一种持久抗菌型纺织面料及制备方法与流程

本发明涉及纺织面料技术领域，具体为一种持久抗菌型纺织面料及制备方法。

背景技术：

纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，在各种纬编机上编织而成，纺织面料为人们带来了许多好处，也在人们的日常生活中提供了许多方便。

但是，现有的纺织面料随着人们生活的需求逐渐提升，人们对纺织面料的要求也不断提高，抗菌型纺织面料更加受到人们的欢迎，但是制备方式的不同使纺织面料的抗菌性的时间也长短不一，因此，本领域技术人员提供了持久抗菌型纺织面料及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种持久抗菌型纺织面料及制备方法，由以下具体技术手段所达成：

一种持久抗菌型纺织面料制备设备，包括箱体，所述箱体的上部固定连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有第一导向辊，所述箱体的前表面开设有排污口，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述箱体的内部左侧固定安装有滑轨，所述箱体的内表面左侧固定连接有固定座且位于隔板的左侧，所述固定座的一侧转动连接有第二导向辊，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前表面左侧固定连接有拨板，所述滑块的前表面右侧转动连接有连杆。

所述箱体的内表面右侧底部通过支撑弹簧与横板的下表面弹性连接，所述箱体的内表面右侧固定设置有喷淋管，所述箱体的内部固定安装有固定座且位于隔板的右侧，所述固定座的一侧转动连接有舒展辊，所述横板的下表面固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有偏心块，所述偏心块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部填充有配重颗粒。

优选的，所述壳体的底端通过伸缩杆与箱体的内表面底部相连接，所述壳体的形状为圆形。

优选的，所述箱体的内部隔板的左侧为浸渍腔，所述箱体的内部隔板的右侧为二次浸渍腔。

优选的，所述支撑弹簧的数量为两个，所述支撑弹簧左右对称与横板的下表面固定连接。

优选的，所述配重颗粒为圆球，所述配重颗粒的材质为不锈钢。

优选的，一种持久抗菌型纺织面料制备设备，现提出一种持久抗菌型纺织面料及制备方法，包括以下步骤：

s1、首先将纺织面料通过箱体上的第一导向辊进入到箱体的内部，位于隔板左侧的浸染腔，将纺织面料穿过浸染腔底部的第二导向辊之后，再经过隔板左侧的第二导向辊，进行浸泡；

s2、将浸染腔内的纺织布料通过隔板上的第一导向辊进入到位于隔板右侧的二次浸染腔；

s3、当浸染腔内出来的纺织布料进入到二次浸染腔内之后，首先通过舒展辊，通过舒展辊对浸染腔内出来的纺织布料进行舒展，和挤出大部分的浸染液；

s4、当纺织面料经过舒展辊舒展挤压之后，通过第二导向辊平铺在横板上；

s5、纺织面料以滑动的形式通过横板，同时横板在壳壳体的转动下，通过壳体内的偏心块的设置，和配重颗粒内部的滑槽的配合，使壳体产生震动，从而使横板产生震动；

s6、当纺织面料经过二次浸染腔之后，通过箱体右侧上部的第一导向辊输送出，然后进行下一步的加工。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种持久抗菌型纺织面料及制备方法，具备以下有益效果：

1、该持久抗菌型纺织面料及制备方法，通过纺织面料在经过浸渍腔内的第二导向辊时，对第二导向辊产生拉力，然后通过连杆拉动滑块在滑轨内滑动，同时带动拨板在滑轨内左右移动，通过拨板对浸渍腔内的浸渍液进行波动，使纺织面料浸渍的更加充分。

2、该持久抗菌型纺织面料及制备方法，通过壳体产生震动，使横板产生震动，在纺织面料经过横板时，通过横板的震动与喷淋管的配合，使防止面料能够使浸渍液更加深入浸渍到纺织面料的内部，使纺织面料的抗菌性的时效更长，效果更好。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明主视剖视图；

图3为本发明面料传输路线示意图；

图4为本发明滑轨结构局部放大图；

图5为本发明壳体主视剖视图。

图中：1、第一导向辊；2、转轴；3、箱体；4、排污口；5、固定座；6、滑轨；7、隔板；8、喷淋管；9、横板；10、壳体；11、支撑弹簧；12、第二导向辊；13、舒展辊；14、拨板；15、连杆；16、滑块；17、偏心块；18、配重颗粒；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种持久抗菌型纺织面料制备设备，包括箱体3，箱体3的内部隔板7的左侧为浸染腔，箱体3的内部隔板7的右侧为二次浸染腔，箱体3的上部固定连接有转轴2，转轴2的外表面转动连接有第一导向辊1，箱体3的前表面开设有排污口4，箱体3的内部固定连接有隔板7。

箱体3的内部左侧固定安装有滑轨6，箱体3的内表面左侧固定连接有固定座5且位于隔板7的左侧，固定座5的一侧转动连接有第二导向辊12，滑轨6的内部滑动连接有滑块16，滑块16的前表面左侧固定连接有拨板14，滑块16的前表面右侧转动连接有连杆15，箱体3的内表面右侧底部通过支撑弹簧11与横板9的下表面弹性连接，支撑弹簧11的数量为两个，支撑弹簧11左右对称与横板9的下表面固定连接。

箱体3的内表面右侧固定设置有喷淋管8，箱体3的内部固定安装有固定座5且位于隔板7的右侧，固定座5的一侧转动连接有舒展辊13，横板9的下表面固定连接有壳体10，壳体10的底端通过伸缩杆与箱体3的内表面底部相连接，壳体10的形状为圆形，壳体10的内部设置有偏心块17，偏心块17的内部开设有滑槽19，滑槽19的内部填充有配重颗粒18。

在使用时，首先将纺织面料通过箱体3上的第一导向辊1进入到箱体3的内部，位于隔板7左侧的浸染腔，将纺织面料穿过浸染腔底部的第二导向辊12之后，再经过隔板7左侧的第二导向辊12，进行浸泡，将浸染腔内的纺织布料通过隔板7上的第一导向辊1进入到位于隔板7右侧的二次浸染腔，当浸染腔内出来的纺织布料进入到二次浸染腔内之后，首先通过舒展辊13，通过舒展辊13对浸染腔内出来的纺织布料进行舒展，和挤出大部分的浸染液，当纺织面料经过舒展辊舒展挤压之后，通过第二导向辊平铺在横板上，纺织面料以滑动的形式通过横板，同时横板在壳壳体的转动下，通过壳体内的偏心块的设置，和配重颗粒内部的滑槽的配合，使壳体产生震动，从而使横板产生震动，当纺织面料经过二次浸染腔之后，通过箱体右侧上部的第一导向辊输送出，然后进行下一步的加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。