连接于洗涤剂内盒2，第二护线盒滑动连接于外盒上盖组件。

本实施例中，洗涤剂内盒2上设置有第二滑动槽，第一护线盒滑动连接于第二滑动槽，在实施例一中的外盒上盖组件的情况下，第二护线盒穿过花洒3滑动连接于外盒上盖7，在实施例二中的外盒上盖组件的情况下，第二护线盒直接滑动连接于外盒上盖7。

洗涤剂内盒2自动弹出过程中，第一护线盒和第二护线盒同时随洗涤剂内盒2滑动，自动弹出后，第一连接部41和第二连接部42仍然保持连接。继续抽拉洗涤剂内盒2，第一护线盒和洗涤剂内盒2一同被抽出，同时第一连接部41和第二连接部42断开。

第一连接线和第二连接线均可伸展，第一连接线和第二连接线根据实际情况确定。第一护线盒和第二护线盒两者的滑动行程之和不小于洗涤剂内盒的自动弹出行程。

实施例五

本实施例中外盒上盖组件为实施例一中的结构，或实施例二中的结构。

在实施例三的基础上，与上述实施例三中不同之处在于：

连接器组件4包括能够相互插接的第一连接部41和第二连接部42，护线盒5包括第三护线盒和第四护线盒。连接线6包括第三连接线和第四连接线，第一连接部41可拆除连接于第三护线盒，第一连接部41通过第三连接线连接于洗衣机的控制器，第二连接部42可拆卸连接于第四护线盒，第二连接部42通过第三连接线电连接于洗涤剂内盒2。第三护线盒滑动连接于外盒上盖7，第四护线盒滑动连接于洗涤剂内盒2。

本实施例中，花洒3的结构形式为实施例一中的情况下，第三护线盒穿过花洒3滑动连接于外盒上盖7，花洒3的结构形式为实施例二中的情况下，第三护线盒直接滑动连接于外盒上盖7。在洗涤剂内盒2上设置有第三滑动槽，第四护线盒滑动连接于第三滑动槽。

实施例六

本实施例中外盒上盖组件为实施例一中的结构，或实施例二中的结构。

护线盒5设置于外盒盒体11和洗涤剂内盒2之间。具体地，护线盒5设置于洗涤剂外盒1和洗涤剂内盒2的侧壁之间。

护线盒5位于洗涤剂内盒2和洗涤剂外盒1之间时，护线盒5与洗涤剂外盒1或洗涤剂内盒2之间设置有导向结构。

实施例七

本实施例中的洗涤剂内盒2和洗涤剂外盒1均为筒形结构，无外盒上盖组件。护线盒5滑动设置于洗涤剂内盒2和外盒盒体11之间。具体地，本实施例中的护线盒5滑动设置与洗涤剂内盒2和洗涤剂外盒1之间。

实施例八

本实施例中还提供了一种洗衣机，包括上述的洗衣机自动投放系统。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。