一种节水型的洗衣机内桶的制作方法

本实用新型涉及工业洗衣机技术领域，更具体地，涉及一种节水型的洗衣机内桶。

背景技术：

为配合工业生产中衣物的洗涤工作，往往需要可实现大批量清洗工作的工业洗衣机。工业洗衣机一般为滚筒式的洗衣模式，其原理为：利用电动机的机械做功使滚筒旋转，衣物在滚筒中不断地被提升摔下，再提升再摔下，做重复运动，加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净。其优点在于，因为衣物在洗涤过程中不缠绕、洗涤均匀、磨损小，所以就连羊绒、羊毛、真丝衣物也能在机内洗涤，做到真正的全面洗涤性能。

工业洗衣机与普通的家用洗衣机相比，最大区别就在于其容量：普通家用洗衣机的容量在十千克左右，而现有的工业洗衣机的最大容量可达300千克。也正是由于其容量较大，在进行洗衣操作时，由于桶内的衣物量较多，为保证衣物的洗涤效果，需要在洗衣机内桶内注入足够量的水，使内桶内的衣物充分浸入水中，称此水位为有效水位。

针对滚筒式的工业洗衣机，为在保证衣物洗涤效果的同时，减少洗衣机的用水量，进一步降低后续污水处理的力度，降低生产成本，现有技术专门针对传统工业洗衣机进行了改进，申请号为cn201820800228.2的中国专利，公开了一种节水型洗衣机，包括固定在机座上的外桶、内桶和转轴；所述内桶的围壁上设有内门，且内桶上设有锁扣，用于锁止内门；所述内桶围壁上设有内沉区，所述内门安装在在内沉区上。该专利通过将内门设置在内沉区，以避免锁扣突出内桶外表面，从而确保内桶能由转轴的驱动而转动的同时，也能最大限度减小内桶与外桶之间间隙的宽度，达到减少实际洗涤衣物的用水量的效果。

然而，实际上针对滚筒式工业洗衣机，会阻碍内桶绕转轴相对外桶转动的部位主要是用于锁止内门的锁扣结构，上面这种将锁扣结构连同整个内门设置在内沉区的内桶结构虽然相对于传统的方式具有节水的效果，但内门整个结构的内凹却不利于空间的有效利用，使得有效洗涤区缩小。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种节水型的洗衣机内桶，在确保衣物洗涤效果的同时，有效减少洗衣用水量，同时拥有最大化的有效洗涤区，一次性洗涤量大，工业效率高。

本实用新型采取的技术方案是：

一种节水型的洗衣机内桶，可绕转轴相对外桶转动，包括至少一个内门，所述内门通过铰接设置在内桶侧壁上，内门所在平面与内桶侧壁位于同一圆柱表面；所述内门包括用于锁止内门的锁扣，所述锁扣设置在内门上的凹陷区，所述凹陷区用于容置锁扣，以使所述锁扣可锁止内门而不凸出内门所在平面。

本实用新型提供的一种节水型的洗衣机内桶，通过在与内桶侧壁位于同一圆柱表面的内门上设置凹陷区，所述凹陷区专门用于容置锁扣，使得若直接设置在内门平面上必然阻碍内桶绕转轴相对外桶转动的锁扣结构，因为设置在所述凹陷区内，而不凸出内门所在平面，内桶与外桶之间的距离最小化，且也最大化了内桶的有效空间。因此，本实用新型提供的一种节水型的洗衣机内桶，在确保衣物洗涤效果的同时，能有效减少洗衣用水量，同时拥有最大化的有效洗涤区，一次性洗涤量大，工业效率高。

进一步的，所述凹陷区设置在内门与内桶侧壁铰接的相对侧。本技术方案中，所述凹陷区所在位置，即所述锁扣结构所在位置，锁扣设置在内门与内桶侧壁铰接的相对侧，可使得锁合效果更好。

进一步的，一个内门上设有两个锁扣，两个锁扣分别设置在内门与内桶侧壁铰接相对侧的两端位置。具体的，一个锁扣对应设置在一个凹陷区内，这样设置在保证稳固锁合效果的同时，每个锁扣对应设置在一个凹陷区内，尽可能保证了最大的有效洗涤区。

进一步的，所述锁扣包括插销和固定在内陷区的插销挡块；所述插销挡块和内陷区的一侧均对应设有供插销穿过的小孔；所述插销利用弹性构件设置在所述内陷区和插销挡块的小孔之间；当弹性构件无外力压紧时，锁扣锁止；当弹性构件受外力压紧时，锁扣解锁。

进一步的，所述插销为由两个横向长杆和一个纵向短杆组成的h型结构，所述纵向短杆的方向与所述插销挡块的方向一致。

进一步的，一个内门包括两个对称设置的锁扣，所述锁扣的横向长轴沿着两锁扣的连线方向。采用这种对称设置且横向锁合的锁扣结构，可以实现单手开合，当采用两根手指将左右两个插销向中间靠拢挤压时，两个对应弹性组件同时受到外力压紧，两锁扣同时解锁，内门可打开；当压紧的两手指松开，左右两插销分别在对应的弹簧组件的作用下收回，弹性组件不受外力压紧，两锁扣同时锁止，内门实现封闭。

