干衣设备的制作方法

1.本发明涉及衣物烘干技术领域，具体提供一种干衣设备。


背景技术：

2.随着科学技术的进步，人类生活的自动化水平越来越高，日常的家务劳动从人力逐渐被机器所取代。干衣设备作为日常生活中常用的家用电器，给人们的生活带来了极大的便利。干衣设备包括干衣机和洗干一体机，根据洗涤方式进行分类，洗干一体机可大致分为滚筒式洗干一体机和波轮式洗干一体机。
3.以滚筒式洗干一体机为例，通常包括干衣筒、冷凝器、烘干风道以及设置在烘干风道内的加热器和送风风机，烘干风道、冷凝器和干衣筒循环连通，送风风机设置成将加热器产生的热风通过烘干风道送入干衣筒内，以便对干衣筒内的衣物进行烘干，冷凝器用于去除热风中的水分，而冷凝器作为滚筒式洗干一体机中经常使用的装置，会因为长期使用而劳损，需要进行更换，增加了成本，降低了用户体验。
4.因此，本领域需要一种新的干衣设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有干衣设备采用冷凝器冷凝成本高的问题，本发明提出一种干衣设备，该干衣设备包括箱体、设置在箱体内的外筒和烘干风道；外筒包括外筒体和冷凝管路，外筒体通过冷凝管路和烘干风道循环连通以形成循环风路，冷凝管路用于去除热风中的水分。
6.在上述干衣设备的优选技术方案中，冷凝管路包括设置在外筒体上的管路主体以及盖合在管路主体上的盖板，管路主体、盖板和外筒体共同围成用于去除热风中的水分的冷凝腔室。
7.在上述干衣设备的优选技术方案中，冷凝管路还包括设置在管路主体和/或盖板上的密封构件，密封构件用于密封管路主体和盖板之间的间隙。
8.在上述干衣设备的优选技术方案中，密封构件包括设置在管路主体上的第一密封部以及设置在盖板上的第二密封部，第一密封部和第二密封部相配合来密封管路主体和盖板之间的间隙。
9.在上述干衣设备的优选技术方案中，密封构件包括设置在管路主体上的第一密封部以及设置在盖板上的第二密封部，第一密封部和第二密封部相配合来密封管路主体和盖板之间的间隙。
10.在上述干衣设备的优选技术方案中，第二密封部还包括设置在凹槽内的密封圈，密封圈用于密封凸起和凹槽之间的间隙。
11.在上述干衣设备的优选技术方案中，管路主体和外筒体一体成型；并且/或者管路主体和盖板以可拆卸的方式连接。
12.在上述干衣设备的优选技术方案中，干衣设备还包括设置在箱体内的贮水槽，贮
水槽通过输送管路与冷凝管路的注水口连接，用于向冷凝管路内注水。
13.在上述干衣设备的优选技术方案中，注水口设置在盖板上。
14.在上述干衣设备的优选技术方案中，干衣设备还包括设置在烘干风道内的加热器和送风风机，送风风机设置成将加热器产生的热风通过烘干风道送入外筒体内。
15.本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，滚筒式洗干一体机包括箱体、设置在箱体内的外筒和烘干风道；外筒包括外筒体和冷凝管路，外筒体通过冷凝管路和烘干风道循环连通以形成循环风路，冷凝管路用于去除热风中的水分。相对于现有技术中烘干风道、冷凝器和干衣筒循环连通的技术方案，本发明的滚筒式洗干一体机将外筒体通过冷凝管路直接和烘干风道循环连通以形成循环风路，在烘干的过程中，送入外筒体内的热风通过外筒体的出风口进入冷凝管路内进行冷凝，将热风中的水分去除之后再进入烘干风道内，无需采用冷凝器就能够实现去除热风中的水分的目的，冷凝管路的成本远远低于冷凝器的成本，从而降低了成本，提高了用户体验。
16.进一步地，冷凝管路包括设置在外筒体上的管路主体以及盖合在管路主体上的盖板，管路主体、盖板和外筒体共同围成用于去除热风中的水分的冷凝腔室，冷凝管路的结构简单，便于加工和制作，便于安装和拆卸，进一步降低了成本，提高了用户体验。
