一种抗菌型纺织面料的制备方法与流程

本发明属于纺织材料技术领域，具体的说是一种抗菌型纺织面料的制备方法。

背景技术：

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，在日常生活中，经常会碰到许多令人不愉快的气味，例如汗臭味、体臭味、香烟味及油烟味等。这些臭气不仅味道难闻，而且还可能会危害人体生理机能，给人们的身体健康带来威胁，同时纺织品在人体穿着、使用过程中，不小心会沾水、沾油，而且还会沾污很多汗液、皮脂以及其他各种人体分泌物，这些污物不仅影响人们的使用，而且是微生物繁殖的良好环境。随着人们生活节奏的加快，以及追求高质量生活的要求，具有自清洁能力的纺织品应运而生，关于纺织面料的详细介绍可以参考issn为1005-6289，cn为32-1853/ts的江苏省纺织(集团)总公司所著的《纺织报告》，但是现有技术中的纺织面料仍旧存在以下不足：

如申请号为cn201811147444.2，一种抗菌消臭纺织面料及其制备方法；该发明提供的抗菌消臭纺织面料只具备的杀菌抗菌功效，面料本身质地柔软、吸湿透气，撕裂强度高；而该发明的纺织面料的保温保暖的效果严重降低，且该发明中添加的改性涂抹液若涂抹到纺织面料上不均匀，不仅起不到杀菌的效果，同时降低了纺织面料的透气性和保温效果。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种新型的抗菌型纺织面料的制备方法，采用了特殊的结构组成和生产方式，解决了上述技术问题。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种抗菌型纺织面料的制备方法。本发明主要用于提供一种抗菌型纺织面料，该面料在具有优异的杀菌抗菌功效的同时，又能够提高纺织面料的保温保暖的效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种抗菌型纺织面料的制备方法，抗菌型纺织面料包括以下各重量份的组分：

聚乙烯醇35份、壳聚糖21份、蒸馏水30份、竹纤维17份、远红外陶瓷粉8份、金银花7份、大蒜精油3份、去离子水10份、单层石墨烯5份和高分子弹性体6份；远红外陶瓷涂料(含纳米氧化钛涂料)具有催化氧化功能，在太阳光(尤其是紫外线)照射下，生成oh-，能有效除去硫化物、氨和臭味物质，并具有杀菌功能；同时远红外陶瓷粉和高分子弹性体的混合，当纺织面料处于干燥状态时，能够提高纺织面料的通气性，同时可以提高远红外陶瓷粉被光照紫外线的充分催化氧化的效果；同时高分子弹性体在遇到水珠或水蒸汽时，可以产生膨胀，进而可以对纺织面料的气孔产生密封的效果，可以提高纺织面料的保温保暖效果。

优选的，所述抗菌型纺织面料的制备方法，包括以下步骤：

s1：将壳聚糖、金银花和大蒜精油加入到蒸馏水中，搅拌均匀，然后再加入以单层石墨烯、竹纤维和聚乙烯醇为原材料制成单层石墨烯，搅拌24小时后，投入到双螺杆挤出机中共混10分钟，在200℃进行熔融纺丝，得纺织纤维；

s2：将s1中所得的纺织纤维塑化拉伸、切断、纺织，即得初次纺织面料，待用；

s3：以远红外陶瓷粉和高分子弹性体作为原材料制备改性涂抹粉，之后在s2中所得的初次纺织面料两个表面均匀涂抹无水胶黏剂，然后将所述改性涂抹粉单方向涂抹在二次纺织面料两表面，将所述二次纺织面料通过烘干装置烘干，即得所述抗菌型纺织面料；远红外陶瓷粉和高分子弹性体作为原材料制备改性涂抹粉，远红外陶瓷粉在太阳光的照射下可以能够有效去除纺织面料上外壁上吸附的臭味，同时能够起到杀菌的效果；同时高分子弹性体干燥状态下，高分子弹性体之间的距离是不会产生变化，进而提高纺织面料的透气性和远红外陶瓷粉对纺织面料的杀菌去除异味的效果；将改性涂抹粉单方向涂抹到纺织面料的外壁，可以防止改性涂抹粉重复涂抹过多，导致高分子弹性体填充到纺织面料的组织微孔内，进而影响纺织面料的透气性。

