一种布料定型机余热利用装置的制作方法

本实用新型属于定型机技术领域，具体是涉及一种布料定型机余热利用装置。

背景技术：

定型机是工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机，根据流程卡找到要加工的布推至进布处接上导布，化好化工料并放入倒浆槽(排掉前20l)，根据要加工的布组织状况及工艺要求落布卷装或者车装。设定各部分的参数，根据要加工的布的纬斜情况预设整纬器中快/中慢，左快/右快。打铃通知进落布准备开机，待回铃后按下开机按钮，加速指示灯闪烁，设定工艺要求的车速并确认，点击加速按钮车速自动增至工艺要求车速，加工完布后把导布引入到操作台处，撕开导布，点击进布总控制按钮至红色，关闭上针保护入口按钮至“0”。开动机器后半部分，待导布头到达出布超喂辊时停机，把导布与导带连接，关闭冷却筒张力马达至“0”，开动机器后半部分至导布完全出出布架停机。关闭出布总控制按钮至红色，开动机器让链条空转。

现有的定型机在进行布料定型操作时是直接对布料进行碾压定型，但是现有布料表面有的会沾染杂质，直接碾压容易使杂质进入布料内部，且现有定型装置没有相应的余热回收利用装置，因此我们提出了一种布料定型机余热利用装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种布料定型机余热利用装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种布料定型机余热利用装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有驱动室，所述驱动室靠近背面一侧的内壁上固定安装有液压机，所述液压机的底部活动安装有压块，所述驱动室的底部活动安装有位于液压机下方的传送装置，所述驱动室的一侧活动安装有第一斜板，所述箱体靠近背面一侧的内壁上固定安装有位于第一斜板上方的计数装置，所述驱动室一侧的内壁上固定安装有抽风机，所述抽风机的一侧活动安装有第一管道，所述箱体的顶部固定安装有储水箱，所述储水箱的底部活动连接有第二管道，所述第二管道远离储水箱的一端活动连接有第一喷头，所述箱体的一侧固定安装有第二斜板，所述第二斜板的内部开设有通口，所述第二斜板的下侧固定安装有第三斜板和第四斜板，第四斜板位于第三斜板一侧，所述箱体底部的内壁上固定安装有底槽，所述驱动室一侧的外壁上活动安装有活动块，所述活动块的一侧活动安装有摆动杆，所述驱动室一侧的外壁上固定安装有电机，所述电机靠近正面的一侧活动安装有转盘，所述转盘靠近正面的一侧固定安装有凸块，所述摆动杆的一侧固定安装有限位块，所述第一管道远离驱动室的一端固定连接有第二喷头。

作为优选，限位块的一侧活动连接有第二喷头。

作为优选，第二斜板的内部设置有滤口，且该滤口位于通口的一侧。

作为优选，第一喷头通过固定块与箱体靠近背面一侧的内壁固定连接。

作为优选，底槽的内部填充有清水，且底槽位于第三斜板的一侧。

作为优选，第三斜板和第四斜板倾斜角度相同。

本实用新型的有益效果是：

1、该布料定型机余热利用装置，通过驱动室、液压机、压块、传送装置、第一斜板、计数装置、抽风机、第一管道、底槽、第二喷头、活动块、摆动杆、电机、转盘、凸块和限位块的联合设置，当需要进行布料的快速碾压和烘干操作时，抽风机将驱动室内部的热量抽出，同时启动电机，电机带动一侧转盘和凸块移动，凸块带动摆动杆和第二喷头移动，第二喷头对第二斜板上滑落的布料进行快速吹风操作，使布料被初步清洁，吹离的杂质经过第四斜板进入底槽内部，同时布料再进入驱动室内部被液压机进行碾压，最终从第一斜板位置处滑出并计数。

2、该布料定型机余热利用装置，通过第一斜板、计数装置、抽风机、第一管道、储水箱、第二管道、第一喷头、第二斜板、通口和第三斜板的联合设置，当需要进行布料的清洗操作时，将布料从进口投入第二斜板上方，使布料沿着第二斜边的一侧表面滑落，位于一侧的第一喷头将储水箱内部的清水喷洒在布料表面，对布料表面进行清洗，同时清水沿着第二斜板一侧通口和第三斜板流出。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1中a处放大的一种结构示意图。

附图标记说明：1箱体、2驱动室、3液压机、4压块、5传送装置、6第一斜板、7计数装置、8抽风机、9第一管道、10储水箱、11第二管道、12第一喷头、13第二斜板、14通口、15第三斜板、16第四斜板、17底槽、18第二喷头、19活动块、20摆动杆、21电机、22转盘、23凸块、24限位块。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种布料定型机余热利用装置，如图1-图2所示，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有驱动室2，驱动室2靠近背面一侧的内壁上固定安装有液压机3，液压机3的底部活动安装有压块4，驱动室2的底部活动安装有位于液压机3下方的传送装置5，驱动室2的一侧活动安装有第一斜板6，箱体1靠近背面一侧的内壁上固定安装有位于第一斜板6上方的计数装置7，驱动室2一侧的内壁上固定安装有抽风机8，抽风机8的一侧活动安装有第一管道9，箱体1的顶部固定安装有储水箱10，储水箱10的底部活动连接有第二管道11，第二管道11远离储水箱10的一端活动连接有第一喷头12，第一喷头12通过固定块与箱体1靠近背面的一侧内壁固定连接，箱体1的一侧固定安装有第二斜板13，第二斜板13的内部开设有通口14，第二斜板13的内部设置有滤口，且该滤口位于通口14的一侧，第二斜板13的下侧固定安装有第三斜板15和第四斜板16，第四斜板16位于第三斜板15一侧，第三斜板15和第四斜板16倾斜角度相同，箱体1底部的内壁上固定安装有底槽17，底槽17的内部填充有清水，且底槽17位于第三斜板15的一侧，驱动室2一侧的外壁上活动安装有活动块19，活动块19的一侧活动安装有摆动杆20，驱动室2一侧的外壁上固定安装有电机21，电机21靠近正面的一侧活动安装有转盘22，转盘22靠近正面的一侧固定安装有凸块23，摆动杆20的一侧固定安装有限位块24，第一管道9远离驱动室2的一端固定连接有第二喷头18，限位块24的一侧活动连接有第二喷头18。

本实用新型的原理：在使用过程中，当需要进行布料的快速碾压和烘干操作时，抽风机8将驱动室2内部的热量抽出，同时启动电机21，电机21带动一侧转盘22和凸块23移动，凸块23带动摆动杆20和第二喷头18移动，第二喷头18对第二斜板13上滑落的布料进行快速吹风操作，使布料被初步清洁，吹离的杂质经过第四斜板16进入底槽17内部，同时布料再进入驱动室2内部被液压机3进行碾压，最终从第一斜板6位置处滑出并计数；当需要进行布料的清洗操作时，将布料从进口投入第二斜板13上方，使布料沿着第二斜板13的一侧表面滑落，位于一侧的第一喷头12将储水箱10内部的清水喷洒在布料表面，对布料表面进行清洗，同时清水沿着第二斜板13一侧通口14和第三斜板15流出。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。