本发明涉及打褶机技术领域，具体为一种能调节褶间距的服装打褶机。
背景技术：
随着社会经济发展的进步，人们对生活水平的需求也不断提高，其中包括服装上的花样，打褶机通过对布料折叠然后缝合从而形成具有褶纹的样式，不仅款式新颖，而且根据打褶的伸缩适合不同体型的人，打褶机根据夹料的不同可以分为花盘式、前后搓动式。
目前市面上的打褶机种类繁多，一般打褶机不能调节褶间距，有时厂家要根据客户的不同要求，在服装或者纺织上打出不同的褶间距，采用大量人工，不仅造成人工成本过高，而且工作效率不高，同时打褶后，需要对工件进行拉扯平切将线头剪断，这样才能巩固衣服上的褶纹，而有时线头的回收对于工作人员来说比较困难，为此我们提出了一种能调节褶间距的服装打褶机来解决以上的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种能调节褶间距的服装打褶机，具备调节褶间距、线头回收装置的优点，解决了现在打褶机不能调节褶间距、缺乏线头回收装置的问题。
(二)技术方案
为实现上述调节褶间距、线头回收装置的目的，本发明提供如下技术方案：一种能调节褶间距的服装打褶机，包括缝纫机和工作平台，所述缝纫机左侧设置有打褶装置，所述打褶装置内部设置有打褶头，所述打褶头内部设置有第一长杆，所述第一长杆左侧设置有第一槽口，所述第一长杆中间转动连接有调节钮，所述调节钮内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有第一推块，所述调节钮滑动连接有第二槽口，所述打褶头内部且在第二槽口内固定连接有第一阻挡块，所述第一长杆另一端固定连接有延伸块，所述打褶头右侧转动连接有第一长板，所述第一长板上部滑动连接有第一齿轮，所述第一齿轮表面固定连接有第一封壳，所述第一齿轮左侧转动连接有第二长板，所述第二长板底端固定连接有按压板，所述第一长板右侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮表面转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮底部转动连接有第二封壳，所述第二齿轮底端固定连接有驱动轴，所述驱动轴表面滑动连接有第三槽口，所述第二封壳右侧固定连接有第一伸缩器，所述工作平台表面固定连接有第二伸缩器，所述第二伸缩器右侧固定连接有第二长杆，所述第二长杆表面滑动连接有第四槽口，所述第二长杆另一端固定连接有固定物，所述固定物左侧固定连接有第一磁块，所述第一磁块表面插接有方块，所述方块内部开设有第五槽口，所述第五槽口内部开设有第二磁块，所述方块右侧设置有开关装置，所述开关装置内部设置有第一电线圈，所述第一电线圈底部设置有第三磁块，所述第三磁块底部固定连接有第二推块，所述第二推块底部固定连接有刀片，所述第二推块两侧固定连接有第二弹簧，所述刀片右侧设置有第一滑块，所述第一滑块左上端固定连接有第一金属球，所述第一金属球上部设置有第一金属块，所述第一金属块右侧开设有第六槽口，所述开关装置内部且在第六槽口右侧设置有第二金属块，所述第一滑块右上端固定连接有第二金属球，所述第一滑块右端固定连接有第三弹簧，所述开关装置右侧设置有滚轮，所述滚轮内部开设有第七槽口，所述滚轮内部且在第七槽口内滑动连接有第二电线圈，所述滚轮右侧设置有线头收集室。
优选的，所述打褶头上的第一槽口右侧的垂直高度比左侧的垂直高度高，当打褶头伸向工件时，第一槽口左侧会进入工件下端，右侧会在工件上端，即工件在第一槽口内部，然后通过旋转打褶头，使打褶头对工件达到折叠的效果。
优选的，所述第一长板与第二长板表面设置有齿槽，当第一长板向右移动时，第一长板带动着第一齿轮逆时针旋转，从而第一齿轮带动着第二长板向下运动，反之第二长板向上移动。