优选的，所述改性涂抹粉制备方法包括以下步骤：

s4：将远红外陶瓷粉和高分子弹性体加入到搅拌罐内，通过搅拌装置进行双向快速搅拌，搅拌速度为200-250r/min，且搅拌时加入少量的蒸馏水，进而使得远红外陶瓷粉能够与高分子弹性体均匀混合接触；远红外陶瓷粉与高分子弹性体的快速搅拌，且加入少量的蒸馏水，能够防止远红外陶瓷粉和高分子弹性体之间在搅拌过程中，由于之间的相互摩擦力而产生相互吸附抱团的现象，进而影响远红外陶瓷粉与高分子弹性体之间的均化混合的现象；

s5：将s4中的充分混合的原料送入热塑箱中进行加热，在加热的过程中通过搅拌装置进行单方向缓慢搅拌，且搅拌速度为80-100r/min；通过沿单方向缓慢的搅拌形式，使得高分子弹性体在远红外弹性体中沿统一的方向均匀的分布，进而保证单方向涂抹在纺织面料外壁上的改性涂抹粉的均匀性和分散性，进而提高二次纺织面料的透气性。

优选的，所述远红外陶瓷粉是由远红外陶瓷研磨粉碎后，再进行丝胶蛋白改性处理得到；远红外陶瓷粉通过丝胶蛋白进行改性，可以提高远红外陶瓷粉之间的相互粘结性，同时使得高分子弹性体与远红外陶瓷粉之间能够形成丝状粉末，便于改性涂抹粉能够更好贴合在纺织面料上，使得改性涂抹粉能够充分与纺织面料形成整体。

优选的，所述烘干装置包括安装框、滑轨和检测箱；所述安装框的上表面滑动连接有滑轨，且安装框的上方均匀间隔固定安装有检测箱；所述滑轨的下表面通过齿槽转动连接在转动齿轮的上方，滑轨的壁中固定安装有发热板；所述转动齿轮均匀转动安装在支杆的内部下端壁中，转动齿轮的内部设置为中空状；所述支杆呈垂直角度均匀固定安装在安装框的内部，支杆的上壁中均匀间隔开设有滑槽；所述发热板的两侧外端设置在滑轨的两端外表面，发热板的两侧摩擦接触有摩擦板，发热板呈山形；所述摩擦板滑动对称设置在支杆的壁中，摩擦板的两侧外端通过弹簧弹性连接在挤压板的内壁上；所述挤压板的上下两端滑动安装在支杆的壁中，挤压板的内侧弹性连接有气囊；所述气囊与转动齿轮的内部空腔连通；当需要对二次纺织面料进行烘干时，即可将面料放置在安装框中的滑轨上，并驱动滑轨运动，即在滑轨运动的过程中会使得其带动面料前进，当滑轨运动时即其内部的发热板会与摩擦板相互摩擦从而使得发热板被加热，即对滑轨进行加热，从而对其上表面的纺织面料进行加热，而又因纺织面料不做密封处理，即纺织面料会与空气进行正常接触，从而保证纺织面料在被加热的同时不会处于过高的温度状态，即对纺织面料进行保护，避免烧伤，同时因摩擦板的两侧外端通过弹簧弹性连接在挤压板的内壁上，挤压板的上下两端滑动安装在支杆的壁中，挤压板的内侧弹性连接有气囊，气囊与转动齿轮的内部空腔连通，所以当摩擦板在工作时会因摩擦力的存在而对气囊产生间接推动，从而使得转动齿轮间歇性膨胀，进而将滑轨间歇性的顶起，即使得纺织面料时刻处于上下轻微运动的状态，即大幅提高纺织面料内水分的散发。

