一种负离子面料加工装置的制作方法

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种负离子面料加工装置。

背景技术：

面料的后整理法是通过浸轧—烘燥将含有无机物微粒的处理液固着在织物的表面，从而使面料具有负离子性能的方法。

目前大多数都是采用浸轧法来使面料带上负离子，但在面料浸液体过程中并不能使液体深层次进入面料内部，使面料更深层次的渗入负离子。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种负离子面料加工装置，具备使面料更深层次的渗入负离子的优点，解决了上述背景问题中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种负离子面料加工装置，包括浸液池，所述浸液池内腔的两侧壁活动连接有轴，所述轴的中段活动连接有滚筒，所述滚筒的侧壁活动连接有面料，所述浸液池内腔的两侧壁固定连接有吸液箱。

精选的，所述吸液箱的顶部固定连接有五个水泵，五个所述水泵的顶部固定连接有回液管，且回液管的两端各固定连接在浸液池的两侧。

精选的，所述吸液箱的顶部固定连接有五个电机座，所述电机座的顶部固定连接有电机，且电机的一端活动连接有水泵。

精选的，所述吸液箱的底部活动连接有面料。

精选的，所述吸液箱的底部开设有若干圆孔，且若干圆孔相互交错排列。

精选的，所述浸液池底部的两侧各开设有圆孔，且两个圆孔内活动连接有轴。

精选的，所述浸液池顶部的两侧各开设有两个圆孔，且四个圆孔内固定连接有回液管。

精选的，所述吸液箱的顶部开设有五个圆孔，且五个圆孔分别与五个水泵的底部相通。

精选的，所述水泵、电机座、电机的数量为三个或三个以上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该负离子面料加工装置，通过浸液池内腔的两侧壁固定连接有吸液箱，吸液箱的顶部固定连接有五个水泵，五个水泵的顶部固定连接有回液管，且回液管的两端各固定连接在浸液池的两侧，吸液箱的顶部固定连接有五个电机座，电机座的顶部固定连接有电机，且电机的一端活动连接有水泵，吸液箱的底部活动连接有面料，吸液箱的底部开设有若干圆孔，且若干圆孔相互交错排列，实现了面料更深层次的渗入负离子。

2、该负离子面料加工装置，通过浸液池内腔的两侧壁固定连接有吸液箱，吸液箱的顶部固定连接有五个水泵，五个水泵的顶部固定连接有回液管，且回液管的两端各固定连接在浸液池的两侧，吸液箱的顶部固定连接有五个电机座，电机座的顶部固定连接有电机，且电机的一端活动连接有水泵，吸液箱的底部活动连接有面料，吸液箱的底部开设有若干圆孔，且若干圆孔相互交错排列，浸液池顶部的两侧各开设有两个圆孔，且四个圆孔内固定连接有回液管，实现了负离子混合液在浸液池内的循环流动，让负离子混合液混合的更加均匀，使得浸液池内不会出现沉积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构c示意图；

图3为本实用新型结构剖析示意图；

图4为本实用新型结构吸液箱示意图。

图中：1、浸液池；2、轴；3、滚筒；4、面料；5、吸液箱；6、水泵；7、回液管；8、电机座；9、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种负离子面料加工装置，包括浸液池1，浸液池1内腔的负离子混合液的表面要淹没过回液管7，浸液池1内腔的两侧壁活动连接有轴2，轴2的中段活动连接有滚筒3，滚筒3的侧壁活动连接有面料4，浸液池1内腔的两侧壁固定连接有吸液箱5。

其中，吸液箱5的顶部固定连接有五个水泵6，五个水泵6的顶部固定连接有回液管7，且回液管7的两端各固定连接在浸液池1的两侧。

其中，吸液箱5的顶部固定连接有五个电机座8，电机座8的顶部固定连接有电机9，且电机9的一端活动连接有水泵6。

其中，吸液箱5的底部活动连接有面料4，方便于水泵6转动时吸液箱5底部开设的若干圆孔吸附面料4，使流动的负离子混合液经过面料4的内部流到吸液箱5内腔，使面料4的内部更深层次的进入负离子。

