一种织带热定型装置的制作方法

本实用新型涉及织带加工装置技术领域，特别涉及一种织带热定型装置。

背景技术：

织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，因此织带的使用十分广泛，织带在加工过程中都需要经过许多加工步骤，织带刚加工生产出来时大都带有褶皱，因此需要使用到定型装置，但是现在的定型装置大都存在一定的不足，一方面，普通的定型装置在使用时需要将织带始终保持绷直状态，但是不同的织带弹性性能不同，因此加工不同的织带时不易控制绷直效果，另一方面，加热筒大都是固定安装，因此在需要检修或者更换时比较费力，所以现在需要一种织带热定型装置来帮助解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种织带热定型装置，以解决上述背景技术中提出的适用范围小，不易拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织带热定型装置，包括底箱和支撑箱架，所述支撑箱架通过螺栓安装在所述底箱顶部，所述支撑箱架顶部焊接有固定板，所述固定板之间卡设有加热筒，所述加热筒内安装有加热板，所述固定板内设置有卡槽，所述卡槽内卡设有卡销，所述卡销一端焊接有联动杆，所述联动杆上套设有弹簧，所述卡槽一端设置有通孔，所述固定板外侧设置有拉头，所述联动杆一端穿过所述通孔焊接在所述拉头一侧，所述加热筒两侧均设置有键槽，所述卡销另一端卡设在所述键槽内，所述支撑箱架一侧焊接有固定杆，所述固定杆一端设置有调节杆，所述调节杆内侧通过转动轴安装有搭放辊，所述底箱内设置有收纳辊，所述底箱上通过螺栓安装有电机一，所述收纳辊通过螺栓安装在所述电机一的输出轴上，所述底箱上设置有开关组和接线插头，所述接线插头通过电线分别与所述加热板、开关组、电机一连接。

优选的，所述底箱内设置有通过螺栓安装有电机二，所述电机二的输出轴上安装有扇叶，所述电机二通过电线与所述开关组连接。

优选的，所述底箱一侧设置有网孔透板，所述网孔透板设置在所述扇叶外侧。

优选的，所述支撑箱架顶部焊接有固定架和限位架，所述固定架内焊接有辊筒，所述限位架底部粘合有橡胶块。

优选的，所述固定杆内设置有空腔，所述调节杆卡设在所述空腔内，所述空腔底部设置有轨道槽，所述调节杆顶部焊接有固定螺杆。

优选的，所述固定螺杆一端穿过所述轨道槽设置在所述固定杆顶部。

优选的，所述轨道槽顶部设置有螺母，所述螺母通过螺纹与所述固定螺杆相啮合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在使用时，织带一端依次穿过橡胶块底部、搭在加热筒上、搭在搭放辊上并固定到收纳辊上，由于橡胶块摩擦力大，因此织带移动时容易将织带处于绷直状态，从而方便定型，并且通过调节搭放辊的位置将织带调节成绷直状态，并且能够适用于不同弹性的织带使用，因此适用范围广；

2、当加热筒需要检修或者更换时拆卸比较方便，通过拉头向外侧拉动，即可解除加热筒与固定板之间的固定连接关系，从而能够直接将加热筒取下，因此操作简单，能够节省人力。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图。