优选的，所述支杆的上端壁中镶嵌固定安装有运动囊；所述运动囊与气囊设置为连通状态，运动囊的上壁中固定安装有柔性泡沫棉；当滑轨处于正常运转状态时，因支杆的上端壁中镶嵌固定安装有运动囊，运动囊与气囊设置为连通状态，运动囊的上壁中固定安装有柔性泡沫棉，所以支杆在滑轨被加热时也会生热，从而对运动囊内部的空气进行加热，使得其内部的热空气通过其上端的柔性泡沫棉会不停的透出热空气对纺织面料进行热风烘干，进一步提高烘干效率，且气囊在工作时会进一步促进工作囊内部的空气向外释放，从而进一步提高对纺织面料的烘干效率。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过远红外陶瓷涂料(含纳米氧化钛涂料)具有催化氧化功能，在太阳光(尤其是紫外线)照射下，生成oh-，能有效除去硫化物、氨和臭味物质，并具有杀菌功能；同时远红外陶瓷粉和高分子弹性体的混合，当纺织面料处于干燥状态时，能够提高纺织面料的通气性，同时可以提高远红外陶瓷粉被光照紫外线的充分催化氧化的效果；同时高分子弹性体在遇到水珠或水蒸汽时，可以产生膨胀，进而可以对纺织面料的气孔产生密封的效果，可以提高纺织面料的保温保暖效果。

2.通过本发明提供的技术方案，高分子弹性体干燥状态下，高分子弹性体之间的距离是不会产生变化，进而提高纺织面料的透气性和远红外陶瓷粉对纺织面料的杀菌去除异味的效果；将改性涂抹粉单方向涂抹到纺织面料的外壁，可以防止改性涂抹粉重复涂抹过多，导致高分子弹性体填充到纺织面料的组织微孔内，进而影响纺织面料的透气性。

3.通过本发明提供的技术方案，远红外陶瓷粉通过丝胶蛋白进行改性，可以提高远红外陶瓷粉之间的相互粘结性，同时使得高分子弹性体与远红外陶瓷粉之间能够形成丝状粉末，便于改性涂抹粉能够更好贴合在纺织面料上，使得改性涂抹粉能够充分与纺织面料形成整体。

4.通过本发明提供的技术方案，当需要对二次纺织面料进行烘干时，即可将面料放置在安装框中的滑轨上，并驱动滑轨运动，即在滑轨运动的过程中会使得其带动面料前进，当滑轨运动时即其内部的发热板会与摩擦板相互摩擦从而使得发热板被加热，即对滑轨进行加热，从而对其上表面的纺织面料进行加热，而又因纺织面料不做密封处理，即纺织面料会与空气进行正常接触，从而保证纺织面料在被加热的同时不会处于过高的温度状态，即对纺织面料进行保护，避免烧伤，同时因摩擦板的两侧外端通过弹簧弹性连接在挤压板的内壁上，挤压板的上下两端滑动安装在支杆的壁中，挤压板的内侧弹性连接有气囊，气囊与转动齿轮的内部空腔连通，所以当摩擦板在工作时会因摩擦力的存在而对气囊产生间接推动，从而使得转动齿轮间歇性膨胀，进而将滑轨间歇性的顶起，即使得纺织面料时刻处于上下轻微运动的状态，即大幅提高纺织面料内水分的散发。

附图说明

图1是本发明的方法步骤图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明支杆的剖面图；

图4是本发明滑轨的结构示意图；

图中：安装框1，滑轨2，发热板21，摩擦板22，检测箱3，转动齿轮4，支杆5，滑槽51，挤压板6，气囊7，运动囊8，柔性泡沫棉81。

具体实施方式

使用图1-图4对本发明一实施方式的一种抗菌型纺织面料的制备方法进行如下说明。

如图1-图4所示，本发明所述的一种抗菌型纺织面料的制备方法，抗菌型纺织面料包括以下各重量份的组分：

聚乙烯醇35份、壳聚糖21份、蒸馏水30份、竹纤维17份、远红外陶瓷粉8份、金银花7份、大蒜精油3份、去离子水10份、单层石墨烯5份和高分子弹性体6份；远红外陶瓷涂料(含纳米氧化钛涂料)具有催化氧化功能，在太阳光(尤其是紫外线)照射下，生成oh-，能有效除去硫化物、氨和臭味物质，并具有杀菌功能；同时远红外陶瓷粉和高分子弹性体的混合，当纺织面料处于干燥状态时，能够提高纺织面料的通气性，同时可以提高远红外陶瓷粉被光照紫外线的充分催化氧化的效果；同时高分子弹性体在遇到水珠或水蒸汽时，可以产生膨胀，进而可以对纺织面料的气孔产生密封的效果，可以提高纺织面料的保温保暖效果。

