一种二次水循环回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及环保二次水回收利用领域，具体涉及一种二次水循环回收利用装置。

背景技术：

染布后通常需要对布料进行清洗，以洗去多余染料或者染布脱落的纤维，无论是染布的过程还是清洗的过程，都会需要大量的水资源，在使用后，通常这部分废水会直接排放，造成水资源的浪费，对环境的危害大，使染色成本高。对染布进行清洗的水，相对染布过程中的水受污染程度较低，可利用这部分水进行回收再次利用，以节约水资源。为此，我们提出一种二次水循环回收利用装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二次水循环回收利用装置，通过设置沉淀池，以对清洗染布的水再次回收利用，达到节约水资源的目的。

为了达到上述的目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种二次水循环回收利用装置，包括染布清洗池、若干个沉淀池、冷凝水回收池和冷凝水排放管，所述染布清洗池通过第一输水管单向连通至所述沉淀池，所述冷凝水排放管连通至所述冷凝水回收池，所述冷凝水回收池通过第二输水管单向连通至所述沉淀池，所述沉淀池通过第三输水管单向连通至所述染布清洗池，所述沉淀池的内部设置有若干个隔档板，所述隔档板的顶部与所述沉淀池的顶部之间设置有过滤网，所述隔档板的底部与所述沉淀池的底部之间形成通道，所述沉淀池的底部一侧设置有排污口。

进一步的，所述沉淀池的内部设置有两个以上的隔档板。

进一步的，所述两个以上的隔档板的高度逐渐增高。

进一步的，所述第一输水管设置有第一水泵和第一单向止回阀，所述第二输水管设置有第二水泵和第二单向止回阀，所述第三输水管设置有第三水泵和第三单向止回阀。

进一步的，所述沉淀池连通自来水输水管，所述自来水输水管设置有电磁阀。

进一步的，所述冷凝水回收池内设置有多个冷却槽。

进一步的，所述回收利用装置还包括控制器，所述第一水泵、第二水泵、第三水泵和电磁阀均与所述控制器电连接并受控于所述控制器。

进一步的，所述染布清洗池内设置有第一水位检测器，所述沉淀池内设置有第二水位检测器，所述第一水位检测器和第二水位检测器均与所述控制器通讯连接。

进一步的，所述冷凝水回收池内设置有温度检测器，所述温度检测器与所述控制器通讯连接。

进一步的，所述沉淀池的数量为两个。

本实用新型所提供的一种，相比于现有技术具有如下有益效果：

本实用新型中，所述隔档板的顶部与所述沉淀池的顶部之间设置有过滤网，所述隔档板的底部与所述沉淀池的底部之间形成通道，这样的结构设置使沉淀池的内部形成顶部可以横向流通水流，中部不能横向流通水流、底部可以横向流通水流，位于顶部的过滤网可以将染布清洗过程脱落的纤维过滤在过滤网之上，以及使水流降速，纤维被过滤后及水流内的染料被降速后，在重力的作用下，纤维及染料往下运动并沉淀到沉淀池的底部，且在往下运动的过程中，不会横向地往第三输水管的接口所在的方向流动，由于水流主要从沉淀池的顶部流过，沉淀到沉淀池底部的纤维及部分染料不易被往上冲刷，一段时间后打开排污口即可把纤维及部分染料通过排污口排出，通过滤网及隔档板的作用，得到较为干净的水资源再次供应给染布清洗池使用。同时，染布时产生的冷凝水经降温后排入沉淀池，与沉淀池净化好的水一起循环供应给染布清洗池，达到二次水循环回收利用的效果，大大节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型一种二次水循环回收利用装置的结构示意简图；

图2为沉淀池的结构示意图。

【附图标记说明】

1-染布清洗池、11-第一输水管、12-第一水位检测器、101-第一水泵、102-第一单向止回阀，

2-沉淀池、21-第三输水管、211-第三水泵、212-第三单向止回阀、22-自来水输水管、221-电磁阀、23-第二水位检测器、24-过滤网、25-排污口，26-隔档板，27-通道，

3-冷凝水回收池、31-第二输水管、311-第二水泵、312-第二单向止回阀、32-温度检测器、33-冷凝水排放管。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1和图2所示，一种二次水循环回收利用装置，包括染布清洗池1、若干个沉淀池2、冷凝水回收池3和冷凝水排放管33，其中，染布清洗池1、冷凝水排放管33可参考现有技术，冷凝水排放管33连通在染布设备的冷凝水产生的部位，如染布池、烘筒等，用于收集冷凝水后排放，染布清洗池1为布料染色固色后，需要对布料进行清洗，现有技术中需要在往染布清洗池1中不断输送自来水，因此消耗较多的自来水。所述染布清洗池1通过第一输水管11单向连通至所述沉淀池2，所述冷凝水排放管33连通至所述冷凝水回收池3，所述冷凝水回收池3通过第二输水管31单向连通至所述沉淀池2，所述沉淀池2通过第三输水管21单向连通至所述染布清洗池1，所述沉淀池2的内部设置有若干个隔档板26，所述隔档板26的顶部与所述沉淀池2的顶部之间设置有过滤网24，所述隔档板26的底部与所述沉淀池2的底部之间形成通道27，所述沉淀池2的底部一侧设置有排污口25。