优选的，所述第一电线圈所产生磁场磁极与相对面第三磁块相同，所述第二电线圈所产生磁场磁极与相对面第二磁块磁极相反，第一电线圈将推动第三磁块向下运动，第三磁块将通过第二推块带动着刀片向下移动，第二电线圈将吸引着第二磁块，使方块与滚轮连接。
优选的，所述第三齿轮表面设置有齿槽，该齿槽占据第三齿轮表面的四分之一，当第二齿轮在第三齿轮上转动带动着打褶头旋转。
优选的，所述方块底面采用纤维、橡胶等混合物材质，该材质可以增加方块表面的摩擦力，使方块对线头附着能力更强，带动着线头到滚轮底端，然后通过刀片切断。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种能调节褶间距的服装打褶机，具备以下有益效果：
1、该能调节褶间距的服装打褶机，通过第一伸缩器伸长第一长板，使第一长板带动打褶头上的第一槽口对工件夹紧，然后驱动轴带动第三齿轮转动，使第二齿轮带动打褶头旋转，从而使第一槽口内的工件折叠，再通过第一伸缩器使打褶头收回，同时第一长板带动着第一齿轮逆时针旋转，使第一齿轮带动着第二长板向下移动，使按压板对工件按压，防止折叠后工件恢复原来的形状，通过打褶头上的调节钮，调节其在第二槽口滑行的距离，从而调节了第一长杆带动着延伸块伸长的距离，根据打褶头影响着工件折叠的面积，从而达到了调节褶间距的效果。
2、该能调节褶间距的服装打褶机，通过方块带动着线头经过开关装置时，因为方块和线头能通过开关装置下端，工件被开关装置抵挡住了，当工件推动第一滑块时，第一金属球将会接触第一金属块，使第二电线圈吸引着方块内的第二磁块，滚轮带着方块旋转，同时对工件上的线条拉力增加，当第一滑块上的第二金属球与第二金属块相接触时，第一电线圈使第三磁块带动着刀片对线头进行切割，同时使第一滑块在第三弹簧的作用下回到原来的位置，方块因为自身的体重从滚轮掉落在传送带上，因此最后方块带着线头进入线头收集室内，从而达到了线头回收的效果。
附图说明
图1为本发明打褶机整体结构示意图；
图2为本发明打褶头结构剖面图；
图3为本发明第二槽口结构立体图；
图4为本发明调节钮相关结构剖面图；
图5为本发明打褶装置相关结构示意图；
图6为本发明方块结构剖面图；
图7为本发明开关装置结构剖面图；
图8为本发明滚轮内部结构示意图。
图中：1、缝纫机；2、工作平台；3、打褶装置；301、打褶头；302、第一长杆；303、第一槽口；304、调节钮；305、第一弹簧；306、第一推块；；307、第二槽口；308、第一阻挡块；309、延伸块；4、第一长板；5、第一齿轮；6、第一封壳；7、第二长板；8、按压板；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、第二封壳；12、驱动轴；13、第三槽口；14、第一伸缩器；2、工作平台；15、第二伸缩器；16、第二长杆；17、第四槽口；18、固定物；19、第一磁块；20、方块；2001、第五槽口；2002、第二磁块；21、开关装置；2101、第一电线圈；2102、第三磁块；2103、第二推块；2104、刀片；2105、第二弹簧；2106、第一滑块；2107、第一金属球；2108、第一金属块；2109、第六槽口；2110、第二金属块；2111、第二金属球；2112、第三弹簧；22、滚轮；2201、第七槽口；2202、第二电线圈；23、线头收集室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种能调节褶间距的服装打褶机，包括缝纫机1和工作平台2，缝纫机1左侧设置有打褶装置3，打褶装置3内部设置有打褶头301，打褶头301上的第一槽口303右侧的垂直高度比左侧的垂直高度高，当打褶头301伸向工件时，第一槽口303左侧会进入工件下端，右侧会在工件上端，即工件在第一槽口303内部，然后通过旋转打褶头301，使打褶头301对工件达到折叠的效果,打褶头301内部设置有第一长杆302，第一长杆302左侧设置有第一槽口303，第一长杆302中间转动连接有调节钮304，调节钮304内部固定连接有第一弹簧305，第一弹簧305另一端固定连接有第一推块306，调节钮304滑动连接有第二槽口307。