作为本发明的一种实施方式，所述抗菌型纺织面料的制备方法，包括以下步骤：

s1：将壳聚糖、金银花和大蒜精油加入到蒸馏水中，搅拌均匀，然后再加入以单层石墨烯、竹纤维和聚乙烯醇为原材料制成单层石墨烯，搅拌24小时后，投入到双螺杆挤出机中共混10分钟，在200℃进行熔融纺丝，得纺织纤维；

s2：将s1中所得的纺织纤维塑化拉伸、切断、纺织，即得初次纺织面料，待用；

s3：以远红外陶瓷粉和高分子弹性体作为原材料制备改性涂抹粉，之后在s2中所得的初次纺织面料两个表面均匀涂抹无水胶黏剂，然后将所述改性涂抹粉单方向涂抹在二次纺织面料两表面，将所述二次纺织面料通过烘干装置烘干，即得所述抗菌型纺织面料；远红外陶瓷粉和高分子弹性体作为原材料制备改性涂抹粉，远红外陶瓷粉在太阳光的照射下可以能够有效去除纺织面料上外壁上吸附的臭味，同时能够起到杀菌的效果；同时高分子弹性体干燥状态下，高分子弹性体之间的距离是不会产生变化，进而提高纺织面料的透气性和远红外陶瓷粉对纺织面料的杀菌去除异味的效果；将改性涂抹粉单方向涂抹到纺织面料的外壁，可以防止改性涂抹粉重复涂抹过多，导致高分子弹性体填充到纺织面料的组织微孔内，进而影响纺织面料的透气性。

作为本发明的一种实施方式，所述改性涂抹粉制备方法包括以下步骤：

s4：将远红外陶瓷粉和高分子弹性体加入到搅拌罐内，通过搅拌装置进行双向快速搅拌，搅拌速度为200-250r/min，且搅拌时加入少量的蒸馏水，进而使得远红外陶瓷粉能够与高分子弹性体均匀混合接触；远红外陶瓷粉与高分子弹性体的快速搅拌，且加入少量的蒸馏水，能够防止远红外陶瓷粉和高分子弹性体之间在搅拌过程中，由于之间的相互摩擦力而产生相互吸附抱团的现象，进而影响远红外陶瓷粉与高分子弹性体之间的均化混合的现象；

s5：将s4中的充分混合的原料送入热塑箱中进行加热，在加热的过程中通过搅拌装置进行单方向缓慢搅拌，且搅拌速度为80-100r/min；通过沿单方向缓慢的搅拌形式，使得高分子弹性体在远红外弹性体中沿统一的方向均匀的分布，进而保证单方向涂抹在纺织面料外壁上的改性涂抹粉的均匀性和分散性，进而提高二次纺织面料的透气性。

作为本发明的一种实施方式，所述远红外陶瓷粉是由远红外陶瓷研磨粉碎后，再进行丝胶蛋白改性处理得到；远红外陶瓷粉通过丝胶蛋白进行改性，可以提高远红外陶瓷粉之间的相互粘结性，同时使得高分子弹性体与远红外陶瓷粉之间能够形成丝状粉末，便于改性涂抹粉能够更好贴合在纺织面料上，使得改性涂抹粉能够充分与纺织面料形成整体。