附图说明
17.下面参照附图并结合滚筒式洗干一体机来描述本发明的干衣设备。附图中：
18.图1是本发明的滚筒式洗干一体机的结构示意图；
19.图2是本发明的外筒的局部结构示意图；
20.图3是本发明的盖板的结构示意图；
21.图4是图3中i-i部分的局部放大图；
22.图5是本发明的连接软管的结构示意图。
23.附图中：
24.1、外筒；11、外筒体；12、冷凝管路；121、管路主体；1211、进气口；1212、出气口；122、盖板；1221、注水口；123、第一密封部；124、第二密封部；1241、凹槽；1242、密封圈；2、烘干风道；3、加热器；4、送风风机；5、连接软管；51、软管主体；52、第一连接管段；53、第二连接管段；54、防磨筋；6、贮水槽；61、输送管路。
具体实施方式
25.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，尽管本技术是结合滚筒式洗干一体机来描述的，但是，本发明的技术方案并不局限于此，也可以应用于滚筒式干衣机、波轮式干衣机、波轮式洗干一体机等其他干衣设备，这种改变并不偏离本发明的原理和范围。
26.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而
不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.基于背景技术中提出的现有技术中的问题，本发明的滚筒式洗干一体机将外筒设置为外筒体和冷凝管路的结构，将外筒体通过冷凝管路直接和烘干风道循环连通以形成循环风路，通过冷凝管路就能够将热风中的水分去除，无需采用冷凝器就能够实现去除热风中的水分的目的，冷凝管路的成本远远低于冷凝器的成本，从而降低了成本，提高了用户体验。
29.参见图1至图5，图1是本发明的滚筒式洗干一体机的第一结构示意图；图2是本发明的外筒的局部结构示意图；图3是本发明的盖板的结构示意图；图4是图3中i-i部分的局部放大图；图5是本发明的连接软管的结构示意图。如图1所示，本发明的滚筒式洗干一体机包括箱体、设置在箱体内的外筒1和烘干风道2；其中，外筒1包括外筒体11和冷凝管路12，外筒体11通过冷凝管路12和烘干风道2循环连通以形成循环风路，在烘干的过程中，送入外筒体11内的热风通过外筒体11的出风口进入冷凝管路12内进行冷凝，将热风中的水分去除之后再进入烘干风道2内，即通过冷凝管路12去除热风中的水分。
30.优选地，如图1所示，滚筒式洗干一体机还包括设置在烘干风道2内的加热器3和送风风机4，当滚筒式洗干一体机运行烘干模式，送风风机4将加热器3产生的热风通过烘干风道2送入外筒体11内。
31.进一步地，送风风机4靠近冷凝管路12设置，加热器3靠近外筒体11设置，使得送风风机4能够将冷凝管路12内的热风快速地吸入烘干风道2内，吸入烘干风道2内的热风被加热器3加热以提高热风的温度，送风风机4再将再将被加热器3加热后的热风通过烘干风道2送入外筒体11内。当然，也可以将送风风机4靠近外筒体11设置，加热器3靠近冷凝管路12设置，本领域技术人员可以灵活地调整和设置加热器3和送风风机4在烘干风道2内的设置位置。
32.优选地，送风风机4可以为离心风机、轴流风机等其他风机，在此不一一赘述。
33.优选地，加热器3可以为电阻加热器3、电磁加热器3、红外加热器3等其他加热器3，在此不一一赘述。
