一种便于熨烫袖子的装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工生产技术领域，具体为一种便于熨烫袖子的装置。

背景技术：

袖子是在服装加工生产中单独缝制的服装组件，涉及服装加工生产技术领域，现制作服装的过程中需要将服装根据部件分解开制作，在制作完袖子后因袖子布料在制作的过程中发生了褶皱需要熨烫，而袖子制造常是批量制造的人工熨烫需要用蒸汽熨斗将袖子逐一熨烫，人工熨烫的效率低下，长时间重复操作工人容易发生疲劳造成蒸汽烫伤。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于熨烫袖子的装置，解决了熨烫效率低、不安全的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于熨烫袖子的装置，包括装料口，所述装料口底部固定安装有分料底板，所述分料底板内部设有分料推板，所述分料底板底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的正表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部套设有滚轮，所述滚轮的底部活动安装有压块，所述压块的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定安装有右支撑底座，支撑柱的底部与右支撑底座固定连接，所述右支撑底座的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有支撑臂一，所述支撑臂一的顶部活动安装有滚筒一，所述滚筒一通过传送带传动连接有滚筒二，所述滚筒二底部活动安装有支撑臂二，所述支撑臂二的底部与底板固定连接，滚筒二的左端设有两个翻转装置。

所述翻转装置包括固定块，所述固定块的右端固定安装有旋转弹簧，所述旋转弹簧的右端固定安装有挡块，所述挡块的右端活动安装有推杆，所述推杆远离挡块的一端活动安装有旋转块，所述旋转块的背面活动安装有滑轮，翻转装置的内部设有转轴，所述转轴右端活动安装有翻板，所述翻板的外表面开设有滑槽，所述滑槽内部套设有滑轮。

所述翻转装置的底部设有烫料口，所述烫料口底部固定安装有烫料底座，所述烫料底座的底部固定安装有左支撑底座，所述左支撑底座的底端与底板固定连接，两个所述翻转装置通过翻转电机固定连接。

进一步的，所述分料推板包括有推片，所述推片的底部与分料推板固定连接，所述分料推板的底部固定安装有滚轮。

进一步的，所述压块的底端固定安装有支撑块一，所述支撑块一的外表面套设有复位弹簧。

进一步的，所述支撑块一的底端固定安装有牵引绳，所述牵引绳的底端活动安装有转盘，所述转盘的右侧固定安装有牵引电机。

进一步的，所述滚筒一通过皮带传动连接有传送电机，所述传送电机与支撑臂一固定连接。

进一步的，所述底板的顶部固定安装有加热罐一，所述加热罐一的顶部固定安装有高压喷头一。

进一步的，所述底板的顶部固定安装有加热罐二，所述加热罐二的顶部固定安装有高压喷头二。

进一步的，所述左支撑底座底部活动安装有一对熨烫轮，两个所述熨烫轮通过皮带传动连接有熨烫电机，所述熨烫电机的底部与左支撑底座固定连接。

进一步的，所述底板顶部固定安装有滤水坡，所述滤水坡内部设有集水槽。

进一步的，所述固定块的右端固定安装有支撑块二，所述支撑块二外表面套设有旋转弹簧。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将缝制好的袖子放入装料口，袖子经过装料口滑到分料底板上牵引电机带动转盘在牵引绳、复位弹簧、支撑块一和压块的配合下使滚轮在限位滑槽内上下滑动，滚轮带动分料推板上下运动将袖子分开排列推送至传送带上，传动电机带动滚筒一滚动使传动带上排列好的袖子随着传送带向左运动，加热罐一产出的蒸汽经过高压喷头一喷出加热翻转装置上的袖子，在翻转电机的带动下翻转装置转动将袖子翻转放到烫料口，翻转装置在撞击到烫料口后翻板受力在滑轮、滑动推杆、旋转弹簧、旋转块和转轴的配合下使翻板折叠，当旋转装置远离烫料口时在旋转弹簧推动挡片带动推杆使翻板复位，高压喷头二将加热罐二内的蒸汽喷至烫料口处的袖子上，经过高压蒸汽的袖子随烫料口滑到熨烫轮上，熨烫轮施加外力作用强迫袖子变形使纤维大分子链在新的位里上重新排列，袖口从熨烫轮上滑落到滤水坡上，蒸汽冷凝的水珠流到集水槽内。

有益效果

相比较现有技术：

1、该便于熨烫袖子的装置，通过高压喷头二和熨烫轮，高压喷头二喷出的高压蒸汽使袖子内的纤维受到湿热作用使纤维分子之间相互作用力减小，纤维的形变能力增大，熨烫轮在熨烫电机的带动下转动给袖子一个作用力强迫其变形，使纤维分子链在新的位置上重新排列，达到了快速熨烫袖子的效果，避免了人工熨烫操作发生失误造成的蒸汽烫伤。

