本实用新型涉及染织设备，具体涉及一种用于筒子纱染色机的新型筒子架。
背景技术：
筒子纱染色机是色织机械的关键性设备之一，其主要功能是对各种纱制的筒子纱进行染色。
现有的筒子纱染色机，包括染色机本体，染色机本体的底部设置有将染液泵入染色机本体内的水泵，染色机本体内设置有用于安装筒子纱的筒子架，如图1所示，染色机本体1内设置有立杆11，筒子架2包括与泵连通的底盘21、设置在底盘21上表面中部的中轴22以及若干个圆周布设在底盘21上表面与底盘连通的连通管23，中轴22套设在立杆11上，连通管23背离底盘的一端的端面同轴固接有一螺杆24，连通管23周面上开设有若干个流水孔，底盘22上下两面均设置有供染液流出的孔。工作人员通过将筒子纱叠放在筒子架上，并将筒子架放置在染色机本体内，通过染液泵入染色机本体对筒子纱进行浸泡、染色。
由于螺杆与连通管固定连接，且两者长度固定，占用空间面积大，不便于工作人员运输筒子架。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于筒子纱染色机的新型筒子架，其优点是节省筒子架的空间占用，便于工作人员运输筒子架。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于筒子纱染色机的新型筒子架，包括与泵连通的底盘、设置在底盘上表面中部的中轴以及若干个圆周布设且竖直设置在底盘上表面的连通管，连通管上端设置有螺杆，中轴上端设置有卡板；所述螺杆套设在连通管内并与连通管滑移连接，螺杆朝向连通管的一端固接有防止螺杆从连通管内脱落的限位环，限位环外周面开设有外螺纹孔，连通管上端内壁固定连接有一连接管，连接管内壁开设有与外螺纹孔配合螺纹连接的内螺纹孔。
通过上述技术方案，工作人员通过将螺杆滑进连通管内，节省螺杆的空间的占用，从而减少筒子架在运输时的空间占用；需要将螺杆从连通管内拉出时，工作人员朝背离连通管的方向拉动螺杆，使得限位环与连接管螺纹连接，从而将螺杆固定在连通管的上端上，结构简单，便于工作人员固定螺杆。
本实用新型进一步设置为：所述连接管朝向限位环的一端开设有便于限位环进入连接管内的导向槽。
通过上述技术方案，导向槽的设置，便于工作人员在收纳螺杆或将螺杆旋出连通管时，便于限位块滑出或滑入连接管内。
本实用新型进一步设置为：所述螺杆朝向连通管的一端设置有辅助固定螺杆的固定环，固定环内周面开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔。
通过上述技术方案，当限位环固定在连接管内时，工作人员通过将固定环与螺杆的螺纹连接，使得固定环的底部抵接在连通管上，从而加强螺杆与连通管之间的固定，减少螺杆脱离出连通管的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述固定环包括第一半环和第二半环，第一半环和第二半环一端铰接，另一端通过固定组件进行连接。
通过上述技术方案，工作人员将固定环与螺杆螺纹连接时，将第一半环和第二半环分开，并套设在螺杆外周面，并通过固定组件进行固定，不需要将固定环从螺杆背离连通管的一端慢慢旋入螺杆靠近连通管的一端。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括延伸设置在第一半环上的第一延伸块、延伸设置在第二半环上与第一延伸块贴靠的第二延伸块以及同时穿设第一延伸块和第二延伸块上螺栓以及与螺栓配合的螺母。
通过上述技术方案，通过螺栓和螺母的固定方式简单，便于工作人员固定和拆卸固定环。
本实用新型进一步设置为：立杆朝向卡板的一端开设有限位螺纹孔，卡板搭放在中轴上，卡板朝向立杆的一端设置有与限位螺纹孔配合螺纹连接的限位螺纹柱。
通过上述技术方案，加强了中轴与立杆之间的固定，且便于工作人员将卡板与支柱固定连接。
