一种化纤纺织机的制作方法

本发明涉及纺织机技术领域，具体的说是一种化纤纺织机。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，而纺织机又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。

现有化纤纺织机进行拉线时，容易出现化纤松脱现象，严重会导致纺织机卡顿损毁的后果，且由于化纤本身的多绒结构，这使得织品频繁出现脱毛问题，对呼吸道敏感的用户危害极大，而传统织布烧毛结构是将烧毛板与织布直接接触进行烧毛的，容易造成织布表面的高温损伤，难以保证化纤织布的质量。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种化纤纺织机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化纤纺织机，包括机壳、防卷边机构、烧毛机构和联动机构，所述机壳的相对两侧均开设有穿线口，所述机壳的顶壁上开设有若干穿孔，所述穿线口处均设置有防卷边机构，所述机壳内设置有烧毛机构，所述烧毛机构上设置有联动机构。

具体的，所述防卷边机构包括活动顶杆、滑动杆、固定顶杆、铰接头、立柱、摆板、一号弹簧、延展台、连接杆和二号弹簧，两个所述延展台对称固定在机壳两侧，两个所述固定顶杆固定嵌设在机壳的相对内壁之间，两个所述固定顶杆相互远离的一侧均设置有活动顶杆，所述活动顶杆上均固定连接有两个滑动杆，所述滑动杆远离活动顶杆的一端均穿过机壳，所述活动顶杆和机壳之间且位于滑动杆的外侧均套设有一号弹簧，所述滑动杆远离活动顶杆的一端均铰接有铰接头，所述铰接头上滑动套设有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有摆板，所述摆板的中部均转动嵌设有立柱，所述立柱固定连接在延展台上，所述立柱的上端外侧均套设有二号弹簧。

具体的，所述烧毛机构包括驱动电机、中心轴、转筒、气孔、电热板、环套、延伸板和刮杆，所述中心轴转动嵌设在机壳的中部，所述机壳的一侧螺丝固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过机壳与中心轴固定连接，所述中心轴的中部外侧固定套设有转筒，所述转筒上均匀分布有若干气孔，所述转筒外壁等距设置有若干延伸板，所述延伸板远离转筒的一侧固定嵌设有电热板，所述中心轴两侧均通过轴承套设有环套，相对所述环套之间固定连接有刮杆。

具体的，所述联动机构包括从动齿轮、一号皮带轮、主动齿轮、二号皮带轮、固定轴和传动皮带，所述从动齿轮与其中一个环套固定连接，所述一号皮带轮固定套设在中心轴的一端外侧，所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮和二号皮带轮，所述主动齿轮和二号皮带轮均转动套设在固定轴的外侧，所述固定轴固定连接在机壳外壁，所述一号皮带轮和二号皮带轮之间传动连接有传动皮带。

具体的，所述立柱的端部设置有柱头，所述摆板和柱头之间且位于立柱外侧套设有二号弹簧。

具体的，所述中心轴为空心筒体，所述中心轴的一端通过旋转接头与负压发生装置连通。

具体的，所述刮杆呈“凹”字形结构，若干所述刮杆共同围成圆柱形结构，所述电热板位于该圆柱形结构内。

具体的，所述从动齿轮和主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮和二号皮带轮同轴转动，所述从动齿轮的齿轮半径大于主动齿轮的齿轮半径。

本发明的有益效果：

(1)本发明一种化纤纺织机，由驱动电机传动中心轴转动，进而使得转筒和电热板随中心轴转动，环套通过联动机构被中心轴反向驱动，而刮杆由环套驱动转动，织布能够在传输过程中被捋顺拉紧，电热板与织布保持一定距离进行烧毛，不会对织布表面造成损伤，中心轴和转筒均为空心结构，这使得由外至内的气流能够吹动化纤绒毛，使得化纤绒毛更易于被烧毛处理，保障了烧毛效果；

(2)本发明一种化纤纺织机，在织布出现松弛现象时，可由一号弹簧和活动顶杆顶推并压紧织布，从而使得织布能够刹紧，可保持织布传输处于张紧状态，且在织布出现上下摆动时，滑动杆能够来回滑动，从而可顶推铰接头位置变化，摆板反复刮擦织布边缘，避免织布边缘出现卷边现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种化纤纺织机的俯视剖面图；

图2为本发明提供的一种化纤纺织机的正视图；

图3为本发明提供的一种化纤纺织机附图1中的a处结构放大图；

图4为本发明提供的一种化纤纺织机的侧面结构剖视图；

图5为本发明提供的一种化纤纺织机附图4中的b处结构放大图；

图6为本发明提供的一种化纤纺织机中联动机构的传动连接图；

图7为本发明提供的一种化纤纺织机中刮杆的安装结构示意图。

图中：1、机壳；11、穿线口；12、穿孔；2、防卷边机构；21、活动顶杆；22、滑动杆；23、固定顶杆；24、铰接头；25、立柱；26、摆板；27、一号弹簧；28、延展台；29、连接杆；210、二号弹簧；3、烧毛机构；31、驱动电机；32、中心轴；33、转筒；34、气孔；35、电热板；36、环套；37、延伸板；38、刮杆；4、联动机构；41、从动齿轮；42、一号皮带轮；43、主动齿轮；44、二号皮带轮；45、固定轴；46、传动皮带。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种化纤纺织机，包括机壳1、防卷边机构2、烧毛机构3和联动机构4，所述机壳1的相对两侧均开设有穿线口11，所述机壳1的顶壁上开设有若干穿孔12，所述穿线口11处均设置有防卷边机构2，所述机壳1内设置有烧毛机构3，所述烧毛机构3上设置有联动机构4，两个穿线口11位于同一高度内，机壳1顶壁可采用致密的网格结构。

