本发明涉及扎染领域，特别涉及一种扎染染料配方及其染色工艺。
背景技术：
扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬，是中国民间传统而独特的染色工艺。织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，中国传统的手工染色技术之一。扎染工艺分为扎结和染色两部分。它是通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种形式组合后进行染色。其工艺特点是用线在被印染的织物打绞成结后，再进行印染，然后把打绞成结的线拆除的一种印染技术。它有一百多种变化技法，各有特色。如其中的“卷上绞”，晕色丰富，变化自然，趣味无穷。更使人惊奇的是扎结每种花，即使有成千上万朵，染出后却不会有相同的出现。这种独特的艺术效果，是机械印染工艺难以达到的；传统扎染色彩单一灰暗民俗风，跟不上潮流和时尚，并且传统扎染色牢度比较差，容易掉色，留白艺术处理是传统扎染非常难到的，传统每一套色都要经过扎-染-洗-干等多个步骤,套色程序比较复杂，传统扎染必须高温染色，体验性不强，同时传统扎染只适合棉麻类织物。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种扎染染料配方及其染色工艺，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种扎染染料配方，包括有色无机物质、无机金属盐和金属氧化物，如：铬黄、群青、锰棕等。
优选的，所述荏染染料是从矿物中提取出来的。
优选的，所述有色无机物、无机金属盐和金属氧化物分别为1g，有色无机物含量和水浴比是1:100。
本发明还提供一种扎染染色工艺，包括以下步骤：
s1、准备染料，在开始扎染之前，准备染色时所需要的染料，用相应的装置进行盛装；
s2、准备辅助物品，准备一些用于扎染的细线、细麻绳等物品；
s3、织物的捆扎，在步骤s2完成后，工作人员取出需要进行染色的织物，并对织物进行捆扎；
s4、打湿织物，织物捆扎完成之后，工作人员将捆扎好的织物打湿，打湿后取出准备染色；
s5、对打湿后的织物进行染色，在步骤s4完成后，工作人员利用步骤s1中准备的染料对将打湿的织物进行染色；
s6、留白处理，在步骤s5进行的同时，织物除了进行染色之外，还同步进行留白；
s7、晾干以及水洗，织物染色完成之后，取出织物，将织物悬挂到晾干架上，待其完全干透，对全干后的织物进行水洗。
优选的，所述步骤s2中，用于扎染的线绳还包括牛仔线、晴纶线绳等，所选用的线绳需具备韧性好不易拉断。
优选的，所述步骤s4中，打湿织物是为了染料快速的浸透，保证染色效率。
优选的，所述步骤s6中，留白时不需要全部浸染。
优选的，所述s7中，织物全干后再进行水洗，是为了保证织物完全着色，避免不完全着色而出现局部色差。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：新扎染技术色彩斑斓，各种颜色都可以做，同时染色后的色牢度较高，很容易就能够达到4-5级，不容易掉色，新扎染采用常温下滴染，不需要全部浸染，就会产生大量留白效果，新扎染无论多少颜色一次混色就可以，并且新扎染适合各种面料材质，扎染范围更为广泛，同时可以个性化定制，每一件都不同，操作相比传统比较简单，容易掌握。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种扎染染料配方及其染色工艺，包括包括有色无机物质、无机金属盐和金属氧化物，如：铬黄、群青、锰棕等。
其中，荏染染料是从矿物中提取出来的；有色无机物、无机金属盐和金属氧化物分别为1g，有色无机物含量和水浴比是1:100；
一种扎染染色工艺，包括以下步骤：
s1、准备染料，在开始扎染之前，准备染色时所需要的染料，用相应的装置进行盛装；
s2、准备辅助物品，准备一些用于扎染的细线、细麻绳等物品；
s3、织物的捆扎，在步骤s2完成后，工作人员取出需要进行染色的织物，并对织物进行捆扎；
s4、打湿织物，织物捆扎完成之后，工作人员将捆扎好的织物打湿，打湿后取出准备染色；
s5、对打湿后的织物进行染色，在步骤s4完成后，工作人员利用步骤s1中准备的染料对将打湿的织物进行染色；
s6、留白处理，在步骤s5进行的同时，织物除了进行染色之外，还同步进行留白；
s7、晾干以及水洗，织物染色完成之后，取出织物，将织物悬挂到晾干架上，待其完全干透，对全干后的织物进行水洗。
其中，步骤s2中，用于扎染的线绳还包括牛仔线、晴纶线绳等，所选用的线绳需具备韧性好不易拉断，韧性好的线绳能够保证在捆扎好织物之后，织物不会散开，避免了由于织物散开而造成染色失误的情况，保障了染色效果；步骤s4中，打湿织物是为了染料快速的浸透，保证染色效率，未打湿的织物染料浸透速度慢，可能造成部分地方染料量过少，极易产生色差；步骤s6中，留白时不需要全部浸染，新扎染中，留白方便快捷，工序较少；s7中，织物全干后再进行水洗，是为了保证织物完全着色，避免不完全着色而出现局部色差，水洗是为了去除掉织物中多余的染料，进一步保证织物的染色效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种扎染染料配方，其特征在于：包括有色无机物质、无机金属盐和金属氧化物，如：铬黄、群青、锰棕等。
2.根据权利要求1所述的一种扎染染料配方，其特征在于：所述荏染染料是从矿物中提取出来的。
3.根据权利要求1所述的一种扎染染料配方，其特征在于：所述有色无机物、无机金属盐和金属氧化物分别为1g，有色无机物含量和水浴比是1:100。
4.一种扎染染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：
s1、准备染料，在开始扎染之前，准备染色时所需要的染料，用相应的装置进行盛装；
s2、准备辅助物品，准备一些用于扎染的细线、细麻绳等物品；
s3、织物的捆扎，在步骤s2完成后，工作人员取出需要进行染色的织物，并对织物进行捆扎；
s4、打湿织物，织物捆扎完成之后，工作人员将捆扎好的织物打湿，打湿后取出准备染色；
s5、对打湿后的织物进行染色，在步骤s4完成后，工作人员利用步骤s1中准备的染料对将打湿的织物进行染色；
s6、留白处理，在步骤s5进行的同时，织物除了进行染色之外，还同步进行留白；
s7、晾干以及水洗，织物染色完成之后，取出织物，将织物悬挂到晾干架上，待其完全干透，对全干后的织物进行水洗。
5.根据权利要求4所述的一种扎染染色工艺，其特征在于：所述步骤s2中，用于扎染的线绳还包括牛仔线、晴纶线绳等，所选用的线绳需具备韧性好不易拉断。
6.根据权利要求4所述的一一种扎染染色工艺，其特征在于：所述步骤s4中，打湿织物是为了染料快速的浸透，保证染色效率。
7.根据权利要求4所述的一种扎染染色工艺，其特征在于：所述步骤s6中，留白时不需要全部浸染。
8.根据权利要求4所述的一种扎染染色工艺，其特征在于：所述s7中，织物全干后再进行水洗，是为了保证织物完全着色，避免不完全着色而出现局部色差。