一种缝纫机的电控箱结构的制作方法

本实用新型属于缝纫设备技术领域，涉及一种缝纫机的电控箱结构。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。随着缝纫机自动化程度的提高，电控装置成为缝纫机的重要组成部分；现有的缝纫机大多应用了电动机来驱动，并通过电控装置对其进行控制，随着电控装置的复杂化，通常会单独设置电控箱，专门用于安装电控装置的元器件。

目前缝纫机的电控箱普遍安装在缝纫机机壳尾部，安装方式非常复杂，先要设计与电机大小的空孔，再要根据不同的缝纫机壳体型号，设计匹配的电控箱壳体，如果有多种样式的缝纫机壳体就要一一设计对应的电控箱壳体，成本相当高。另外由于电控箱上具有大量的电器元件，在工作过程中会产生大量的热量，需要进行及时的散热，否则非常容易损坏，影响使用寿命。现有技术中在利用散热风扇对电控箱进行散热时，通常是将散热风扇安装在箱体内部，正对发热元件，这样容易将缝纫机工作过程中产生的飞絮或异物吸附到电控箱中，覆盖在电器元件上，长期积累，不但容易影响其散热，还会引发火灾等事故。

我国专利(公告号：cn203284591u；公告日：2013-11-13)公开了一种缝纫机的电控装置，包括控制箱，电控单元安装在控制箱内，控制箱一侧设置有调速器；控制箱安装调速器的一侧设置有散热筋；电控单元置包括电控主板、控制面板、电源开关和连接端口，电控主板安装在控制箱内，控制面板、电源开关和连接端口镶嵌在控制箱的箱体上，并与电控主板电连接；控制面板和电源开关安装在控制箱的同一侧，连接端口安装在与控制面板和电源开关相对应的控制箱的一侧；控制面板上部设置有显示屏，显示屏的下方设置有调节键；连接端口包括电源端口和功能传输端口；控制箱的端面上设置有安装座。

上述专利文献中的电控装置在安装时比较麻烦，费时费力，其通用性差，对电控箱进行调节维修时也不够方便；而且其散热效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝纫机的电控箱结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高缝纫机中电控箱安装的便捷性和稳固性并防止灰尘吸附在电控箱的电器元件上、提高其散热效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的电控箱结构，包括箱体，所述箱体内固设有电路板，其特征在于，所述箱体的正面开设有若干个散热孔，所述箱体的背面具有若干纵横交错分布的散热筋条；所述箱体背侧还设有内凹的安装槽，所述安装槽的底部贯穿连通至所述箱体内部，所述安装槽内设有散热组件，所述散热组件内侧之间形成气流通道，所述电路板上固连有若干个发热元器件，所述发热元器件分布在所述散热组件的两侧且贴靠在所述散热组件的外侧面上，所述散热组件上固设有散热风扇；所述箱体一侧具有用于安装固定螺钉的凸出部一，所述箱体底部具有用于安装固定螺钉的凸出部二。

其工作原理如下：本电控箱结构在安装使用时，背挂于缝纫机的机壳上，本技术方案中以箱体朝向缝纫机的机壳安装面的侧面为背面，相反方向的另一侧为正面。箱体通过凸出部一、凸出部二以及其他部位安装螺钉后固定连接在缝纫机的机壳上，保持其稳定可靠。本箱体内电路板上主要的发热元器件集中在安装槽处；发热元器件分布在散热组件的两侧，发热元器件产生的热量很容易传递到散热组件上，通过专门的散热风扇向气流通道中送风，快速将散热组件上的热量带走。本技术方案中专门在箱体的侧部和底部设置凸出部一以及凸出部二用于安装固定螺钉，该固定螺钉可以螺接在缝纫机的机壳油窗螺丝孔内，整个电控箱的安装方便快捷，稳定可靠，而且通用性高，成本低。本技术方案中通过优化发热元器件的布局，改进散热组件结构以及发热元器件与散热组件之间的位置关系，并设置专门的散热风扇，使得冷风进入气流通道后不断循环将热量带出，电控箱结构整体散热效率得到了提升，散热效果好，而且更加节能。本技术方案中将散热风扇安装在箱体外部，正对散热组件的气流通道进行散热，这样能够有效防止散热风扇将缝纫机工作过程中产生的飞絮或异物吸附到电控箱内或覆盖在电器元件上，进一步保证了散热效果，也提高了安全性。