进一步的，所述内门为矩形，内门与内桶侧壁铰接的一侧边为第一横边，与第一横边相对的另一侧边为第二横边，第一横边与第二横边之间的两侧边分别为第一、第二纵边，所述内门包括分别设置在第二横边左右两端位置的两凹陷区，两锁扣分别对称设置在两凹陷区，所述凹陷区设有供对应插销穿过的小孔的一侧位于第一、第二纵边方向。具体的，本技术方案中，对于矩形的内门，对称设置两锁扣结构设置在所述内门与内桶侧壁铰接相对侧的两角位置，能够实现单手开合的同时，对于内门具有较好的锁合效果，密封性最佳。

进一步的，所述内桶的围壁上设有若干长度沿着内桶轴线方向的内凸棱。具体的，一般设置3～6个内凸棱，所述内凸棱均匀分部在内桶的内部。本技术方案中在所述内桶的围壁上设置内凸棱，所述内凸棱作为衣物在桶内转动的阻挡点，防止衣物过早向桶底滑动，同时也帮助衣物在桶内转动，保证摔打摩擦，增强洗涤效果。

进一步的，所述内凸棱包括两倾斜呈角度设置的侧面，两侧面上设有通孔。所述通孔的设置可以使得衣物摔打出的水分更好析出内桶，实现内、外桶水分的交换。

进一步的，所述内桶包括侧壁板和弧形固定板，内桶侧壁由多个所述侧壁板通过所述内凸棱拼接而成，所述弧形固定板设置在所述内凸棱背面，弧形固定板上设有若干出水孔。本技术方案中，所述内桶由多个侧壁板拼接而成，方便生产；所述内凸棱不仅具有增强洗涤效果的作用，同时实现相邻侧壁板的连接；所述内凸棱的背面设有所述弧形固定板，起到增强内桶结构强度的作用；所述弧形固定板上的出水孔可以使得从内凸棱析出的水分流出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过在与内桶侧壁位于同一圆柱表面的内门上设置凹陷区，所述凹陷区专门用于容置锁扣，使得锁扣结构不凸出内门所在平面，内桶与外桶之间的距离最小化，且也最大化了内桶的有效空间，用水量小，有效洗涤区大，单次工业洗涤效率高；

2、锁扣结构设置巧妙，可实现单手开合，锁合效果好，操作方便，结构稳固；

3、内桶由多个侧壁板拼接而成，设置内凸棱，不仅可以加强洗涤效果，还用于相邻侧壁板的连接，方便内桶的生产制造，洗涤效果好；设置弧形固定板，加强内桶结构强度，使用安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的爆炸结构图。

图3为本实用新型中单个侧壁板的结构图。

图4位本实用新型中单个内门的结构图

具体实施方式

本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实施例提供的一种节水型的洗衣机内桶，可绕转轴10相对外桶转动，包括两个内门20，所述内门20通过铰接设置在内桶侧壁上，内门20所在平面与内桶侧壁位于同一圆柱表面；所述内门20包括用于锁止内门20的锁扣30，所述锁扣30设置在内门20上的凹陷区21，所述凹陷区21用于容置锁扣30，以使所述锁扣30可锁止内门20而不凸出内门20所在平面。

进一步的，所述凹陷区21设置在内门20与内桶侧壁铰接的相对侧。

进一步的，一个内门20上设有两个锁扣30，两个锁扣30分别设置在内门20与内桶侧壁铰接相对侧的两端位置。一个锁扣30对应设置在一个凹陷区21内。

进一步的，如图4所示，所述锁扣30包括插销31和固定在内陷区的插销挡块32；所述插销挡块32和内陷区的一侧均对应设有供插销31穿过的小孔33；所述插销31利用弹性构件34设置在所述内陷区和插销挡块32的小孔33之间；当弹性构件34无外力压紧时，锁扣30锁止；当弹性构件34受外力压紧时，锁扣30解锁。

进一步的，所述插销31为由两个横向长杆和一个纵向短杆组成的h型结构，所述纵向短杆的方向与所述插销挡块32的方向一致。

进一步的，一个内门20包括两个对称设置的锁扣30，所述锁扣30的横向长轴沿着两锁扣30的连线方向。

进一步的，所述内门20为矩形，内门20与内桶侧壁铰接的一侧边为第一横边，与第一横边相对的另一侧边为第二横边，第一横边与第二横边之间的两侧边分别为第一、第二纵边，所述内门20包括分别设置在第二横边左右两端位置的两凹陷区21，两锁扣30分别对称设置在两凹陷区21，所述凹陷区21设有供对应插销31穿过的小孔33的一侧位于第一、第二纵边方向。

进一步的，所述内桶的围壁上设有若干长度沿着内桶轴线方向的内凸棱40。具体的，设有4个内凸棱40，所述内凸棱40均匀分部在内桶的内部。

进一步的，所述内凸棱40包括两倾斜呈角度设置的侧面，两侧面上设有通孔41。

进一步的，所述内桶包括侧壁板50和弧形固定板60，内桶侧壁由多个所述侧壁板50通过所述内凸棱40拼接而成，所述弧形固定板60设置在所述内凸棱40背面，弧形固定板60上设有若干出水孔61。具体的，所述侧壁板50和内门20上也设有用于实现内、外桶水分交换的通孔41。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。