具体的，所述防卷边机构2包括活动顶杆21、滑动杆22、固定顶杆23、铰接头24、立柱25、摆板26、一号弹簧27、延展台28、连接杆29和二号弹簧210，两个所述延展台28对称固定在机壳1两侧，两个所述固定顶杆23固定嵌设在机壳1的相对内壁之间，两个所述固定顶杆23相互远离的一侧均设置有活动顶杆21，所述活动顶杆21上均固定连接有两个滑动杆22，所述滑动杆22远离活动顶杆21的一端均穿过机壳1，所述活动顶杆21和机壳1之间且位于滑动杆22的外侧均套设有一号弹簧27，所述滑动杆22远离活动顶杆21的一端均铰接有铰接头24，所述铰接头24上滑动套设有连接杆29，所述连接杆29的底端固定连接有摆板26，所述摆板26的中部均转动嵌设有立柱25，所述立柱25固定连接在延展台28上，所述立柱25的上端外侧均套设有二号弹簧210，两个摆板26呈内“八”字或外“八”字形设置，织布向前传输时，摆板26剐蹭织布边缘，从而使得织布边缘被拉直，能够避免织布卷边情况出现。

具体的，所述烧毛机构3包括驱动电机31、中心轴32、转筒33、气孔34、电热板35、环套36、延伸板37和刮杆38，所述中心轴32转动嵌设在机壳1的中部，所述机壳1的一侧螺丝固定有驱动电机31，所述驱动电机31的输出端穿过机壳1与中心轴32固定连接，所述中心轴32的中部外侧固定套设有转筒33，所述转筒33上均匀分布有若干气孔34，所述转筒33外壁等距设置有若干延伸板37，所述延伸板37远离转筒33的一侧固定嵌设有电热板35，所述中心轴32两侧均通过轴承套设有环套36，相对所述环套36之间固定连接有刮杆38，电热板35通过温控器和温度传感器控温，其中温度传感器安装在电热板35侧壁，由温度传感器监测电热板35温度，并将温度信息传输至温控器，温控器智能控制电热板35的通电状态，到达预定温度时，电热板35断电，低于预定温度时，电热板35通电加热，可保持电热板35处于恒温状态。

具体的，所述联动机构4包括从动齿轮41、一号皮带轮42、主动齿轮43、二号皮带轮44、固定轴45和传动皮带46，所述从动齿轮41与其中一个环套36固定连接，所述一号皮带轮42固定套设在中心轴32的一端外侧，所述从动齿轮41的一侧设置有主动齿轮43和二号皮带轮44，所述主动齿轮43和二号皮带轮44均转动套设在固定轴45的外侧，所述固定轴45固定连接在机壳1外壁，所述一号皮带轮42和二号皮带轮44之间传动连接有传动皮带46，环套36的转动方向与中心轴32的转动方向相反，从而使得刮杆38的循环方向与电热板35的循环方向相反，避免刮杆38和电热板35同速转动容易造成加热死角的弊端。

具体的，所述立柱25的端部设置有柱头，所述摆板26和柱头之间且位于立柱25外侧套设有二号弹簧210，二号弹簧210能够向下抵压摆板26，从而在摆板26和延展台28之间形成挤压空间，使得织布边缘能够在传输过程中被有效拉直。

具体的，所述中心轴32为空心筒体，所述中心轴32的一端通过旋转接头与负压发生装置连通，中心轴32的中部外壁还设置有通孔结构，使得空心筒体能够与负压发生装置的输入端相连通。

具体的，所述刮杆38呈“凹”字形结构，若干所述刮杆38共同围成圆柱形结构，所述电热板35位于该圆柱形结构内，电热板35接近刮杆38内侧，在刮杆38循环转动时，能够沿织布传输的相反方向进行刮擦，从而能够避免织布的褶皱问题。

具体的，所述从动齿轮41和主动齿轮43啮合连接，所述主动齿轮43和二号皮带轮44同轴转动，所述从动齿轮41的齿轮半径大于主动齿轮43的齿轮半径，一号皮带轮42和二号皮带轮44的半径相筒，而传动齿轮的半径不同，从而实现啮合减速。

工作原理，由驱动电机31带动中心轴32转动，进而能够传动一号皮带轮42转动，一号皮带轮42通过传动皮带46传动二号皮带轮44，使得主动齿轮43啮合从动齿轮41转动，环套36随从动齿轮41转动，使得刮杆38循环刮擦织布表面，起到了拉伸作用，同时，中心轴32带动延伸板37反向转动，电热板35通电加热，使得电热板35在随延伸板37缓慢转动的过程中，能够通过热辐射的方式对织布进行烧毛作业，保障了布品质量，负压发生装置通过中心轴32的通孔抽取转筒33内的气体，在转筒33内形成负压环境，从而使得外部气体能够沿穿孔12向气孔34流通，该过程中织布的绒毛受风力影响，将会向内侧飘动，使得电热板35的辐射热量在烫卷绒毛的过程中不会对织布造成损伤。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。