其中，吸液箱5的底部开设有若干圆孔，且若干圆孔相互交错排列，为了使面料4的内部更好的深入渗入负离子，避免负离子混合液在渗入面料4内部时分布不均。

其中，浸液池1底部的两侧各开设有圆孔，且两个圆孔内活动连接有轴2。

其中，浸液池1顶部的两侧各开设有两个圆孔，且四个圆孔内固定连接有回液管7，方便于回液管7内的负离子混合液回流到浸液池1的内腔。

其中，吸液箱5的顶部开设有五个圆孔，且五个圆孔分别与五个水泵6的底部相通，方便于吸液箱5内腔的负离子混合液进入到水泵6内。

其中，水泵6、电机座8、电机9的数量为三个或三个以上，为了使面料4渗入负离子混合液更加均匀，根据面料的横面长度来决定水泵6、电机座8、电机9的数量，面料横面的长度越长，水泵6、电机座8、电机9的数量越多。

工作原理：使用时，电机9转动带动水泵6工作，让吸液箱5的内腔形成负压，使浸液池1内腔的负离子混合液渗入面料4的内部通过吸液箱5底部开设的圆孔进入吸液箱5的内腔，而后吸液箱5内腔的负离子混合液通过水泵6进入回液管7的内腔，然后负离子混合液通过回液管7的内腔返回到浸液池1的内腔形成一个循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种负离子面料加工装置，包括浸液池(1)，所述浸液池(1)内腔的两侧壁活动连接有轴(2)，所述轴(2)的中段活动连接有滚筒(3)，所述滚筒(3)的侧壁活动连接有面料(4)，其特征在于：所述浸液池(1)内腔的两侧壁固定连接有吸液箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种负离子面料加工装置，其特征在于：所述吸液箱(5)的顶部固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的顶部固定连接有回液管(7)，且回液管(7)的两端各固定连接在浸液池(1)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种负离子面料加工装置，其特征在于：所述吸液箱(5)的顶部固定连接有五个电机座(8)，所述电机座(8)的顶部固定连接有电机(9)，且电机(9)的一端活动连接有水泵(6)。

4.根据权利要求1所述的一种负离子面料加工装置，其特征在于：所述吸液箱(5)的底部活动连接有面料(4)。

5.根据权利要求1所述的一种负离子面料加工装置，其特征在于：所述吸液箱(5)的底部开设有若干圆孔，且若干圆孔相互交错排列。

6.根据权利要求1所述的一种负离子面料加工装置，其特征在于：所述浸液池(1)底部的两侧各开设有圆孔，且两个圆孔内活动连接有轴(2)。

7.根据权利要求1所述的一种负离子面料加工装置，其特征在于：所述浸液池(1)顶部的两侧各开设有两个圆孔，且四个圆孔内固定连接有回液管(7)。

8.根据权利要求1所述的一种负离子面料加工装置，其特征在于：所述吸液箱(5)的顶部开设有五个圆孔，且五个圆孔分别与五个水泵(6)的底部相通。

9.根据权利要求2所述的一种负离子面料加工装置，其特征在于：所述水泵(6)、电机座(8)、电机(9)的数量为三个以上。

技术总结
本实用新型涉及面料加工技术领域，且公开了一种负离子面料加工装置，包括浸液池，所述浸液池内腔的两侧壁活动连接有轴，所述轴的中段活动连接有滚筒，所述滚筒的侧壁活动连接有面料，所述浸液池内腔的两侧壁固定连接有吸液箱，所述吸液箱的顶部固定连接有五个水泵，五个所述水泵的顶部固定连接有回液管，且回液管的两端各固定连接在浸液池的两侧，该负离子面料加工装置，本实用通过吸液箱的顶部固定连接有五个电机座，电机座的顶部固定连接有电机，且电机的一端活动连接有水泵，吸液箱的底部活动连接有面料，吸液箱的底部开设有若干圆孔，且若干圆孔相互交错排列，实现了面料更深层次的渗入负离子。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：河北宝盛纺织品有限公司
技术研发日：2019.11.30
技术公布日：2020.09.25