34.在一种较佳的实施方式中，如图2和图3所示，冷凝管路12包括设置在外筒体11的后部的管路主体121以及盖合在管路主体121上的盖板122，管路主体121、盖板122和外筒体11共同围成了冷凝腔室，通过冷凝腔室将热风中的水分除去，冷凝管路12的结构简单，便于加工和制作，便于安装和拆卸，进一步降低了成本，提高了用户体验。当然，管路主体121的设置位置不限于上述列举外筒体11的后部，也可以将管路主体121设置在外筒体11的侧壁上，也可以将管路主体121设置在外筒体11的前部，本领域技术人员可以灵活地调整管路主体121在外筒体11上的设置位置，只要能够通过冷凝管路12来去除热风中的水分即可。需要说明的是，外筒体11的侧壁可以是左侧、右侧、侧壁顶部、或者侧壁底部。
35.优选地，如图2所示，冷凝管路12的进气口1211设置在外筒体11上且位于冷凝腔室
内，使得冷凝腔室和外筒体11直接连通，无需借助任何的连接管路，进一步简化了冷凝管路12的结构，降低了成本；而且，还能够使得进入外筒体11内的热风快速地进入冷凝腔室内冷凝，提高了冷凝效果。
36.进一步地，冷凝管路12的进气口1211位于冷凝腔室的下部(如图2所示，位于纸面的右侧)，冷凝管路12的出气口1212设置在管路主体121的顶部，即位于冷凝腔室的顶部(如图2所示，位于纸面的左侧)，使得进入外筒体11内的热风从冷凝腔室的下部进入冷凝腔室内，从冷凝腔室的顶部出去，延长了热风在冷凝腔室内的停留时间，进而提高了冷凝效果。当然，冷凝管路12的进气口1211和冷凝管路12的出气口1212的设置位置不限于上述列举的位置，也可以将冷凝管路12的进气口1211设置在冷凝腔室的中部或上部，或者将冷凝管路12的出气口1212设置在管路主体121的侧壁或底部，本领域技术人员可以灵活地调整和设置冷凝管路12的进气口1211和冷凝管路12的出气口1212的设置位置。
37.优选地，管路主体121朝向冷凝腔室的侧面为光面、盖板122朝向冷凝腔室的侧面为光面、外筒体11位于冷凝腔室内的外壁为光面，减小了阻力，使得热风、水分在冷凝腔室内快速地流动。
38.优选地，管路主体121和外筒体11一体成型，无任何加强筋固定，采用一体成型的结构，不仅便于模具的加工和制作，而且使得管路主体121和外筒体11没有连接缝隙，不会产生任何泄露现象。当然，管路主体121和外筒体11也可以以焊接连接、熔覆连接等方式连接。
39.优选地，管路主体121和盖板122以螺纹连接、卡合连接、磁吸连接等可拆卸的方式连接，便于盖板122的安装和拆卸，便于维修和清洗冷凝管路12和冷凝腔室。
40.在上述结构中，如图2至图4所示，冷凝管路12还包括设置在管路主体121和盖板122上的密封构件，密封构件用于密封管路主体121和盖板122之间的间隙，提高了冷凝管路12的密封效果。本领域技术人员能够想到的是，也可以将密封构件设置在管路主体121上，或者将密封构件设置在盖板122上，无论如何调整密封构件的设置位置，只要使得密封构件能够密封管路主体121和盖板122之间的间隙即可。
41.优选地，密封构件包括第一密封部123(如图2所示)和第二密封部124(如图3所示)，第一密封部123设置在管路主体121上，第二密封部124设置在盖板122上，第一密封部123和第二密封部124相配合来密封管路主体121和盖板122之间的间隙，避免了热风、水外泄至冷凝管路12的外部，提高了冷凝管路12的密封效果。
42.进一步地，第一密封部123包括设置在管路主体121上的凸起，第二密封部124包括设置在盖板122上的凹槽1241，凸起和凹槽1241相配合形成凹凸密封结构，通过凹凸密封结构来延长外泄的路径，避免了热风、水外泄至冷凝管路12的外部，进一步提高了冷凝管路12的密封效果，避免了冷凝管路12出现泄露的情况。当然，也可以将凸起设置在盖板122上或者将凹槽1241设置在管路主体121上，这种改变并不偏离本发明的原理和范围。
