一种床垫生产用自动围边机的制作方法

本实用新型涉及床垫围边技术领域，尤其涉及一种床垫生产用自动围边机。

背景技术：

床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。

目前现有的床垫围边机大多通过螺栓将缝纫机头固定在工作台边上，通过调整机头的倾斜角度来选择合适的位置进行床垫围边处理，但是由于机头的位置是固定的，机头调整的范围有限，调整会浪费较多的时间，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种床垫生产用自动围边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种床垫生产用自动围边机，包括底座，所述底座顶部外壁连接有支撑架，所述支撑架的顶部连接有放置板；

所述底座的顶部外壁固定板，所述固定板的外壁固接有机头；

所述底座的底部外壁设有凹槽，所述凹槽的外壁设有第一滑槽，所述固定板上设有与之相配合的第三滑槽，所述第一滑槽和第三滑槽内连接有螺栓；

所述固定板内还设有圆弧槽，所述圆弧槽内转动连接有齿轮，所述底座的外壁还设有长槽，所述长槽内设有与之相啮合的齿条板；

所述底座的底部设有滚轮。

优选的，所述放置板的底部连接有限位杆，所述限位杆与支撑架的外壁相抵。

优选的，所述底座的顶部外壁连接有气缸，所述气缸的输出端通过推杆与放置板相连，所述气缸置于支撑架内。

优选的，所述放置板的外壁还连接有挡板，所述底座的顶部外壁连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在挡板上。

优选的，所述机头的内壁开凿有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有连杆，所述连杆的外壁设有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部可拆卸连接有座板。

优选的，所述第二滑槽的内壁连接有导向杆，所述滑块滑动连接在导向杆的外壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种床垫生产用自动围边机，具备以下有益效果：

1、该床垫生产用自动围边机，首先通过滚轮将底座推动至需要使用的位置，然后将床垫放置在放置板上，通过启动气缸，从而通过推杆调整放置板的高度，滑杆和挡板可使放置板移动更平稳，调整至与机头大致相对的位置后，调整机头与支撑架之间的距离，从而使机头更方便调整，具体的为，推动机头，使固定板上圆弧槽内的齿轮与长槽内的齿条板相配合，从而使机头方便移动，且不会产生偏移，推动至合适的位置后，在第一滑槽和第三滑槽内连接螺栓，从而使固定板与底座固定相连，从而使机头的位置固定，然后则可使机头方便调节，使其调节范围更广，不会是调整浪费较多的时间，提高工作效率，且可拉动连杆，从而使滑块在第二滑槽内滑动，从而调整螺纹套的位置，然后转动螺纹杆则可方便调整座板的高度，从而方便操作人员坐着操作，减少工作人员的疲劳，提高了工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可使机头的调整范围更广，避免调整机头时浪费太多的时间，提高了整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种床垫生产用自动围边机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种床垫生产用自动围边机固定板剖视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种床垫生产用自动围边机图1中a部分的结构示意图。

图中：1、底座；101、滚轮；102、支撑架；103、挡板；104、滑杆；105、限位杆；106、凹槽；107、第一滑槽；108、长槽；109、齿条板；2、气缸；201、放置板；3、机头；301、第二滑槽；302、滑块；303、连杆；304、导向杆；4、固定板；401、第三滑槽；402、螺栓；403、圆弧槽；404、齿轮；5、螺纹套；501、座板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-3，一种床垫生产用自动围边机，包括底座1，底座1顶部外壁连接有支撑架102，支撑架102的顶部连接有放置板201；

底座1的顶部外壁固定板4，固定板4的外壁固接有机头3；

底座1的底部外壁设有凹槽106，凹槽106的外壁设有第一滑槽107，固定板4上设有与之相配合的第三滑槽401，第一滑槽107和第三滑槽401内连接有螺栓402；

固定板4内还设有圆弧槽403，圆弧槽403内转动连接有齿轮404，底座1的外壁还设有长槽108，长槽108内设有与之相啮合的齿条板109；

底座1的底部设有滚轮101。

放置板201的底部连接有限位杆105，限位杆105与支撑架102的外壁相抵。

底座1的顶部外壁连接有气缸2，气缸2的输出端通过推杆与放置板201相连，气缸2置于支撑架102内。

放置板201的外壁还连接有挡板103，底座1的顶部外壁连接有滑杆104，滑杆104滑动连接在挡板103上。

机头3的内壁开凿有第二滑槽301，第二滑槽301内滑动连接有滑块302，滑块302的外壁固定连接有连杆303，连杆303的外壁设有螺纹套5，螺纹套5内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部可拆卸连接有座板501。

第二滑槽301的内壁连接有导向杆304，滑块302滑动连接在导向杆304的外壁。

本实用新型中，首先通过滚轮101将底座1推动至需要使用的位置，然后将床垫放置在放置板201上，通过启动气缸2，从而通过推杆调整放置板201的高度，滑杆104和挡板103可使放置板201移动更平稳，调整至与机头3大致相对的位置后，调整机头3与支撑架102之间的距离，从而使机头3更方便调整，具体的为，推动机头3，使固定板4上圆弧槽403内的齿轮404与长槽108内的齿条板109相配合，从而使机头3方便移动，且不会产生偏移，推动至合适的位置后，在第一滑槽107和第三滑槽401内连接螺栓402，从而使固定板4与底座1固定相连，从而使机头3的位置固定，然后则可使机头3方便调节，使其调节范围更广，不会是调整浪费较多的时间，提高工作效率，且可拉动连杆303，从而使滑块302在第二滑槽301内滑动，从而调整螺纹套5的位置，然后转动螺纹杆则可方便调整座板501的高度，从而方便操作人员坐着操作，减少工作人员的疲劳，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。