一种防起球针织面料的制作方法

1.本发明一种针织面料，特别涉及一种防起球针织面料。


背景技术：

2.随着人们生活水平的日益提高，国内外市场消费需求升级，消费者在关注价格、品质的同时，更加注重穿着体验，所以人们对服装的穿着舒适性要求越来越高，而针织物具有透气及舒适性，广受人们的青睐。然而传统的服装例如裤子在秋冬季出于保暖的需求，需要增厚，然而这样的方式导致克重较重，无法满足现代人对布料性能的需求。
3.美国杜邦公司的sorona聚合物有37％的原料来自于非石油可再生资源，大大降低人们对有限的石油资源的依赖并减少30％的能源消耗和63％的二氧化碳气体排放，使得相关纺织产品达到了功能与环保的完美结合，sorona纤维具备良好的拉伸和回复性，以及耐氯、抗紫外线和抗污易打理的特性，因此广泛应用于各类服装面料。罗马布是一种双面针织物，氨纶罗马布就是在编织过程中喂入氨纶，该织物手感柔软、弹性好、厚实且保暖性好；但是罗马布仍旧拥有针织物易变形且容易起球，穿着过程中在膝盖等处易凸起，且悬挂后也较难回复。
4.服装面料的舒适度除了与纤维纱线原料有关，同时也和编织工艺密切相关，如何选择适合的纤维进行搭配，并采用适合的组织结构，是最终得到具有优良性能面料的重要因素。因此，如何应用环保性纤维材料，促进针织面料能够具有更加优越的性能，提高人们穿着的舒适度和面料功能性要求变得十分重要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种防起球针织面料。
6.本发明通过以下技术方案来实现：一种防起球针织面料，该针织面料由75d/48f的索罗那高弹单丝，50d/48f的索罗那高弹单丝和20d氨纶裸丝纬编形成具有细密网点的纵网，其中，所述氨纶裸丝衬于所述50d/48f索罗那高弹单丝底部，所述索罗那高弹单丝的加捻捻度为1350～1450捻/米。
7.较佳的，所述索罗那高弹单丝的加捻捻度为1400捻/米。
8.较佳的，述针织面料采用两针道的针盘织针和两针道的针筒织针的纬编机进行编织，其中，针盘的织针采用baba循环排布，其中b、a表示针盘织针的低踵针和高踵针；针筒的织针采用abab循环排布，其中a、b表示针筒织针的高踵针和低踵针；所述针盘织针和所述针筒织针高低踵位交错排布。
9.较佳的，针织面料的循环具有4个线圈横列和2个线圈纵列，第一线圈纵列的4路结构单元为：第1路为上针浮线结构单元，下针成圈结构单元；第2路为上针成圈结构单元，下针浮线结构单元；第3路为上针浮线结构单元，下针成圈结构单元；第4路为上针成圈结构单元，下针浮线结构单元；第二线圈纵列的4路结构单元为：第1路为上针成圈结构单元，下针浮线结构单元；第2路为上针浮线结构单元，下针成圈结构单元；第3路为上针浮线结构单
元，下针成圈结构单元；第4路为上针成圈结构单元，下针浮线结构单元。
10.较佳的，第1，2路编织纱线采用75d/48f的索罗那高弹单丝编织，第3，4路的编织纱线则采用20d氨纶裸丝和50d/48f的索罗那高弹单丝编织。
11.较佳的，所述上针和所述下针参与编织的纱线线长为9.5cm/50针。
12.较佳的，所述针织面料的线长为16cm/50针。
13.较佳的，所述针织面料的克重为240g/m2。
14.本发明所织造出来的针织面料克重仅有约240g/m2，克服传统秋冬面料厚重的缺点，在保持轻盈性的同时能够兼顾保持良好的保暖性和弹性，不易起毛起球，能够给消费者极大的舒适体验；同时通过纬编机所制造的该针织面料具有很好的棉触感，富有极高的弹性和回复性，不易产生变形，穿着体验效果佳。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
