本实用新型涉及纺织印染整平技术领域，尤其涉及一种用于纺织印染的整平设备。
背景技术：
在纺织过程中，会进行印染加工，印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称，进一步的，还需要对其成型织料进行整平工作。
而在现有的纺织印染整平工作中，其织料的整平传动工作不便，且承接更换工作不够稳定快捷，给整体工作效率带来了影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的纺织印染整平工作中织料的整平传动工作不便，且承接更换工作不够稳定快捷，给整体工作效率带来了影响的缺点，而提出的一种用于纺织印染的整平设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于纺织印染的整平设备，包括支撑台，该支撑台的顶部一侧设置有功能主板，支撑台的顶部另一侧设置有功能子板，所述功能主板上设置有伺服电机，且伺服电机的输出端键连接有驱动轴，且驱动轴的末端固定设置有卡块，所述功能子板上通过轴承设置有安装杆，其末端固定连接有安装板，且安装板的一侧固定设置有弹簧，弹簧的末端固定连接有间隔板，该间隔板的另一侧固定设置有卡杆，中转板通过接入管分别设置在功能主板及功能子板的中部，该中转板的内侧壁两端均连通设置有热敷板，收卷辊一端开设有卡块槽，另一端开设有卡杆槽。
优选的，所述卡块的一端位于卡块槽的内部，所述卡杆的一端位于卡杆槽的内部，此时，收卷辊设置在功能主板及功能子板之间。
优选的，所述安装板的一侧焊接有限位杆，且限位杆位于弹簧的内部。
优选的，所述间隔板上开设有配合槽孔，所述卡杆上开设有辅助槽孔。
优选的，所述热敷板的数量为两个，且两所述热敷板之间形成整平槽口。
优选的，所述热敷板上开设有多个热敷口。
与现有技术相比，本实用新型通过拆卸更换的收卷辊，稳定可靠的进行织料的放料及收卷，在保持织料作业前后整洁的情况下，配合进行整平工作，且通过热敷板对织料进行热敷，提高整体工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于纺织印染的整平设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于纺织印染的整平设备的a处结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于纺织印染的整平设备的b处结构示意图。
图中：1支撑台、2功能主板、21功能子板、3中转板、31热敷板、311热敷口、32接入管、4伺服电机、41驱动轴、42卡块、5收卷辊、6安装杆、61安装板、62限位杆、63弹簧、7间隔板、8卡杆、81辅助槽孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型的实施例提供了一种用于纺织印染的整平设备，包括支撑台1，该支撑台1的顶部一侧通过螺丝设置有功能主板2，支撑台1的顶部另一侧通过螺丝设置有功能子板21，功能主板2上通过螺栓设置有伺服电机4，且伺服电机4的输出端键连接有驱动轴41，且驱动轴41的末端焊接有卡块42，功能子板21上通过轴承设置有安装杆6，其末端铆接有安装板61，且安装板61的一侧焊接有弹簧63，弹簧63的末端焊接有间隔板7，该间隔板7的另一侧栓接有卡杆8，中转板3通过接入管32分别设置在功能主板2及功能子板21的中部，该中转板3的内侧壁两端均连通设置有热敷板31，收卷辊5一端开设有卡块槽，另一端开设有卡杆槽。
本实施例中，卡块42的一端位于卡块槽的内部，卡杆8的一端位于卡杆槽的内部，此时，收卷辊5设置在功能主板2及功能子板21之间，通过卡块42及卡杆8的卡合作用，实现收卷辊5的安装工作。
其中，安装板61的一侧焊接有限位杆62，且限位杆62位于弹簧63的内部，通过限位杆62限制弹簧63的作业范畴，避免弹簧63过渡倾斜，保证其作业的稳定性。
进一步地，间隔板7上开设有配合槽孔，卡杆8上开设有辅助槽孔，限位杆62可穿过配合槽孔进入到辅助槽孔的内部。
具体地，热敷板31的数量为两个，且两热敷板31之间形成整平槽口，热敷板31上开设有多个热敷口311，织料可穿过整平槽口被热敷，辅助进行整平工作。
本实施例中，通过上下设置的两个收卷辊5，分别进行放料及收料，使得整平前后的织料均可被稳定的收卷放置，稳定有序的进行整平工作，且收卷辊5通过卡块42及卡杆8的配合，可快捷方便的进行拆卸更换，降低停工损坏时间，提高整体的作业效率。
此外，在设备中部通过两热敷板31形成整平槽口，织料穿过整平槽口被热敷，通过热敷板31对织料进行软化，使得织料可更高效的被整平，辅助进行整平工作，提高整平工作的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于纺织印染的整平设备，其特征在于，包括：
支撑台（1），该支撑台（1）的顶部一侧设置有功能主板（2），支撑台（1）的顶部另一侧设置有功能子板（21），所述功能主板（2）上设置有伺服电机（4），且伺服电机（4）的输出端键连接有驱动轴（41），且驱动轴（41）的末端固定设置有卡块（42），所述功能子板（21）上通过轴承设置有安装杆（6），其末端固定连接有安装板（61），且安装板（61）的一侧固定设置有弹簧（63），弹簧（63）的末端固定连接有间隔板（7），该间隔板（7）的另一侧固定设置有卡杆（8）；
中转板（3），通过接入管（32）分别设置在功能主板（2）及功能子板（21）的中部，该中转板（3）的内侧壁两端均连通设置有热敷板（31）；
收卷辊（5），其一端开设有卡块槽，另一端开设有卡杆槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织印染的整平设备，其特征在于，所述卡块（42）的一端位于卡块槽的内部，所述卡杆（8）的一端位于卡杆槽的内部，此时，收卷辊（5）设置在功能主板（2）及功能子板（21）之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织印染的整平设备，其特征在于，所述安装板（61）的一侧焊接有限位杆（62），且限位杆（62）位于弹簧（63）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织印染的整平设备，其特征在于，所述间隔板（7）上开设有配合槽孔，所述卡杆（8）上开设有辅助槽孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织印染的整平设备，其特征在于，所述热敷板（31）的数量为两个，且两所述热敷板（31）之间形成整平槽口。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺织印染的整平设备，其特征在于，所述热敷板（31）上开设有多个热敷口（311）。