2、该便于熨烫袖子的装置，通过滤水坡，高压喷头二喷出的高压蒸汽在冷却后会随着袖子滑落到滤水坡上，水珠流到滤水坡内部的集水槽内，解决了水珠积累导致底层袖子潮湿的问题。

3、该便于熨烫袖子的装置，通过分料推板，分料推板在牵引绳、复位弹簧、支撑块一、压块和滚轮的配合下往复推动，使堆在一起的袖子散开，解决了熨烫过程中袖子叠放熨烫不均匀熨烫效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型翻转装置结构示意图；

图3为本实用新型牵引电机结构示意图。

图中：1装料口、2翻转装置、201固定块、202支撑块二、203旋转弹簧、204挡块、205推杆、206旋转块、207滑轮、208滑槽、209翻板、210转轴、3分料底板、4推片、5分料推板、6支撑柱、7右支撑底座、8底板、9限位滑槽、10滚轮、11压块、12支撑块一、13复位弹簧、14牵引绳、15转盘、16牵引电机、17支撑臂一、18滚筒一、19传送电机、20滚筒二、21支撑臂二、22加热罐一、23高压喷头一、24翻转电机、25烫料口、26烫料底座、27左支撑底座、28熨烫轮、29滤水坡、30加热罐二、31高压喷头二、32集水槽、33熨烫电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种便于熨烫袖子的装置，包括装料口1，装料口1的底部固定安装有分料底板3，分料底板3的内部设有分料推板5，通过分料推板5在牵引绳14、复位弹簧13、支撑块一12、压块11和滚轮10的配合下往复推动，使堆在一起的袖子散开，解决了熨烫过程中袖子叠放熨烫不均匀熨烫效果差的问题，分料底板3的底部固定安装有支撑柱6，支撑柱6的正表面开设有限位滑槽9，限位滑槽9的内部套设有滚轮10，滚轮10的底部活动安装有压块11，压块11的底端固定安装有支撑块一12，支撑块一12的底端固定安装有牵引绳14，牵引绳14的底端活动安装有转盘15，转盘15的右侧固定安装有牵引电机16，支撑块一12的外表面套设有复位弹簧13，压块11的底部固定安装有复位弹簧13，复位弹簧13的底部固定安装有右支撑底座7，支撑柱6的底部与右支撑底座7固定连接，右支撑底座7的底部固定安装有底板8，底板8的顶部固定安装有滤水坡29，通过滤水坡29，高压喷头二31喷出的高压蒸汽在冷却后会随着袖子滑落到滤水坡29上，水珠流到滤水坡29内部的集水槽32内，解决了水珠积累导致底层的袖子潮湿的问题，滤水坡29内部设有集水槽32，底板8的顶部固定安装有加热罐二30，加热罐二30的顶部固定安装有高压喷头二31，通过高压喷头二31和熨烫轮28，高压喷头二31喷出的高压蒸汽使袖子内的纤维受到湿热作用纤维分子之间相互作用力减小，纤维的形变能力增大，熨烫轮28在熨烫电机33的电动下转动给袖子一个作用外力强迫其变形，使纤维分子链在新的位置上重新排列，达到了快速熨烫袖子的效果，避免了人工熨烫长时间重复操作发生疲劳造成的蒸汽烫伤，底板8的顶部固定安装有加热罐一22，加热罐一22的顶部固定安装有高压喷头一23，底板8的顶部固定安装有支撑臂一17，支撑臂一17的顶部活动安装有滚筒一18，滚筒一18通过皮带传动连接有传送电机19，传送电机19与支撑臂一17固定连接，滚筒一18通过传送带传动连接有滚筒二20，滚筒二20底部活动安装有支撑臂二21，支撑臂二21的底部与底板8固定连接，滚筒二20的左端设有两个翻转装置2，推片4的底部与分料推板5固定连接，分料推板5底部固定安装有滚轮10。

翻转装置2包括固定块201，固定块201的右端固定安装有支撑块二202，支撑块二202的外表面套设有旋转弹簧203，固定块201的右端固定安装有旋转弹簧203，旋转弹簧203的右端固定安装有挡块204，挡块204的右端活动安装有推杆205，推杆205远离挡块204的一端活动安装有旋转块206，旋转块206的背面活动安装有滑轮207，翻转装置2的内部设有转轴210，转轴210右端活动安装有翻板209，翻板209的外表面开设有滑槽208，滑槽208内部套设有滑轮207。

翻转装置2的底部设有烫料口25，烫料口25的底部固定安装有烫料底座26，烫料底座26的底部固定安装有左支撑底座27，左支撑底座27的底部活动安装有一对熨烫轮28，两个熨烫轮28通过皮带传动连接有熨烫电机33，熨烫电机33的底部与左支撑底座27固定连接，左支撑底座27的底部与底板8固定连接，两个翻转装置2通过翻转电机24固定连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。