一种防护性高的手套用高表面质量烧毛装置的制作方法

本实用新型涉及编织手套生产设备领域，特别涉及一种防护性高的手套用高表面质量烧毛装置。

背景技术：

编织手套外表面在浸胶之前，一般会对其表面多余的毛线进行烧毛处理，以提高编织手套后续浸胶的完整性，避免杂乱凸起的绒毛影响胶液与编织手套粘结的质量。一般对编织手套外表面烧毛的装置称之为为烧毛装置。

公告号为cn209114188u的中国专利公开了一种防护性高的手套用高表面质量烧毛装置，包括机架、手模和设置于机架上以用于传送手模的传送机构，机架位于手模的下方设置有烧毛部件，机架位于手模的上方设置有安装板，安装板上贯穿设置有安装孔，安装孔连通有延伸排烟管，延伸排烟管连通有通过转动以使安装孔处呈负压状态的负压源。由于安装孔处于负压状态，从而使烧毛产生的烟尘能及时进入延伸排烟管内，并排出车间外部。

这种现有技术方案虽然能够及时排出烟尘，但是在实际使用过程中由于烧毛装置是直接裸露在车间内，用于烧毛的火焰温度很高，在没有有效隔离的情况下，容易造成操作人员的烫伤，存在很大的安全隐患。因此，还需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防护性高的手套用高表面质量烧毛装置，具有有效隔离高温，减少操作人员烫伤风险的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防护性高的手套用高表面质量烧毛装置，包括基台，所述基台上设置有机架，所述机架上设置有手模和用于输送手模的传送机构，所述基台上靠近手模的一侧设置有防护室，所述防护室的内部上方设置有烧毛室，所述烧毛室内设置有烧毛机构，所述烧毛室靠近手模方向的一侧设置有操作窗口，所述操作窗口的两侧壁分别开设有供手模传送的让位口。

通过采用上述技术方案，传送机构带动手模从让位口进入烧毛室，当手模依次经过烧毛机构上方时，烧毛机构会将手模上手套表面的纤维绒毛灼烧去除，由于烧毛机构被单独隔离在烧毛室内进行烧毛，从而可以有效的避免烧毛机构的火焰外露，降低了操作人员误触到火焰或因靠近火焰而被意外灼伤的风险，提高了烧毛装置的防护性和安全性。

进一步的，所述烧毛室的内侧壁均设置有隔热板，所述隔热板内设置有隔热腔。

通过采用上述技术方案，隔热板和开设于隔热板内部的隔热腔可以有效降低烧毛室内、外壁的热量传递，从而有效控制烧毛室外壁的温度，进一步减少操作人员被烫伤的风险。

进一步的，所述隔热腔内设置有隔热填充层。

通过采用上述技术方案，隔热填充层可以进一步降低烧毛室内部热量向烧毛室外部传递，从而达到进一步降低烧毛室外壁温度的效果。

进一步的，所述烧毛室的顶壁外侧面开设有排烟口，所述排烟口上方设置有排风机，所述排风机的出风口设置有排烟管。

通过采用上述技术方案，烧毛过程中会产生大量的烟尘，排风机可以将烟尘抽吸进入排烟口并进入排烟管，从而达到及时将烟尘排出车间外部，降低烟尘对车间工作环境污染的效果。

进一步的，所述排烟口位于烧毛室内部的端口设置有倒扣斗形状的集烟罩。

通过采用上述技术方案，集烟罩可以对烟尘进行导流，增加烟尘流动的速度和平稳性，提高了排烟的效果。

进一步的，所述烧毛室位于手模下方设置有集尘室，所述集尘室顶壁中间设置有集尘口。

通过采用上述技术方案，烧毛时纤维绒毛会产生一些熔融团聚的小球，熔融团聚的小球在重力作用下会向下掉落，通过设置的集尘口掉入集尘框内而被收集，提高了清理的便捷性和效率。

进一步的，所述集尘室靠近机架方向的一侧滑移设置有抽屉式集尘框，所述集尘框包括外侧板和位于集尘室内部的内侧板，所述外侧板和内侧板底部设置有一共有的底板。

通过采用上述技术方案，外侧板、内侧板和底板沟通围构成用于收集烧毛掉落灼烧物框体，增加了后续设备清理的便捷性。

进一步的，所述外侧板的外表面设置有便于抽拉集尘框的拉手。

通过采用上述技术方案，拉手可以便于操作人员手指夹持住拉手施力，从而提高了操作人员抽拉集尘框的便捷性和效率。

进一步的，所述底板两侧底面分别设置有两对滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮可以使集尘框快速稳定地移动，从而方便操作人员移动集尘框进行清理，提高了工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在基台上设置防护室，在防护室内部上方设置烧毛室，烧毛室内设置烧毛机构，在烧毛室两侧壁设置供手模传送的让位口，从而可以有效的避免烧毛机构的火焰外露，降低了操作人员误触到火焰或因靠近火焰而被意外灼伤的风险，提高了烧毛装置的防护性和安全性；

