一种具有过热保护装置的晾衣机烘干模块的制作方法

本实用新型涉及晾衣机零部件领域，尤其涉及一种具有过热保护装置的晾衣机烘干模块。

背景技术：

目前，电动晾衣机除了基本的升降功能外，附加的消毒、照明、风干、烘干功能也越来越成电动晾衣机的标准配置功能。尤其是风干、烘干功能，在南方霉雨季和冬季使用非常方便，可以通过开启风干、烘干来加速晾晒衣物的晾晒速度。

现有的晾衣机的出风口温度要达到50℃左右，为了确保在晾衣机烘干模块的使用安全性，会在烘干模块内设置有过热保护装置，但是，现有的过热保护装置检测的精度较低，且现有的过热保护装置只是对发热件进行温度控制，当发热件的温度超过正常值时则控制发热件停止加热，却无法获知烘干模块中电机是否出现故障或异常发热的现象，导致烘干模块存在明显的安全隐患。

而电机本身在工作时也会产生一定的温度，由于烘干模块中的风机并不能将电机冷却，当电机出现异常时，使得电机温度升高导致电机损坏或停转，若此时发热件的温度为超过正常值，此时烘干模块中聚集有发热件所产生的热量和电机异常所产生的热量，该热量无法顺利驱散导致在晾衣机机体内形成热源，将直接影响晾衣机的使用安全。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有过热保护装置的晾衣机烘干模块，通过对烘干模块中的发热件和驱动件增加温控保护功能，提高对烘干模块温度检测的精度，提高晾衣机烘干模块工作的安全性。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种具有过热保护装置的晾衣机烘干模块，包括：

一安装架；

一风轮，所述风轮的两端转动连接在所述安装架的两侧壁上；

一驱动件，装设在所述安装架的一侧壁上，所述驱动件的活动端与所述风轮相连接，使所述驱动件与所述风轮同步转动；

一主控器，与所述驱动件电连接；

一传感器，装设在所述驱动件的表面，所述传感器与所述主控器信号相连通；

一发热件，位于所述风轮的前方，并与所述安装架固定连接；

一温控器，装设在所述发热件的表面，所述温控器与所述发热件、所述主控器电连接。

进一步地，所述发热件外套装有支撑架，所述发热件通过支撑架与所述安装架相连接。

进一步地，所述支撑架上设有通孔，所述温控器固定在所述通孔内使所述温控器的检测端贴紧所述发热件的侧壁。

进一步地，所述通孔设在所述发热件远离所述风轮的一侧，使所述温控器贴紧在所述发热件的前表面。

进一步地，所述发热件设为ptc加热器或发热电阻丝。

进一步地，所述安装架的上表面设有通风孔。

进一步地，所述安装架上表面宽度小于所述风轮的直径。

进一步地，所述风轮呈圆柱笼状体结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)利用装设在驱动件表面上的传感器检测驱动件的运行温度，实时检测驱动件的表面温升，可提高传感器检测驱动件工作温度变化的准确率；

(2)利用温控器对烘干模块中的发热件进行温度控制，对驱动件和发热件均增加温控保护，预防烘干模块内发生热量聚集的安全隐患，提高晾衣机烘干模块的整体安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的发热件的接线示意图；

图3为本实用新型的电气原理图。

图中：1、安装架；101、通风孔；102、出风口；2、风轮；3、驱动件；4、温度传感器；5、支撑架；6、发热件；7、连接端子；8、温控器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种具有过热保护装置的晾衣机烘干模块，应用在电动晾衣机内，通过具有过热保护装置的烘干模块来提高晾衣机的整体安全性，预防安全隐患。

如图1～图3所示，所述烘干模块包括有一安装架1，所述安装架1的左右两侧壁往外延伸使得所述安装架1的左右两侧壁的长度大于所述安装架1的上表面宽度，而所述安装架1的左右两侧壁用于与所述风轮2转动连接；所述风轮2水平放置后，所述风轮2的两端均通过轴承座与所述安装架1的左右两侧壁相连接，使得所述风轮2可在所述安装架1内转动。

本实施例中的所述风轮2呈圆柱笼状体结构，在所述安装架1的上表面开设有通风孔101，且所述安装架1上表面的宽度小于所述风轮2的直径，使得所述安装架1以类似半包围的方式套装在所述风轮2外，使得风从通风孔101进入，经过所述风轮2的带动后受到所述安装架1的空间限制后从所述风轮2前方的出风口102处吹出，使得风力可更加集中，从而提高晾衣机的烘干效率。

