本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
经过检索例如专利号为CN111411461A的专利公开了一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括底板、箱体和毛刷，所述箱体内侧左端安装有固定块，固定块上端安装有固定杆，固定杆上端安装有支撑板，支撑板上端安装有毛刷；固定块右侧设有第二固定架，第二固定架左侧安装有第二固定板，第二固定板内侧安装有连接杆，连接杆底端安装有喷头，连接杆上端中部安装有连接管，连接管上端安装有水泵，连接杆右端安装有旋钮；第二固定架内侧安装有顶端安装有液压电机，液压电机前端安装有支撑架，支撑架内侧安装有第一压力辊，第一压力辊下方设有第二压力辊。本发明结构合理，操作简单，能够对纺织材料进行充分清洗和烘干消毒，提高清洗效率和效果。
再例如专利号为CN109487464A的专利公开了一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括壳体以及水平贯穿壳体的输送带，所述壳体的上端安装有有固定座，所述固定座的上端开设有热水槽和冷水槽，所述固定座的下端面中设有圆腔，所述圆腔的内顶部同轴转动连接有转轴，所述转轴上等间距设有多个电磁铁刷片。本发明利用热水的热能使散热瓦片、温控片和电磁铁刷片产生的动能来带动转轴动作，无需设置其它的驱动装置，不仅降低了除垢机构的复杂的程度，同时还有效的减少了能源的消耗；通过将水在第一滑腔加压形成高压水，通过高压水对纺织材料进行冲洗，清洗效率高，清洗质量较好。
但是，目前使用的冲洗装置主要在冲洗的同时通过毛刷等构件对纺织材料的表面毛毡以及杂物进行去除，清洁角度不完全，不利于对纺织材料清洁去污，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置。
技术实现要素：
(一)技术问题
本发明的目的在于提供一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的冲洗装置主要在冲洗的同时通过毛刷等构件对纺织材料的表面毛毡以及杂物进行去除，清洁角度不完全，不利于对纺织材料清洁去污的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括底座；所述底座的顶部固定设置有冲洗通道，且底座和冲洗通道的中间部分结构吻合并贴合；所述底座和冲洗通道的前端顶部留设有开口结构，且开口结构的底部两侧均一体式设置有卡框结构，卡框结构中固定设置有卡板；所述卡板的后侧底部固定设置有拦截网；所述底座还包括有导流板；所述底座的后端内侧一体式设置有导流板，且导流板的前端与拦截网的后端贴合；所述冲洗通道的主体为L型结构，且冲洗通道的后侧顶部前端通过铰连接旋转设置有顶盖，顶盖的底部能够与冲洗通道的顶部贴合；所述冲洗通道还包括有插框；所述冲洗通道的顶部两侧后端均一体式设置有插框；所述冲洗通道的后侧固定设置有滑动后板。
优选的，所述顶盖还包括有卡块，滑销；所述顶盖的两侧后端均固定设置有卡块，且卡块的外侧均滑动设置有滑销；所述滑销的顶部外侧均一体式设置有手柄；所述滑销的底部均能够吻合插设于插框中。
优选的，所述冲洗通道的底部内侧均贯穿冲洗通道的后端开设有三角形槽；所述滑动后板的底部两侧均设置为三角形边，且滑动后板能够通过三角形边插入冲洗通道的后端的三角形槽与冲洗通道卡合对齐；所述冲洗通道的顶部后侧两端固定设置有两组轴座。
优选的，所述底座的前侧顶部通过防水轴承旋转设置有两组导辊；所述冲洗通道的内部通过防水轴承旋转设置有五组导辊；所述顶盖的底部通过防水轴承旋转设置有一组导辊；所述冲洗通道的后侧内部顶端固定设置有两组冲洗水排。