本实用新型中，所述隔档板26的顶部与所述沉淀池2的顶部之间设置有过滤网24，所述隔档板26的底部与所述沉淀池2的底部之间形成通道27，这样的结构设置使沉淀池2的内部形成顶部可以横向流通水流，中部不能横向流通水流、底部可以横向流通水流，位于顶部的过滤网24可以将染布清洗过程脱落的纤维过滤在过滤网24之上，以及使水流降速，纤维被过滤后及水流内的染料被降速后，在重力的作用下，纤维及染料往下运动并沉淀到沉淀池2的底部，且在往下运动的过程中，不会横向地往第三输水管21的接口所在的方向流动，由于水流主要从沉淀池2的顶部流过，沉淀到沉淀池2底部的纤维及部分染料不易被往上冲刷，一段时间后打开排污口25即可把纤维及部分染料通过排污口25排出，通过过滤网24及隔档板26的作用，得到较为干净的水资源再次供应给染布清洗池1使用。同时，染布时产生的冷凝水经降温后排入沉淀池2，与沉淀池2净化好的水一起循环供应给染布清洗池1，达到二次水循环回收利用的效果，大大节约了水资源。

所述沉淀池2的内部设置有两个以上的隔档板26，设置两个以上的隔档板26，能够对染布清洗池1排入的废水进行多重沉淀净化，提高废水的净化效果。

所述两个以上的隔档板26的高度逐渐增高，具体是从第一输水管11所在的方向往第三输水管21所在的方向逐渐增高，这样的话，可以形成梯度处理结构。

所述第一输水管11设置有第一水泵101和第一单向止回阀102，所述第二输水管31设置有第二水泵311和第二单向止回阀312，所述第三输水管21设置有第三水泵211和第三单向止回阀212。

当需要往沉淀池2输送废水时，第一水泵101开启，开始输送染布清洗池1产生的废水，当第一水泵101关闭时，第一单向止回阀102可以防止沉淀池2中的水往染布清洗池1倒流。当需要往沉淀池2输送冷凝水时，第二水泵311开启，开始输送冷凝水，当第二水泵311关闭时，第二单向止回阀312可以防止沉淀池2中的水往冷凝水回收池3倒流。当需要往染布清洗池1输送水时，第三水泵211开启，开始输送净化后的水，当第三水泵211关闭时，第三单向止回阀212可以防止染布清洗池1中的水往沉淀池2倒流。

所述沉淀池2连通自来水输水管22，所述自来水输水管22设置有电磁阀221。在某些情况下，废水和冷凝水的收集量不足，此时便需要通过自来水输水管22供水，以满足染布清洗池1的用水需求。

所述冷凝水回收池3内设置有多个冷却槽，当冷凝水回收池3内的冷凝水的温度过高时，可通过多个冷却槽流动水流来降低冷凝水的温度。

所述回收利用装置还包括控制器，所述第一水泵101、第二水泵311、第三水泵211和电磁阀221均与所述控制器电连接并受控于所述控制器，所述染布清洗池1内设置有第一水位检测器12，所述沉淀池2内设置有第二水位检测器23，所述第一水位检测器12和第二水位检测器23均与所述控制器通讯连接，所述冷凝水回收池3内设置有温度检测器32，所述温度检测器32与所述控制器通讯连接。

当染布清洗池1内的清洗用水的水位过低时，第一水位检测器12发送信号给控制器，控制器控制第三水泵211开启，往染布清洗池1内加水，加水到预定水位时，第三水位检测器12发送信号给控制器，控制器控制第三水泵211关闭，停止加水。

当沉淀池2内的水的水位过低时，第二水位检测器23发送信号给控制器，控制器控制电磁阀221开启，自来水输水管22往沉淀池1内加水，加水到预定水位时，第二水位检测器23发送信号给控制器，控制器控制电磁阀221关闭，停止加水。同时，温度检测器32也时刻检测冷凝水回收池3内的水的温度，在水温过高时第二水泵311不会开启，防止水温过高使染好色的布料掉色，待冷凝水在多个冷却槽中流动降温到一定温度时，控制器控制第二水泵311开启，冷凝水输送到沉淀池2内。控制器的控制使整个二次水循环回收利用装置的各部分的水位处于动态的平衡。

所述沉淀池2的数量为两个，通过设置两个沉淀池，可以双重过滤净化染布清洗池1产生的废水，达到更好的净化效果。

在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。