打褶头301内部且在第二槽口307内固定连接有第一阻挡块308，第一长杆302另一端固定连接有延伸块309，打褶头301右侧转动连接有第一长板4，第一长板4与第二长板7表面设置有齿槽，当第一长板4向右移动时，第一长板4带动着第一齿轮5逆时针旋转，从而第一齿轮5带动着第二长板7向下运动，反之第二长板7向上移动,第一长板4上部滑动连接有第一齿轮5，第一齿轮5表面固定连接有第一封壳6，第一齿轮5左侧转动连接有第二长板7，第二长板7底端固定连接有按压板8，第一长板4右侧固定连接有第二齿轮9，第二齿轮9表面转动连接有第三齿轮10，第三齿轮10表面设置有齿槽，该齿槽占据第三齿轮10表面的四分之一，当第二齿轮9在第三齿轮10上转动带动着打褶头301旋转,第三齿轮10底部转动连接有第二封壳11，第二齿轮9底端固定连接有驱动轴12，驱动轴12表面滑动连接有第三槽口13。
第二封壳11右侧固定连接有第一伸缩器14，工作平台2表面固定连接有第二伸缩器15，第二伸缩器15右侧固定连接有第二长杆16，第二长杆16表面滑动连接有第四槽口17，第二长杆16另一端固定连接有固定物18，固定物18左侧固定连接有第一磁块19，第一磁块19表面插接有方块20，方块20底面采用纤维、橡胶等混合物材质，该材质可以增加方块20表面的摩擦力，使方块20对线头附着能力更强，带动着线头到滚轮底端，然后通过刀片2104切断,方块20内部开设有第五槽口2001，第五槽口2001内部开设有第二磁块2002，方块20右侧设置有开关装置21，开关装置21内部设置有第一电线圈2101，第一电线圈2101所产生磁场磁极与相对面第三磁块2102相同，第二电线圈2202所产生磁场磁极与相对面第二磁块2002磁极相反。
第一电线圈2101将推动第三磁块2102向下运动，第三磁块2102将通过第二推块2103带动着刀片2104向下移动，第二电线圈2202将吸引着第二磁块2002，使方块20与滚轮22连接,第一电线圈2101底部设置有第三磁块2102，第三磁块2102底部固定连接有第二推块2103，第二推块2103底部固定连接有刀片2104，第二推块2103两侧固定连接有第二弹簧2105，刀片2104右侧设置有第一滑块2106，第一滑块2106左上端固定连接有第一金属球2107，第一金属球2107上部设置有第一金属块2108，第一金属块2108右侧开设有第六槽口2109，开关装置21内部且在第六槽口2109右侧设置有第二金属块2110，第一滑块2106右上端固定连接有第二金属球2111，第一滑块2106右端固定连接有第三弹簧2112，开关装置21右侧设置有滚轮22，滚轮22内部开设有第七槽口2201，滚轮22内部且在第七槽口2201内滑动连接有第二电线圈2202，滚轮22右侧设置有线头收集室23。
工作原理：该能调节褶间距的服装打褶机，首先将工件放在传送带上，当工件经过打褶装置3时，通过第一伸缩器14伸长第一长板4，使第一长板4带动打褶头301上的第一槽口303对工件夹紧，因为第一槽口303的左侧垂直高度低于右侧垂直高度，这样使第一槽口303得左侧处于工件上端，右侧处于工件上端，然后驱动轴12带动第三齿轮10转动，第三齿轮10表面上设置有四分之的齿槽，该齿槽通过第二齿轮9使打褶头301绕着第一长板4旋转，从而使第一槽口303内的工件折叠，然后再通过第一伸缩器14使打褶头301收回，同时第一长板302带动着第一封壳6内的第一齿轮5逆时针旋转，使第一齿轮5同步带动着第二长板7向下移动，使按压板8对工件按压，防止折叠后工件恢复原来的形状，然后缝纫机1对折叠处进行缝合。