43.更进一步地，凸起绕管路主体121靠近盖板122一侧的周向设置，凹槽1241绕盖板122的靠近管路主体121一侧的周向设置，使得管路主体121和盖板122的结合部位能够被全方位密封，进一步提高了冷凝管路12的密封效果。
44.进一步地，如图3和图4所示，第二密封部124还包括设置在凹槽1241内的密封圈1242，设置在管路主体121上的凸起插入凹槽1241内并挤压设置在凹槽1241内的密封圈
1242，从而将凸起和凹槽1241之间的间隙密封的更加严密，进一步提高了密封效果。需要说明的是，为了清楚地显示密封圈1242，图4中密封圈1242的外径小于凹槽1241的内径，但是实际产品中密封圈1242的外径等于或略微大于凹槽1241的内径，能够将凸起和凹槽1241之间的间隙完全密封。
45.进一步地，密封圈1242采用橡胶、海绵等弹性材料制备。
46.需要说明的是，第一密封部123和第二密封部124的结构不限于上述列举的结构，第一密封部123和第二密封部124也可以是设置在管路主体121或盖板122上的密封圈；或者是设置在管路主体121或盖板122上的密封主体以及从密封主体延伸的密封唇边，优选地，密封唇边的一部分位于管路主体121的内壁上，密封唇边的另一部分位于盖板122的内壁上，本领域技术人员可以灵活地调整和设置第一密封部123和第二密封部124的结构，无论采取何种结构，只要能够密封管路主体121和盖板122之间的间隙即可。
47.此外，采用上述凸起和凹槽1241相配合的密封结构，还能够将盖板122卡合至管路主体121上，实现上盖和管路主体121的粗定位，便于上盖和管路主体121的安装和固定，提高了外筒1的装配进度，利于滚筒式洗干一体机的安装作业。
48.在一种较佳的实施方式中，如图1所示，滚筒式洗干一体机还包括设置在箱体内的连接软管5，冷凝管路12的进气口1211通过外筒体11和烘干风道2的出口连通，冷凝管路12的出气口1212通过连接软管5和烘干风道2的进口连通，由于烘干风道2内设有送风风机4，在送风风机4的作用下，将冷凝管路12内的热风快速地吸入烘干风道2内，由于热风的速度较大，产生了较大的风压，通过连接软管5能够有效地缓冲从冷凝管路12进入烘干风道2内的热风的风压，避免了因风压过大而使烘干风道2和冷凝管路12产生剧烈的晃动，提高了烘干风道2和冷凝管路12连接的稳定性。
49.优选地，如图5所示，连接软管5包括软管主体51、第一连接管段52和第二连接管段53，软管主体51的第一端通过第一连接管段52和冷凝管路12的出气口1212连通，软管主体51的第二端通过第二连接管段53和烘干风道2的进口连通，从而将冷凝管路12的出气口1212和烘干风道2的进口连通，通过软管主体51、第一连接管段52和第二连接管段53的相互配合来缓冲从冷凝管路12进入烘干风道2内的热风的风压。
50.进一步地，软管主体51的内径大于第一连接管段52的内径，增大了软管主体51的内径，降低了从第一连接管段52进入软管主体51内的热风的速度，从而降低了从第一连接管段52进入软管主体51内的热风的风压，避免了因风压过大而使烘干风道2和冷凝管路12产生剧烈的晃动。
51.进一步地，软管主体51的内径大于第二连接管段53的内径，减小了第二连接管段53的内径，提高了从软管主体51进入第二连接管段53内的热风的速度，使得热风相对较快地进入烘干风道2内；如果热风中夹带少量的水分，水分则保持原有的速度，热风和其夹带的水分产生了速度差，从而将热风中夹带的水分分离，进一步起到了去除水分的目的，避免了热风夹带水分进入烘干风道2内，从而避免了热风夹带水分进入加热器3内，避免了损坏加热器3，延长了加热器3的使用寿命。
52.优选地，软管主体51和第一连接管段52一体成型，软管主体51和第二连接管段53一体成型，采用一体成型的结构，便于模具的加工和制作。