图2为本实用新型结构的加热筒剖面视图。

图3为本实用新型结构的固定板剖面视图。

图4为本实用新型结构的底箱局部剖面视图。

图5为本实用新型结构的固定杆立体图。

图中：1、底箱；2、支撑箱架；3、固定板；4、加热筒；5、加热板；6、卡销；7、联动杆；8、弹簧；9、拉头；10、键槽；11、固定杆；12、延伸杆；13、搭放辊；14、收纳辊；15、电机一；16、电机二；17、扇叶；18、接线插头；19、开关组；20、辊筒；21、限位架；22、橡胶块；23、轨道槽；24、固定螺杆；25、螺母；26、网孔透板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种织带热定型装置，包括底箱1和支撑箱架2，支撑箱架2通过螺栓安装在底箱1顶部，支撑箱架2顶部焊接有固定板3，固定板3之间卡设有加热筒4，加热筒4内安装有加热板5，固定板3内设置有卡槽，卡槽内卡设有卡销6，卡销6一端焊接有联动杆7，联动杆7上套设有弹簧8，卡槽一端设置有通孔，固定板3外侧设置有拉头9，联动杆7一端穿过通孔焊接在拉头9一侧，加热筒4两侧均设置有键槽10，卡销6另一端卡设在键槽10内，支撑箱架2一侧焊接有固定杆11，固定杆11一端设置有调节杆，调节杆内侧通过转动轴安装有搭放辊13，底箱1内设置有收纳辊14，底箱1上通过螺栓安装有电机一15，收纳辊14通过螺栓安装在电机一15的输出轴上，底箱1上设置有开关组19和接线插头18，所述接线插头18通过电线分别与所述加热板5、开关组19、电机一15连接，支撑箱架2顶部焊接有固定架和限位架21，固定架内焊接有辊筒20，限位架21底部粘合有橡胶块22，当加热筒4需要检修或者更换时拆卸比较方便，首先将拉头9向外侧拉动，因此卡销6能够挤压弹簧8并移动到卡槽内，当卡销6完全移动到卡槽内后，加热筒4与固定板3之间无固定连接关系，因此能够直接将加热筒4取下。

结合图1和图4所示，底箱1内设置有通过螺栓安装有电机二16，电机二16的输出轴上安装有扇叶17，电机二16通过电线与开关组19连接，底箱1一侧设置有网孔透板26，网孔透板26设置在扇叶17外侧，定型过程中通过开关组19启动电机二16，因此电机二16能够带动扇叶17转动，因此能够为加热后的织带降温，从而能够加快定型速度。

结合图1和图5所示，固定杆11内设置有空腔，调节杆卡设在空腔内，空腔底部设置有轨道槽23，调节杆顶部焊接有固定螺杆24，固定螺杆24一端穿过轨道槽23设置在固定杆11顶部，轨道槽23顶部设置有螺母25，螺母25通过螺纹与固定螺杆24相啮合，本实用新型能够通过调节搭放辊13的位置将织带调节成绷直状态，并且能够适用于不同弹性的织带使用，将织带搭放到搭放辊13上后，先拧动螺母25，然后将延伸杆12向外侧移动，同时固定螺杆24能够沿轨道槽23移动，当移动到织带为绷直状态的位置时拧紧螺母25即可。

本实用工作原理：本实用新型在使用时，首先将需要定型的织带套设到辊筒20上，一端依次穿过橡胶块22底部、搭在加热筒4上、搭在搭放辊13上并固定到收纳辊14上，由于橡胶块22摩擦力大，因此织带移动时容易将织带处于绷直状态，然后将接线插头18接入外接电源，通过开关组19启动加热板5和电机一15，电机一15能够带动收纳辊14缓慢转动，因此能够不断将织带收卷到收纳辊14上，织带移动时，加热板5能够将经过加热筒4上方的织带加热软化，由于织带是绷直状态，因此能够将织带定型，定型过程中通过开关组19启动电机二16，因此电机二16能够带动扇叶17转动，因此能够为加热后的织带降温，从而能够加快定型速度；

本实用新型能够通过调节搭放辊13的位置将织带调节成绷直状态，并且能够适用于不同弹性的织带使用，将织带搭放到搭放辊13上后，先拧动螺母25，然后将延伸杆12向外侧移动，同时固定螺杆24能够沿轨道槽23移动，当移动到织带为绷直状态的位置时拧紧螺母25即可；

当加热筒4需要检修或者更换时拆卸比较方便，首先将拉头9向外侧拉动，因此卡销6能够挤压弹簧8并移动到卡槽内，当卡销6完全移动到卡槽内后，加热筒4与固定板3之间无固定连接关系，因此能够直接将加热筒4取下。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。