本实用新型进一步设置为：所述中轴与底盘可拆卸连接，中轴插设在底盘内，底盘中部开设有供中轴穿过的通孔，中轴朝向底盘一端的端部延伸固接有与底盘上端面内壁搭接的承托板。
通过上述技术方案，工作人员将卡板旋离立柱后，可将中轴从底部的通孔出拆卸出来，使得中轴与底盘分开，便于工作人员运输筒子架。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过将螺杆与连通管滑移连接，便于工作人员将螺杆收纳到连通管内，工作人员在运输筒子架时，减少螺杆的空间占用，从而减少筒子架的空间占用；
2.通过限位环旋入进连接管内，便于工作人员将螺杆固定在连通管上；
3.通过设置在固定环，减少螺杆从连通管内脱离的可能性。
附图说明
图1是背景技术的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型局部剖视图；
图4是图3中a部的放大示意图；
图5是凸显电机的结构示意图；
图6是凸显嵌设槽的结构示意图；
图7是图5中b部的放大示意图。
图中，1、染色机本体；11、立杆；2、筒子架；21、底盘；211、通孔；22、中轴；23、连通管；24、螺杆；241、卡板；242、限位螺纹柱；243、吊环；4、承托板；41、止推轴承；42、嵌设槽；43、齿盘；5、驱动组件；51、电机；511、防水套；52、延长杆；521、联轴器；53、齿轮；54、固定套；6、连接管；61、导向槽；7、限位环；8、固定环；81、第一半环；811、第一延伸块；82、第二半环；821、第二延伸块；83、螺栓；84、螺母。
具体实施方式
实施例：
如图2和图3所示，一种用于筒子纱染色机的筒子架，设置在筒子纱染色机内，染色机包括染色机本体1，染色机本体1内竖直设置有一立杆11（参见图4），立杆11设置在染色机的中部，筒子架2包括底盘21、设置在底盘21上表面用于套设在立杆11上的中轴22以及设置在底盘21上表面的若干个（本实施例为4个）底盘21连通的连通管23，底盘21放置在中轴22设置在底盘21的中部并向于远离染色机本体1底部方向竖直延伸到染色机本体1顶部，连通管23的周面均匀布设有若干个流水孔。工作人员将缠绕呈圆筒状的筒子纱叠放在连通管23内，然后将中轴22套设在立杆11上，使得筒子架2固定到染色机本体1内，通过将染液泵入染色机本体1内，对筒子纱进行浸泡、染色。
如图3和图4所示，连通管23上端设置有螺杆24，螺杆24上端螺纹连接有防止筒子纱从螺杆24上掉落的卡板241，立杆11朝向卡板241的一端开设有限位螺纹孔，卡板241朝向立杆11的一端设置有与限位螺纹孔配合螺纹连接的限位螺纹柱242。卡板241背离中轴22的一端固定连接有吊环243，吊环243的设置，便于工作人员通过吊具将筒子架2吊放到染色机本体1内。
如图5和图6所示，中轴22与底盘21转动连接，中轴22插设在底盘21内，底盘21底部开设有供将染液泵入底盘21内的开孔，且中轴22与底盘21可拆卸连接，底盘21中部开设有用于容纳中轴22穿过的通孔211，中轴22插入通孔211内，中轴22朝向底盘21一端的端部延伸固接有与底盘21上端面内壁搭接的承托板4，底盘21上表面固定连接有齿盘43，中轴22背离底盘21的一端设置有用于驱动底盘21转动的驱动组件5。驱动组件5包括设置在中轴22上端的电机51、与电机51输出轴同轴固接的延长杆52以及同轴固接在延长杆52背离电机51一端与齿盘43配合啮合的齿轮53，电机51设置在中轴22的上端部，位于染液的上方。工作人员通过电机51驱动延长杆52的转动，延长杆52的转动，带动齿轮53的转动，使得与齿轮53配合啮合的齿盘43转动，从而使得底盘21转动，带动设置在底盘21上的若干个连通管23转动，增强染液的流速，使得筒子纱与染液时间的接触更加充分，减少染色过程中，筒子纱内外层的色差，提高筒子纱的质量。