2.通过在烧毛室的内壁设置隔热板，在隔热板内设置隔热腔，隔热腔内填充隔热填充层，从而有效控制烧毛室外壁的温度，进一步减少操作人员被烫伤的风险。

附图说明

图1是实施例中一种防护性高的手套用高表面质量烧毛装置的整体示意图；

图2是图2中a部分的放大的示意图；

图3是实施例中用于体现隔热板内部结构的局部剖视图。

图中，1、基台；2、机架；3、防护室；4、烧毛室；41、烧毛机构；411、燃气管；412、烧毛管；4121、着火孔；42、操作窗口；421、让位口；43、隔热板；431、隔热腔；432、隔热填充层；5、集尘室；51、集尘口；6、排烟口；7、排风机；8、排烟管；9、集烟罩；10、集尘框；101、外侧板；1011、拉手；102、内侧板；103、底板；1031、滚轮；11、手模。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种防护性高的手套用高表面质量烧毛装置，如图1所示，包括基台1,在基台1上表面长度方向的一侧设置有机架2，机架2上设置有手模11和用于输送手模11的传送机构（图中为示出），传送机构为电机和链条驱动。

如图1所示，在基台1上靠近手模11方向的一侧通过地脚螺栓紧固连接有防护室3，防护室3的内部上方设置有烧毛室4，在烧毛室4的顶壁外侧面开设有排烟口6，排烟口6上方螺栓紧固连接有排风机7，在排风机7的出风口法兰连接有排烟管8，在排烟口6位于烧毛室4内部的端口焊接固定有倒扣斗形状的集烟罩9。通过排风机7将烧毛室4内烧毛产生的烟尘抽吸进集烟罩9，并通过排烟管8排出车间，减少了烟尘对车间工作环境的污染和影响。

如图1和图2所示，在烧毛室4内设置有烧毛机构41，烧毛机构41包括焊接固定于烧毛室4远离手模11方向内侧壁的燃气管411，沿燃气管411长度方向均匀管连接有多个烧毛管412，每个烧毛管412均匀燃气管411垂直连接，烧毛管412的顶部外侧壁开设有若干着火孔4121，所有烧毛管412都位于手模11的下方。

如图1所示，在烧毛室4靠近手模11方向的一侧设置有操作窗口42，操作窗口42的两侧壁分别开设有供手模11传送的让位口421，传送机构沿机架2传送套设于手模11上的待烧毛的手套，并通过让位口421进出烧毛室4，从而在烧毛室4内完成烧毛工序。

如图1和图3所示，烧毛室4的内侧壁均螺纹连接有隔热板43，隔热板43为防火阻燃性能优异的玻镁防火板，在隔热板43内开设有隔热腔431，隔热腔431内填充有隔热填充层432，隔热填充层432为隔热性能好的岩棉材料。烧毛室4可以对烧毛机构41进行有效的隔离防护，并通过隔热板43和隔热填充层432有效降低了烧毛室4内、外壁的热量传导，减少了烧毛室4外壁的温度，从而达到提高设备安全性的效果。

如图1所示，烧毛室4位于手模11下方设置有集尘室5，集尘室5顶壁中间设开设有集尘口51，集尘室5靠近机架2方向的一侧滑移设置有抽屉式的集尘框10，集尘框10包括外侧板101和位于集尘室5内部的内侧板102，外侧板101和内侧板102底部焊接有一共有的底板103，外侧板101的外表面螺钉紧固连接有便于抽拉集尘框10的拉手1011，底板103两侧底面分别螺钉紧固有两对滚轮1031。

具体实施过程：

工作时，套有编织手套的手模11经过烧毛室4的让位口421进入烧毛室4，手模11依次经过烧毛管412的上方，手套上的纤维绒毛会被烧毛管412上着火孔4121喷出的火焰灼烧而去除掉。由于烧毛的整个过程被隔离在烧毛室4内进行，从而避免了烧毛的火焰直接外露，降低了操作人员误触到火焰或因靠近火焰而被意外灼伤的风险。

烧毛过程中会产生烟尘，排风机7将烧毛室4内烧毛产生的烟尘抽吸进集烟罩9，并通过排烟管8排出车间，减少了烟尘对车间工作环境的污染和影响；同时，烧毛时纤维绒毛会产生一些熔融团聚的小球，在重力作用下会向下掉落，通过设置的集尘口51掉入集尘框10内，从而被收集，提高了清理的便捷性和效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。