一种塑料编织袋用圆织机的制作方法

本实用新型涉及圆织机技术领域，尤其涉及一种塑料编织袋用圆织机。

背景技术：

圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布。

然而目前的圆织机存在以下缺陷，在织布收料时，绕接在收布杆上的织布可能会发生偏移，织布宽度不整齐，在织布收料完成后，还需要人工整理，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在圆织机在收布过程中织布会发生偏移、织布宽度不整齐缺点，而提出的一种塑料编织袋用圆织机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料编织袋用圆织机，包括编织架体，所述编织架体底侧内壁上固定安装有圆织机本体，所述编织架体的顶部开设有第一转动孔，所述第一转动孔两侧的内壁上转动安装有同一个织布传动辊，所述编织架体的一侧放置有收布架，所述收布架靠近编织架体一端的顶部开设有第二转动孔，所述第二转动孔两侧的内壁上转动安装有同一个收布传动辊，所述收布架远离编织架体一侧的中心位置开设有第三转动孔，所述第三转动孔两侧内壁上沿竖直方向均固定安装有固定块，两个固定块相互靠近的一侧均沿竖直方向固定安装有竖杆，所述两个竖杆的一侧均开设有第一小孔，且两个竖杆顶部远离固定块的一侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的一端延伸至凹槽外，且固定安装有限位夹，所述第三转动孔一侧的内壁上开设有第二小孔，所述第三转动孔内转动安装有z型摇把，且z型摇把的一端延伸至收布架外，另一端贯穿两个第一小孔并转动安装在第三转动孔的内壁上，所述z型摇把上固定安装有收布杆，且收布杆位于两个竖杆的中间。

优选的，所述凹槽内连接有弹簧，且弹簧的一端连接在凹槽底部的内壁上，另一端连接在滑动杆远离限位夹的一端上。

优选的，所述滑动杆底部开设有滑槽，且滑槽滑动安装有滑块，滑块的底部固定安装在凹槽的内壁上。

优选的，所述凹槽的顶部内壁上开设有第三小孔，且第三小孔内螺纹安装有限位杆，滑动杆顶部等间距开设有若干个限位槽，且限位槽与限位杆的底端大小相适配。

优选的，两个竖杆上开设的两个第一小孔以及第二小孔位于同一平面上，且z型摇把与第一小孔和第二小孔的大小相适配。

本实用新型中，所述一种塑料编织袋用圆织机通过设有织布传动辊、收布架、收布传动辊、收布杆、第三转动孔、竖杆、第一小孔、固定块、z型摇把、第二小孔、第一转动孔、第二转动孔、凹槽、滑动杆、限位夹、限位槽、第三小孔、限位杆、滑槽、滑块以及弹簧的相互配合解决了在织布收料时，绕接在收布杆上的织布可能会发生偏移，织布宽度不整齐的问题；

本实用新型通过对限位夹长度的调节可以实现对各种宽度的编织布进行整理收集，使织布宽度整齐地缠绕在收布杆上、不易发生偏移，不再需要人工去整理，费时费力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料编织袋用圆织机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料编织袋用圆织机的收布架侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料编织袋用圆织机的收布架俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料编织袋用圆织机的编织架体俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种塑料编织袋用圆织机的a部分结构示意图。

图中：1圆织机本体、2编织架体、3织布传动辊、4收布架、5收布传动辊、6收布杆、7第三转动孔、8竖杆、9第一小孔、10固定块、11z型摇把、12第二小孔、13第二转动孔、14凹槽、15滑动杆、16限位夹、17限位槽、18第三小孔、19限位杆、20滑槽、21滑块、22弹簧、23第一转动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种塑料编织袋用圆织机，包括编织架体2，编织架体2底侧内壁上固定安装有圆织机本体1，编织架体2的顶部开设有第一转动孔23，第一转动孔23两侧的内壁上转动安装有同一个织布传动辊3，编织架体2的一侧放置有收布架4，收布架4靠近编织架体2一端的顶部开设有第二转动孔13，第二转动孔13两侧的内壁上转动安装有同一个收布传动辊5，收布架4远离编织架体2一侧的中心位置开设有第三转动孔7，第三转动孔7两侧内壁上沿竖直方向均固定安装有固定块10，两个固定块10相互靠近的一侧均沿竖直方向固定安装有竖杆8，两个竖杆8的一侧均开设有第一小孔9，且两个竖杆8顶部远离固定块10的一侧开设有凹槽14，凹槽14内滑动安装有滑动杆15，滑动杆15的一端延伸至凹槽14外，且固定安装有限位夹16，第三转动孔7一侧的内壁上开设有第二小孔12，第三转动孔7内转动安装有z型摇把11，且z型摇把11的一端延伸至收布架4外，另一端贯穿两个第一小孔9并转动安装在第三转动孔7的内壁上，z型摇把11上固定安装有收布杆6，且收布杆6位于两个竖杆8的中间。