作为本发明的一种实施方式，所述烘干装置包括安装框1、滑轨2和检测箱3；所述安装框1的上表面滑动连接有滑轨2，且安装框1的上方均匀间隔固定安装有检测箱3；所述滑轨2的下表面通过齿槽转动连接在转动齿轮4的上方，滑轨2的壁中固定安装有发热板21；所述转动齿轮4均匀转动安装在支杆5的内部下端壁中，转动齿轮4的内部设置为中空状；所述支杆5呈垂直角度均匀固定安装在安装框1的内部，支杆5的上壁中均匀间隔开设有滑槽51；所述发热板21的两侧外端设置在滑轨2的两端外表面，发热板21的两侧摩擦接触有摩擦板22，发热板21呈山形；所述摩擦板22滑动对称设置在支杆5的壁中，摩擦板22的两侧外端通过弹簧弹性连接在挤压板6的内壁上；所述挤压板6的上下两端滑动安装在支杆5的壁中，挤压板6的内侧弹性连接有气囊7；所述气囊7与转动齿轮4的内部空腔连通；当需要对二次纺织面料进行烘干时，即可将面料放置在安装框1中的滑轨2上，并驱动滑轨2运动，即在滑轨2运动的过程中会使得其带动面料前进，当滑轨2运动时即其内部的发热板21会与摩擦板22相互摩擦从而使得发热板21被加热，即对滑轨2进行加热，从而对其上表面的纺织面料进行加热，而又因纺织面料不做密封处理，即纺织面料会与空气进行正常接触，从而保证纺织面料在被加热的同时不会处于过高的温度状态，即对纺织面料进行保护，避免烧伤，同时因摩擦板22的两侧外端通过弹簧弹性连接在挤压板6的内壁上，挤压板6的上下两端滑动安装在支杆5的壁中，挤压板6的内侧弹性连接有气囊7，气囊7与转动齿轮4的内部空腔连通，所以当摩擦板22在工作时会因摩擦力的存在而对气囊7产生间接推动，从而使得转动齿轮4间歇性膨胀，进而将滑轨2间歇性的顶起，即使得纺织面料时刻处于上下轻微运动的状态，即大幅提高纺织面料内水分的散发。

作为本发明的一种实施方式，所述支杆5的上端壁中镶嵌固定安装有运动囊8；所述运动囊8与气囊7设置为连通状态，运动囊8的上壁中固定安装有柔性泡沫棉81；当滑轨2处于正常运转状态时，因支杆5的上端壁中镶嵌固定安装有运动囊8，运动囊8与气囊7设置为连通状态，运动囊8的上壁中固定安装有柔性泡沫棉81，所以支杆5在滑轨2被加热时也会生热，从而对运动囊8内部的空气进行加热，使得其内部的热空气通过其上端的柔性泡沫棉81会不停的透出热空气对纺织面料进行热风烘干，进一步提高烘干效率，且气囊7在工作时会进一步促进工作囊内部的空气向外释放，从而进一步提高对纺织面料的烘干效率。

具体工作流程如下：

当需要对二次纺织面料进行烘干时，即可将面料放置在安装框1中的滑轨2上，并驱动滑轨2运动，即在滑轨2运动的过程中会使得其带动面料前进，当滑轨2运动时即其内部的发热板21会与摩擦板22相互摩擦从而使得发热板21被加热，即对滑轨2进行加热，从而对其上表面的纺织面料进行加热，而又因纺织面料不做密封处理，即纺织面料会与空气进行正常接触，从而保证纺织面料在被加热的同时不会处于过高的温度状态，即对纺织面料进行保护，避免烧伤，同时因摩擦板22的两侧外端通过弹簧弹性连接在挤压板6的内壁上，挤压板6的上下两端滑动安装在支杆5的壁中，挤压板6的内侧弹性连接有气囊7，气囊7与转动齿轮4的内部空腔连通，所以当摩擦板22在工作时会因摩擦力的存在而对气囊7产生间接推动，从而使得转动齿轮4间歇性膨胀，进而将滑轨2间歇性的顶起，即使得纺织面料时刻处于上下轻微运动的状态，即大幅提高纺织面料内水分的散发，当滑轨2处于正常运转状态时，因支杆5的上端壁中镶嵌固定安装有运动囊8，运动囊8与气囊7设置为连通状态，运动囊8的上壁中固定安装有柔性泡沫棉81，所以支杆5在滑轨2被加热时也会生热，从而对运动囊8内部的空气进行加热，使得其内部的热空气通过其上端的柔性泡沫棉81会不停的透出热空气对纺织面料进行热风烘干，进一步提高烘干效率，且气囊7在工作时会进一步促进工作囊内部的空气向外释放，从而进一步提高对纺织面料的烘干效率。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。