53.优选地，冷凝管路12的出气口1212端插入第一连接管段52内，并通过管夹固定，使
得冷凝管路12和第一连接管段52连接的更加牢固，而且便于连接软管5的安装和拆卸；烘干风道2的进口端插入第二连接管段53内，并通过管夹固定，使得烘干风道2和第一连接管段52连接的更加牢固，而且便于连接软管5的安装和拆卸。
54.为了延长连接软管5的使用寿命，连接软管5还包括设置在第一连接管段52和第二连接管段53的外壁上的防磨筋54，由于管夹的端部(即靠近软管主体51的部位)是尖的，会磨损软管主体51，通过设置在第一连接管段52和第二连接管段53的外壁上的防磨筋54能够将软管主体51和管夹隔离，使得管夹的端部只会磨损防防磨筋54，避免了磨损软管主体51，从而延长了连接软管5的使用寿命。当然，也可以只在第一连接管段52的外壁上设置防磨筋54，或者只在第二连接管段53的外壁上设置防磨筋54，本领域技术人员可以根据实际使用需求灵活地调整和设置防磨筋54的设置位置。
55.在一种较佳的实施方式中，如图1所示，滚筒式洗干一体机还包括设置在箱体内的贮水槽6，贮水槽6通过输送管路61与冷凝管路12的注水口1221连接，用于向冷凝管路12内注水，注入冷凝管路12内的水从冷凝管路12的进气口1211流入外筒体11内，通过外筒体11的排水孔排出。当然，也可以在冷凝管路12上设置排水孔，注入冷凝管路12内的水通过冷凝管路12的排水孔排出。
56.优选地，注水口1221设置在盖板122上，当然，也可以将注水口1221设置在管路主体121上，本领域技术人员可以灵活地调整和设置注水口1221的位置。
57.优选地，贮水槽6包括槽体和盖合在槽体上方的上盖，上盖内设有第一分流水路以及与第一分流水路连通的注水腔，注水腔的出口通过输送管路61与冷凝管路12的注水口1221连接。
58.进一步地，滚筒式洗干一体机还包括设置在槽体内的分配器盒(图中未示出)，槽体的出口通过洗涤剂输送管路61与外筒体11连接，上盖内还设有第二分流水路以及与第二分流水路连通的喷淋水腔，喷淋水腔用于向分配器盒内喷淋洗涤水，将分配器盒内洗涤剂冲入槽体内，并通过洗涤剂输送管路61注入外筒体11内，使得贮水槽6既能够向冷凝管路12供水，又能够向分配器盒内喷淋水并使得分配器盒内的洗涤剂注入外筒体11内，简化了滚筒式洗干一体机的结构，降低了成本。其中，第一分流水路和第二分流水路分别通过外接水管和外接水源连接。
59.更进一步地，贮水槽6位于外筒体11和冷凝管路12的上方，便于向外筒体11内添加洗涤剂，便于向冷凝管路12内注水。
60.尽管图中未示出，滚筒式洗干一体机还包括第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀设置在输送管路61上，第二控制阀设置在洗涤剂输送管路上，通过第一控制阀和第二控制阀控制贮水槽6和冷凝管路12、外筒体11的连通状态，当需要向冷凝管路12内注水时，打开第一控制阀、关闭第二控制阀，使得贮水槽6和冷凝管路12连通，使得贮水槽6能够向冷凝管路12内输送水；当需要向外筒体11内注水时，打开第二控制阀、关闭第一控制阀，使得贮水槽6和外筒体11连通，使得贮水槽6能够向外筒体11内输送水，实现了选择性地向冷凝管路12或外筒体11内输送水的目的。
61.优选地，洗涤剂包括洗衣液、洗衣粉、柔顺剂、漂白剂等。
62.需要说明的是，冷凝管路12的注水方式不限于上述列举的贮水槽6注水，也可以通过电第三控制阀与外接水源连接，直接通过外接水源向冷凝管路12注水，本领域技术人员
可以根据实际的使用需求来调整冷凝管路12的注水方式。
63.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。