在上述的缝纫机的电控箱结构中，所述安装槽位于所述箱体另一侧靠近底部位置，所述散热组件包括一块底板以及两块竖向设置且相互平行间隔设置的散热片，所述底板固设在所述电路板侧面且与所述电路板平行设置，所述底板的两侧分布与两块散热片的侧边固连，所述散热片垂直于所述电路板，所述气流通道位于两块所述散热片之间，所述发热元器件分布在两块所述散热片的外侧面；两块所述散热片的下端均具有安装缺口，所述散热风扇横跨两个所述散热片之间且两侧分别安装在两个所述安装缺口内，所述散热风扇的扇叶正对所述气流通道。这样能够进一步提升散热效果。

在上述的缝纫机的电控箱结构中，所述安装槽内位于所述散热组件的两侧还设有罩住所述发热元器件的罩壳，所述散热风扇的两侧通过连接螺栓固连在所述罩壳上。通过罩壳对发热元器件进行保护，防止其被异物撞击，罩壳还能够起到一定的支撑固定作用，减少发热元器件的晃动，保持其稳定工作状态。

在上述的缝纫机的电控箱结构中，所述箱体具有凸出部一的一侧与所述箱体背面之间还开设有嵌设凹槽，所述嵌设凹槽内固设有连接板，所述连接板的一端固连在所述嵌设凹槽底部，所述连接板的另一端朝向所述箱体外侧延伸。根据箱体内部的空间合理布局，通过连接板对箱体起到加强固定支撑的作用，这样能够保证箱体安装的稳定可靠性。

在上述的缝纫机的电控箱结构中，缝纫机包括机壳，所述机壳的一端固连有后罩盖，所述后罩盖的一侧具有抵靠板，所述箱体具有所述安装槽的一侧抵靠在所述抵靠板的侧面且两者通过连接螺钉相固连；所述后罩盖的上侧具有延伸板，所述箱体的上侧具有台阶槽，所述延伸板嵌设在所述台阶槽内且所述箱体的上侧面与所述延伸板的上侧面相平齐。延伸板和抵靠板能够起到一定的支撑作用，还可以在初始安装时起到初步定位的作用，保证了电控箱安装的高效精准。进一步的，连接螺钉的数量至少为两个且上下间隔设置。这样通过多个连接点对箱体的一侧起到固定和支撑的作用，结合凸出部一以及凸出部二上的固定螺钉，多个连接点连线形成多个三角形，保证了箱体固定的稳固性和可靠性。

在上述的缝纫机的电控箱结构中，所述凸出部一靠近所述箱体的顶部，所述凸出部二靠近所述箱体具有凸出部一的一侧，所述凸出部一和凸出部二上均设有连接孔；所述连接孔为腰型孔，所述连接孔的长度方向与所述箱体的横向宽度方向相一致。通过将连接孔设置为腰型孔，便于对安装位置进行适应性的调整，提高通用性。

与现有技术相比，本实用新型中具有以下优点：

1、本技术方案中专门在箱体的侧部和底部设置凸出部一以及凸出部二用于安装固定螺钉，该固定螺钉可以螺接在缝纫机的机壳油窗螺丝孔内，整个电控箱的安装方便快捷，稳定可靠，而且通用性高，成本低。

2、本技术方案中通过优化发热元器件的布局，改进散热组件结构以及发热元器件与散热组件之间的位置关系，并设置专门的散热风扇，使得冷风进入气流通道后不断循环将热量带出，电控箱结构整体散热效率得到了提升，散热效果好，而且更加节能。

3、本技术方案中将散热风扇安装在箱体外部，正对散热组件的气流通道进行散热，这样能够有效防止散热风扇将缝纫机工作过程中产生的飞絮或异物吸附到电控箱内或覆盖在电器元件上，进一步保证了散热效果，也提高了安全性。