本实用新型中，凹槽14内连接有弹簧22，且弹簧22的一端连接在凹槽14底部的内壁上，另一端连接在滑动杆15远离限位夹16的一端上。

本实用新型中，滑动杆15底部开设有滑槽20，且滑槽20滑动安装有滑块21，滑块21的底部固定安装在凹槽14的内壁上。

本实用新型中，凹槽14的顶部内壁上开设有第三小孔18，且第三小孔18内螺纹安装有限位杆19，滑动杆15顶部等间距开设有若干个限位槽17，且限位槽17与限位杆19的底端大小相适配。

本实用新型中，两个竖杆8上开设的两个第一小孔9以及第二小孔12位于同一平面上，且z型摇把11与第一小孔9和第二小孔12的大小相适配。

本实用新型中，工作原理，当圆织机本体1编织出布时，由于织布传动辊3以及收布传动辊5的是可以转动的，故而带动编织布滑动，进而将编织布经过第三转动小孔7内的两个限位夹16的作用后再送到收布杆6处，此时人们便可以通过z型摇把11进行收集了，使编织布绕接在收布杆6上的织布不会发生偏移、织布宽度整齐，同时限位夹16可以根据编织出的布的宽度大小进行调节，滑动杆15在凹槽14内滑动的过程中可以带动限位夹16移动，进而达到调节的目的，把限位夹16调节到一定大小后通过限位杆19以及限位槽17的配合能够将其固定在适当的位置，进而可以对不同宽度大小的编织布进行收集，保证了任何宽度的编织布宽度整齐地绕接在收布杆6上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料编织袋用圆织机，包括编织架体（2），其特征在于，所述编织架体（2）底侧内壁上固定安装有圆织机本体（1），所述编织架体（2）的顶部开设有第一转动孔（23），所述第一转动孔（23）两侧的内壁上转动安装有同一个织布传动辊（3），所述编织架体（2）的一侧放置有收布架（4），所述收布架（4）靠近编织架体（2）一端的顶部开设有第二转动孔（13），所述第二转动孔（13）两侧的内壁上转动安装有同一个收布传动辊（5），所述收布架（4）远离编织架体（2）一侧的中心位置开设有第三转动孔（7），所述第三转动孔（7）两侧内壁上沿竖直方向均固定安装有固定块（10），两个固定块（10）相互靠近的一侧均沿竖直方向固定安装有竖杆（8），所述两个竖杆（8）的一侧均开设有第一小孔（9），且两个竖杆（8）顶部远离固定块（10）的一侧开设有凹槽（14），所述凹槽（14）内滑动安装有滑动杆（15），所述滑动杆（15）的一端延伸至凹槽（14）外，且固定安装有限位夹（16），所述第三转动孔（7）一侧的内壁上开设有第二小孔（12），所述第三转动孔（7）内转动安装有z型摇把（11），且z型摇把（11）的一端延伸至收布架（4）外，另一端贯穿两个第一小孔（9）并转动安装在第三转动孔（7）的内壁上，所述z型摇把（11）上固定安装有收布杆（6），且收布杆（6）位于两个竖杆（8）的中间。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用圆织机，其特征在于，所述凹槽（14）内连接有弹簧（22），且弹簧（22）的一端连接在凹槽（14）底部的内壁上，另一端连接在滑动杆（15）远离限位夹（16）的一端上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用圆织机，其特征在于，所述滑动杆（15）底部开设有滑槽（20），且滑槽（20）滑动安装有滑块（21），滑块（21）的底部固定安装在凹槽（14）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用圆织机，其特征在于，所述凹槽（14）的顶部内壁上开设有第三小孔（18），且第三小孔（18）内螺纹安装有限位杆（19），滑动杆（15）顶部等间距开设有若干个限位槽（17），且限位槽（17）与限位杆（19）的底端大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用圆织机，其特征在于，两个竖杆（8）上开设的两个第一小孔（9）以及第二小孔（12）位于同一平面上，且z型摇把（11）与第一小孔（9）和第二小孔（12）的大小相适配。

技术总结
本实用新型属于圆织机领域，尤其是一种塑料编织袋用圆织机，包括编织架体，所述编织架体底侧内壁上固定安装有圆织机本体，所述编织架体的顶部开设有第一转动孔，所述第一转动孔两侧的内壁上转动安装有同一个织布传动辊，所述编织架体的一侧放置有收布架，所述收布架靠近编织架体一端的顶部开设有第二转动孔，所述第二转动孔两侧的内壁上转动安装有同一个收布传动辊，所述收布架远离编织架体一侧的中心位置开设有第三转动孔。本实用新型通过对限位夹长度的调节可以实现对各种宽度的编织布进行整理收集，使织布宽度整齐地缠绕在收布杆上、不易发生偏移，不再需要人工去整理，费时费力。

技术研发人员：李尚新
受保护的技术使用者：上高县华厦塑业有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.08.21