如图5所示，电机51输出轴与延长杆52通过联轴器521进行连接，驱动组件5设置为2个，位于中轴22的两侧，从而加强了底盘21的转动效果。染色时，为了避免染液对电机51产生的破坏，在电机51外周设置防水套511，防水套511与中轴22通过螺栓83连接。延长杆52上套设有若干个固定套54，固定套54一端与中轴22可拆卸连接，固定套54沿延长杆52的长度方向均匀布设，固定套54上设置有孔，供延长杆52穿过，固定套54的设置，增强了对延长杆52的固定作用，且固定套54与中轴22通过螺栓连接，便于工作人员安装和拆卸固定套54。
如图5和图6所示，中轴22上套设有止推轴承41，止推轴承41搭放在承托板4上表面，止推轴承41的上表面与底盘21的内壁抵接，止推轴承41的设置，使得中轴22与底盘21转动过程中，减小中轴22与底盘21之间的磨损，为了便于工作人员放置止推轴承41，在中轴22上表面开设有用于放置止推轴承41的嵌设槽42。
如图5和图7所示，连通管23内设置有用于容纳螺杆24的空腔，螺杆24套设在连通管23内并与连通管23滑移连接，螺杆24朝向连通管23的一端固定连接有防止螺杆24从连通管23内脱落的限位环7，限位环7外周面开设有外螺纹，连通管23上端内壁固定连接有一连接管6，连接管6内壁开设有与外螺纹孔配合螺纹连接的内螺纹，工作人员通过将螺杆24向上移动，使得限位环7位于连接管6内，然后旋拧螺杆24，通过外螺纹和内螺纹的配合将限位环7固定在连接管6内，使得螺杆24固定在连通管23的顶部；工作人员可通过将旋转螺杆24，使得限位环7和连接管6分离，并将螺杆24向下滑动，使得螺杆24收纳在连通管23的空腔内，从而减小螺杆24的空间占用，便于工作人员运输筒子架2。
如图5和图7所示，为了便于工作人员将限位环7旋入连接管6内，连接管6朝向限位环7的一端开设有便于限位环7旋入连接管6内的导向槽61，导向槽61的槽壁向连接管6的外壁方向延伸设置。螺杆24朝向连通管23的一端设置有辅助固定螺杆24的固定环8，固定环8内周面开设有与螺杆24螺纹连接的螺纹孔，通过将固定环8螺纹固定在连通管23的顶部，固定环8的下表面与连通管23的上表面抵接，从而加强螺杆24与连通管23之间的固定。
如图5和图7所示，为了便于工作人员将固定环8套设在螺杆24上并与连通管23的上表面抵接，固定环8包括第一半环81和第二半环82，第一半环81和第二半环82一端铰接，另一端通过固定组件进行连接，固定组件包括延伸设置在第一半环81上的第一延伸块811、延伸设置在第二半环82上与第一延伸块811贴靠的第二延伸块821以及同时穿设第一延伸块811和第二延伸块821上螺栓83以及与螺栓83配合的螺母84。工作人员通过将第一半环81与第二半环82掰开，围绕在螺杆24的外周上，再通过螺栓83和螺母84之间的配合将第一半环81与第二半环82固定在一起，使得固定环8套设在螺杆24上，第一半环81与第二半环82内周面均设置有与螺杆24配合的螺纹，通过将固定环8与螺杆24螺纹连接，并使得固定环8的下表面抵接在连通管23的上表面上，从而防止螺杆24从连通管23内脱离的可能性，加强了螺杆24与连通管23之间的固定。
工作过程：工作人员在运输筒子架2前，先将中轴22从底盘21上拆卸下来，再旋拧螺母84，使得螺栓83从第一半环81和第二半环82中拆卸下来，将固定环8从螺杆24上取出，并旋转螺杆24，使得限位环7脱离连接管6，然后将螺杆24推入连通管23内，使螺杆24收纳在连通管23内，可节省螺杆24的空间占用，从而减少筒子架2的空间占用，便于工作人员运输筒子架2。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。