附图说明

图1是本电控箱结构的安装使用状态结构示意图。

图2是本电控箱结构的立体结构示意图一。

图3是本电控箱结构的立体结构示意图二。

图4是本电控箱结构及后罩盖的爆炸示意图。

图中，1、箱体；11、散热孔；12、散热筋条；13、安装槽；14、凸出部一；14a、连接孔；15、凸出部二；16、嵌设凹槽；17、台阶槽；2、电路板；21、发热元器件；3、散热组件；31、气流通道；32、底板；33、散热片；33a、安装缺口；4、散热风扇；5、罩壳；6、连接螺栓；7、连接板；8、机壳；9、后罩盖；91、抵靠板；92、延伸板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，缝纫机包括机壳8，机壳8的一端固连有后罩盖9，后罩盖9的一侧具有抵靠板91；本电控箱结构包括箱体1，箱体1内固设有电路板2，箱体1的正面开设有若干个散热孔11，箱体1的背面具有若干纵横交错分布的散热筋条12；本实施例中以箱体1朝向缝纫机的机壳8安装面的侧面为背面，相反方向的另一侧为正面。箱体1背侧还设有内凹的安装槽13，安装槽13的底部贯穿连通至箱体1内部，安装槽13内设有散热组件3，散热组件3内侧之间形成气流通道31，电路板2上固连有若干个发热元器件21，发热元器件21分布在散热组件3的两侧且贴靠在散热组件3的外侧面上，散热组件3上固设有散热风扇4；箱体1一侧具有用于安装固定螺钉的凸出部一14，箱体1底部具有用于安装固定螺钉的凸出部二15；凸出部一14靠近箱体1的顶部，凸出部二15靠近箱体1具有凸出部一14的一侧，凸出部一14和凸出部二15上均设有连接孔14a；连接孔14a为腰型孔，连接孔14a的长度方向与箱体1的横向宽度方向相一致。

本电控箱结构在安装使用时，背挂于缝纫机的机壳8上，箱体1具有安装槽13的一侧抵靠在抵靠板91的侧面且两者通过连接螺钉相固连；后罩盖9的上侧具有延伸板92，箱体1的上侧具有台阶槽17，延伸板92嵌设在台阶槽17内且箱体1的上侧面与延伸板92的上侧面相平齐。箱体1通过凸出部一14、凸出部二15以及其他部位安装螺钉后固定连接在缝纫机的机壳8上，保持其稳定可靠。本箱体1内电路板2上主要的发热元器件21集中在安装槽13处；发热元器件21分布在散热组件3的两侧，发热元器件21产生的热量很容易传递到散热组件3上，通过专门的散热风扇4向气流通道31中送风，快速将散热组件3上的热量带走。本实施例中专门在箱体1的侧部和底部设置凸出部一14以及凸出部二15用于安装固定螺钉，该固定螺钉可以螺接在缝纫机的机壳8油窗螺丝孔内，整个电控箱的安装方便快捷，稳定可靠，而且通用性高，成本低。本实施例中通过优化发热元器件21的布局，改进散热组件3结构以及发热元器件21与散热组件3之间的位置关系，并设置专门的散热风扇4，使得冷风进入气流通道31后不断循环将热量带出，电控箱结构整体散热效率得到了提升，散热效果好，而且更加节能。

进一步的，如图3和图4所示，安装槽13位于箱体1另一侧靠近底部位置，散热组件3包括一块底板32以及两块竖向设置且相互平行间隔设置的散热片33，底板32固设在电路板2侧面且与电路板2平行设置，底板32的两侧分布与两块散热片33的侧边固连，散热片33垂直于电路板2，气流通道31位于两块散热片33之间，发热元器件21分布在两块散热片33的外侧面；两块散热片33的下端均具有安装缺口33a，散热风扇4横跨两个散热片33之间且两侧分别安装在两个安装缺口33a内，散热风扇4的扇叶正对气流通道31；安装槽13内位于散热组件3的两侧还设有罩住发热元器件21的罩壳5，散热风扇4的两侧通过连接螺栓6固连在罩壳5上；连接螺钉的数量至少为两个且上下间隔设置。通过罩壳5对发热元器件21进行保护，防止其被异物撞击，罩壳5还能够起到一定的支撑固定作用，减少发热元器件21的晃动，保持其稳定工作状态。箱体1具有凸出部一14的一侧与箱体1背面之间还开设有嵌设凹槽16，嵌设凹槽16内固设有连接板7，连接板7的一端固连在嵌设凹槽16底部，连接板7的另一端朝向箱体1外侧延伸；根据箱体1内部的空间合理布局，通过连接板7对箱体1起到加强固定支撑的作用，这样能够保证箱体1安装的稳定可靠性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、箱体；11、散热孔；12、散热筋条；13、安装槽；14、凸出部一；14a、连接孔；15、凸出部二；16、嵌设凹槽；17、台阶槽；2、电路板；21、发热元器件；3、散热组件；31、气流通道；32、底板；33、散热片；33a、安装缺口；4、散热风扇；5、罩壳；6、连接螺栓；7、连接板；8、机壳；9、后罩盖；91、抵靠板；92、延伸板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。