16.图1是本发明的编织图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.参考说明书附图1，一种防起球针织面料，采用四路编织结构，其循环具有4个线圈横列和2个线圈纵列，其中，第一线圈纵列的4路结构单元为：第1路为上针浮线结构单元，下针成圈结构单元；第2路为上针成圈结构单元，下针浮线结构单元；第3路为上针浮线结构单元，下针成圈结构单元；第4路为上针成圈结构单元，下针浮线结构单元。第二线圈纵列的4路结构单元为：第1路为上针成圈结构单元，下针浮线结构单元；第2路为上针浮线结构单元，下针成圈结构单元；第3路为上针浮线结构单元，下针成圈结构单元；第4路为上针成圈结构单元，下针浮线结构单元。本发明的针织面料的第1，2路编织纱线采用75d/48f的高弹单丝参与编织，第3，4路的编织纱线则采用20d氨纶裸丝和50d/48f的高弹单丝参与编织，其中，垫纱方式是将50d/48f高弹单丝盖于20d氨纶上，此外，上述高弹单丝为sorona高弹丝。本发明提供了的针织面料，其最小循环具有8个线圈横列和2个线圈纵列，其弹性，轻盈性与保暖性能够相互协调，且不易起球，兼顾，符合消费者更高的性能需求。
19.此外，本发明的索罗那高弹单丝均进行了相应的加捻处理，其加捻的捻度为1350～1450捻/米，最佳为1400捻/米，通过对单丝加捻处理后，该针织面料的纱线间排列紧凑，保暖性强，同时其所织造出来的面料轻盈，且亲肤性和环保性佳，棉触感强，同时加捻处理后的面料也不易起毛起球。实验发现，当高弹单丝加捻的捻度小于1350捻/米时，该针织面料就容易起毛起球，其抗起毛起球的指标无法满足相应的技术标准；同时，若高弹单丝加捻
的捻度大于1450捻/米时，该针织面料就容易起拧，同时导致整个针织面料发硬，手感差，导致整个面料的使用持久度和体验感非常差。加捻的目的是使得纱线具有一定的强伸性和稳定的外观形态，它使纤维间产生正压力，从而形成切向摩擦阻力；同时加捻使纤维产生张力，而导致纤维在纱中的径向移位，使纤维间形成纠缠，由此使得纱线具有强力和可适用性，本发明在研究中发现，在索罗那高弹丝与加捻的捻度相配合，其能够使得纤维间的抱合力达到最佳状态，抗起毛起球的效果优异。较佳的，所述针织面料由75d/48f的索罗那高弹单丝，50d/48f的索罗那高弹单丝和20d的氨纶裸丝纬编形成具有细密网点的纤维纵网，该网点利用打结方式形成，能够进一步降低面料的起毛起球。
20.本发明针织面料选用e34*32g的纬编机进行织造，该织造设备包括针盘和针筒两部分，其中，针盘织针有两个跑道，即为两段；针筒织针也有两个跑道，即为两段；其中针盘的排针方式采用baba循环排布，针筒的排针方式采用abab循环排布。参照附图1，本发明的针织面料上下针均采用1高1低的高低踵依次间隔排列的织针排列方法，且上下针高低交错的方式排布，进而按附图1所示的编织图进行编织，依次循环制造。
21.表1 实施例1中针织面料的三角配置图
[0022][0023]
针盘中，∨表示成圈，-表示浮线；
[0024]
针筒中，∧表示成圈，-表示浮线。
[0025]
本发明的针织面料的1个完全组织的三角配置方式为：第1路针盘织针a和针筒织针a对应成圈，针盘织针b和针筒织针b对应不编织；第2路针盘织针a和针筒织针a对应不编织，针盘织针b和针筒织针b对应成圈；第3路针盘织针a、b对应不编织，针筒织针a、b对应成圈；第4路针盘织针a、b对应成圈，针筒织针a、b对应不编织。
[0026]
本发明的针织面料坯布的线长为16cm/50针，其中，针盘织针(即上针)和针筒织针(即下针)参与编织的纱线线长为9.5cm/50针，本发明所织造出来的针织面料克重仅有约240g/m2。
[0027]
参照表1的测试数据可得知，本发明的针织面料通过加捻的捻度调整，同时对织造设备的排针方式和穿针方式做调整，使得本发明的针织面料形成网络点细密的纵网，其还通过各路纱线所用的索罗那高弹丝的细度差异且结合氨纶裸丝的特性，利用编织结构将各个细密点连接起来，彼此相互紧密配合且兼顾索罗那高弹丝的良好弹性作用，克服传统秋冬面料厚重的缺点，具有很好的棉触感，富有极高的弹性和回复性，不易产生变形，在保持轻盈性的同时能够兼顾保持良好的保暖性和弹性，特别在秋冬季使用能够给消费者极大的舒适体验，且不易起毛起球，进而构建出弹性和各项性能均达到高标准的针织面料。
[0028]
表1 针织面料各项检测数据
[0029][0030][0031]
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。