其次可以通过打褶头301上的调节钮304，调节其在第二槽口307滑行的距离，第二槽口307内设置有第一阻挡块308，可以通过第一推块306使调节钮304卡在第二槽口307内，从而可以调节第一长杆302带动着延伸块309伸长的距离，根据打褶头301正表面面积影响着工件折叠的面积，因此可以调节褶间距来满足客户的需求。
第二伸缩器15带动着第二长杆16在第四槽口17内滑动，第二长杆7另一端连接着固定物18，因为固定物18表面固定连接的第一磁块19磁极与相对面的第二磁块2002相反，第二磁块2002在方块20内部的第五槽口2001中，因此固定物18与方块20连接，因为方块20底面采用纤维、橡胶等混合物材质，该材质可以增加方块20表面的摩擦力，使方块20对线头附着能力更强，传送带带动着方块20底面的线头经过开关装置21时，因为开关装置21下端的缺口，方块20和线头能通过，而工件被开关装置21抵挡住了。
当工件推动第一滑块2106时，第一金属球2107将会接触第一金属块2108，第二电线圈2202所产生磁极与相对面第二磁块2002磁极相反，当方块20到滚轮22下端时，第七槽口2201内的第二电线圈2202将会吸引着方块20内的第二磁块2002，因为第二电线圈2202磁场磁极强度比第一磁块19磁极强度大，所以固定物18会脱离方块20，方块20会与滚轮22连接并且随着滚轮22的转动，使方块20对工件上的线条拉力增加，工件会进一步挤压第一滑块2106，当第一滑块2106上的第二金属球2111与第二金属块2110相接触时，第一电线圈2101所产生磁场磁极与相对面第三磁块2102磁极相同，因此第一电线圈2101使第三磁块2102带动着第二推块2103上的刀片2104对线头进行切割，使工件对方块20的拉力消失，同时使第一滑块2106在第三弹簧2112的作用下回到原来的位置，第一电线圈2101和第二电线圈2202磁场消失，滚轮22停止转动，因此方块20因为自身的体重从滚轮22掉落在传送带上，最后方块20带着线头在传送带上进入线头收集室23内，从而起到回收线头的效果，提高了产业效率，减缓了工作人员的压力。
综上所述，该能调节褶间距的服装打褶机，通过第一伸缩器14伸长第一长板4，使第一长板4带动打褶头301上的第一槽口303对工件夹紧，然后驱动轴12带动第三齿轮10转动，使第二齿轮9带动打褶头301旋转，从而使第一槽口303内的工件折叠，再通过第一伸缩器14使打褶头301收回，同时第一长板4带动着第一齿轮5逆时针旋转，使第一齿轮5带动着第二长板7向下移动，使按压板8对工件按压，防止折叠后工件恢复原来的形状，通过打褶头301上的调节钮304，调节其在第二槽口307滑行的距离，从而调节了第一长杆302带动着延伸块309伸长的距离，根据打褶头301影响着工件折叠的面积，从而达到了调节褶间距的效果，通过方块20带动着线头经过开关装置21时，因为方块20和线头能通过开关装置21下端，工件被开关装置21抵挡住了，当工件推动第一滑块2106时，第一金属球2107将会接触第一金属块2108，使第二电线圈2202吸引着方块20内的第二磁块2002，滚轮22带着方块20旋转，同时对工件上的线条拉力增加，当第一滑块2106上的第二金属球2111与第二金属块2110相接触时，第一电线圈2101使第三磁块2102带动着刀片2104对线头进行切割，同时使第一滑块2106在第三弹簧2112的作用下回到原来的位置，方块20因为自身的体重从滚轮22掉落在传送带上，因此最后方块20带着线头进入线头收集室23内，从而达到了线头回收的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。