所述安装架1的一侧壁上安装有所述驱动件3，本实施例中的驱动件3为电机，电机的转轴与所述风轮2相连接，使得电机可带动所述风轮2转动，从而实现晾衣机的吹风功能。

在所述驱动件3的表面上安装有传感器，而本实施例中的传感器为温度传感器4，温度传感器4紧贴所述驱动件3的表面，使得温度传感器4可精确地检测到所述驱动件3的表面的温升；所述温度传感器4可通过无线或有线的方式与所述主控器信号相连通，而所述主控器与所述驱动件3电连接，所述主控器用于接收检测所得的所述驱动件3的工作温度，判断当前所述驱动件3的工作温度是否超过阈值，并根据判断结果控制烘干模块的开启运转或停止运转状态。

而在本实施例中，该阈值设为高于所述驱动件3的正常工作温升，并靠近所述驱动件3堵转温升，使得温度传感器4检测到的温度数值低于阈值时，则表示所述驱动件3仍在正常工作，则可维持烘干模块的正常运转状态；若温度传感器4检测到的温度数值高于阈值时，则代表所述驱动件3处于长期工作或堵转的异常状态，此时温度传感器4则将信号传送到主控器中，控制烘干模块停止工作。

所述风轮2的前方装设有所述发热件6，所述发热件6可设为ptc加热器或发热电阻丝；在本实施例中，所述发热件6外套装有支撑架5，所述发热件6通过支撑架5与所述安装架1相连接，使得所述发热件6可固定在烘干模块的出风口102处，可顺利的将所述发热件6所产生的热量排出，形成热风。

为了提高所述发热件6的温度检测精度，在所述支撑架5的前方开设有通孔，并将所述温控器8装设在通孔内，使得所述温控器8的检测端可贴紧所述发热件6的前表面，提高所述温控器8的检测精度；此外，所述温控器8位于所述发热件6远离所述风轮2的一侧，避免烘干模块吹出的风影响所述温控器8的检测精度。

所述温控器8与所述主控器信号相连通，所述发热件6的其中一端设有连接端子7，所述发热件6的连接端子7通过电线与所述温控器8串联；所述温控器8可将实时检测所得的所述发热件6的工作温度传送到所述主控器中进行分析，当所述发热件6的工作温度达到预设的阈值时，所述主控器则控制所述温控器8关闭使得所述发热件6断路，从而实现所述发热件6停止加热的效果。

而在本实施例中，所述驱动件3的控制是通过延时断电来实现的，即在所述温控器8到达阈值后，所述发热件6停止工作，所述主控器控制所述驱动件3延时一端时间，即维持所述驱动件3继续工作一段时间后，再控制所述驱动件3停止工作，从而完成烘干模块工作，可尽量将聚集在晾衣机机体内的热量快速吹散，避免出现安全隐患。

本实施例的工作原理如下：

在烘干模块运作时，启动温度传感器4和温控器8，首先利用温度传感器4对所述驱动件3的表面进行温度检测，所述温度传感器4将检测所得的所述驱动件3的工作温度传送到所述主控器中，所述主控器判断所述驱动件3的工作温度是否超过阈值，若超过，则意味着所述驱动件3处于异常状态，此时控制烘干模块中的所述驱动件3和所述发热件6全部断路，使得烘干模块停止工作，此时所述驱动件3的温度无论是否达到温控器8的阈值都将停止工作；若所述驱动件3的工作温度未超过阈值，则意味着所述驱动件3处于正常工作状态，此时所述温度传感器4不工作，所述主控器控制所述发热件6加热，并通过所述温控器8监测所述发热件6的温度，当所述温控器8监测到所述发热件6的工作温度达到其阈值时，停止所述发热件6加热，并延时控制所述驱动件3工作一段时间后再断电停止转动，完成烘干模块的工作。

本实施例对所述驱动件3和所述发热件6均增加温度保护，可有效的避免因所述驱动件3失效导致烘干模块内温度增加，同时还可避免因所述发热件6温度过高导致热量聚集，从而减小安全隐患，解决了烘干模块的加热安全问题，提高晾衣机的安全性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。