优选的，所述轴座还包括有电机座，电机；所述轴座其中一组的底部固定设置有电机座，且电机座的外侧固定设置有电机；所述轴座的外端中间均一体式设置有轴架结构，且通过轴架结构的内侧均通过铰连接旋转设置有旋转端座。
优选的，所述旋转端座还包括有插筒，方形销，限位板，导杆，连接杆；所述旋转端座的顶部前侧均一体式设置有插筒，且插筒的内侧均滑动设置有方形销；所述方形销的后侧外端一体式设置有限位板，且限位板的后侧中间一体式设置有导杆；所述旋转端座的后侧顶部一体式设置有竖板结构，且导杆均套设弹簧并穿过竖板结构滑动连接；两组所述导杆的后端外侧连接设置有连接杆。
优选的，所述轴座和旋转端座的中间通过转轴旋转设置有两组橡胶轮；所述橡胶轮的形状均为三弧边三圆角结构，两组橡胶轮的外侧形状交错并吻合，两组橡胶轮的转轴外端均通过键连接设置的齿轮相互啮合。
优选的，所述冲洗水排还包括有喷淋嘴，三通管；所述冲洗水排的底边两侧均为倾斜结构，且冲洗水排底部相邻的两组斜面中均连接设置有喷淋嘴；所述喷淋嘴的底部外端均设置为圆筒变扁口的渐变结构，且喷淋嘴均为30°倾斜；两组所述冲洗水排的一侧穿过冲洗通道设置管道连接有一组三通管，且三通管的底部设置管道连接有循环泵；所述循环泵的底部通过设置管道与底座的一侧连接相通。
(三)有益效果
本发明提供了一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，通过设置有冲洗水排和导辊，对纺织材料提供了导向清洗的辅助性结构组件，利用导辊的导向能够使纺织材料在冲洗通道内转折输送，同时将纺织材料的两侧分别对应一组冲洗水排，通过循环泵为冲洗水排输送循环水即可对纺织材料的两侧进行同步输送。
其次，橡胶轮的设置，为纺织材料提供了主动输送功能和脱水功能，两组橡胶轮通过齿轮啮合反向旋转并通过电机提供动力使两组橡胶轮利用外部的错位吻合结构持续挤压纺织材料进行输送，并在输送的同时将纺织材料中的水挤压排出，为冲洗装置提供了脱水功能。
再者，方形销和导杆的设置，为橡胶轮提供了分离结构，可以通过连接杆同步控制解锁旋转端坐并将橡胶轮分离，为穿设纺织材料提供了方便。
附图说明
图1为本发明实施例中的立体前视结构示意图；
图2为本发明实施例中的立体后视结构示意图；
图3为本发明实施例中的立体仰视结构示意图；
图4为本发明实施例中的剖视结构示意图；
图5为本发明实施例中的半剖仰视结构示意图；
图6为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；
图7为本发明实施例中的B局部放大结构示意图；
图8为本发明实施例中的C局部放大结构示意图；
在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、导流板；2、冲洗通道；201、插框；3、顶盖；301、卡块；302、滑销；4、卡板；5、拦截网；6、滑动后板；7、导辊；8、轴座；801、电机座；802、电机；9、旋转端座；901、插筒；902、方形销；903、限位板；904、导杆；905、连接杆；10、橡胶轮；11、冲洗水排；1101、喷淋嘴；1102、三通管；12、循环泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置，包括底座1；底座1的顶部固定设置有冲洗通道2，且底座1和冲洗通道2的中间部分结构吻合并贴合；底座1和冲洗通道2的前端顶部留设有开口结构，且开口结构的底部两侧均一体式设置有卡框结构，卡框结构中固定设置有卡板4；卡板4的后侧底部固定设置有拦截网5；底座1还包括有导流板101；底座1的后端内侧一体式设置有导流板101，且导流板101的前端与拦截网5的后端贴合；冲洗通道2的主体为L型结构，且冲洗通道2的后侧顶部前端通过铰连接旋转设置有顶盖3，顶盖3的底部能够与冲洗通道2的顶部贴合；其中，顶盖3还包括有卡块301，滑销302；顶盖3的两侧后端均固定设置有卡块301，且卡块301的外侧均滑动设置有滑销302；滑销302的顶部外侧均一体式设置有手柄；滑销302的底部均能够吻合插设于插框201中；冲洗通道2还包括有插框201；冲洗通道2的顶部两侧后端均一体式设置有插框201；冲洗通道2的后侧固定设置有滑动后板6；其中，冲洗通道2的底部内侧均贯穿冲洗通道2的后端开设有三角形槽；滑动后板6的底部两侧均设置为三角形边，且滑动后板6能够通过三角形边插入冲洗通道2的后端的三角形槽与冲洗通道2卡合对齐；冲洗通道2的顶部后侧两端固定设置有两组轴座8；其中，轴座8还包括有电机座801，电机802；轴座8其中一组的底部固定设置有电机座801，且电机座801的外侧固定设置有电机802；轴座8的外端中间均一体式设置有轴架结构，且通过轴架结构的内侧均通过铰连接旋转设置有旋转端座9；其中，旋转端座9还包括有插筒901，方形销902，限位板903，导杆904，连接杆905；旋转端座9的顶部前侧均一体式设置有插筒901，且插筒901的内侧均滑动设置有方形销902；方形销902的后侧外端一体式设置有限位板903，且限位板903的后侧中间一体式设置有导杆904；旋转端座9的后侧顶部一体式设置有竖板结构，且导杆904均套设弹簧并穿过竖板结构滑动连接；两组导杆904的后端外侧连接设置有连接杆905；其中，底座1的前侧顶部通过防水轴承旋转设置有两组导辊7；冲洗通道2的内部通过防水轴承旋转设置有五组导辊7；顶盖3的底部通过防水轴承旋转设置有一组导辊7；冲洗通道2的后侧内部顶端固定设置有两组冲洗水排11。
其中，轴座8和旋转端座9的中间通过转轴旋转设置有两组橡胶轮10；橡胶轮10的形状均为三弧边三圆角结构，两组橡胶轮10的外侧形状交错并吻合，两组橡胶轮10的转轴外端均通过键连接设置的齿轮相互啮合；电机802与一组橡胶轮10的转轴之间设置锥齿轮传动连接。
其中，冲洗水排11还包括有喷淋嘴1101，三通管1102；冲洗水排11的底边两侧均为倾斜结构，且冲洗水排11底部相邻的两组斜面中均连接设置有喷淋嘴1101；喷淋嘴1101的底部外端均设置为圆筒变扁口的渐变结构，且喷淋嘴1101均为30°倾斜；两组冲洗水排11的一侧穿过冲洗通道2设置管道连接有一组三通管1102，且三通管1102的底部设置管道连接有循环泵12；循环泵12的底部通过设置管道与底座1的一侧连接相。
工作原理：使用时，将纺织材料从冲洗通道2的前侧穿过冲洗通道2由冲洗通道2的后侧穿出，并交错穿过各组导辊7，通过各组导辊7进行导向；将连接杆905向外抽动，利用连接杆905抽出导杆904，同时拉动方形销902脱离插筒901，上扬连接杆905将旋转端座9向上抬起后，即可将两组橡胶轮10分离，将纺织材料穿过橡胶轮10后放下旋转端座9利用方形销902配合弹簧自动插入插筒901进行固定，将纺织材料的位置进行固定，通过电机802带动一组橡胶轮10旋转，同时橡胶轮10通过齿轮啮合带动另一组橡胶轮10同步旋转，两组橡胶轮10的表面贴合利用吻合面持续挤压并向外输料，将冲洗后的纺织材料排出。
启动循环泵12，循环泵12将底座1内的水抽到两组冲洗水排11中，通过喷淋嘴1101将水排出，同时对纺织材料的两侧进行冲刷，将灰尘杂质冲刷，排出的水在冲洗通道2中回流到底座1中，穿过拦截网5的过滤进入底座1的内部再次循环；将卡板4抽出即可清理拦截网5。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。