一种振动式纺织材料冲洗装置的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，具体是一种振动式纺织材料冲洗装置。


背景技术：

2.纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物，纺织材料是服装布料的重要材料，纺织材料在生产完成后通常都利用收卷盘进行收卷，以避免纺织材料占用较大生产体积和布料紊乱的问题。
3.现有的纺织材料在生产完成后，由于生产车间内空气中和生产机器中存在少量的灰尘和杂质，需要对纺织材料进行冲洗处理，而现有技术的通常采用喷头对移动的材料进行清洗，其采用的静态清洗，清洗效果不佳，因此，现提供一种振动式纺织材料冲洗装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种振动式纺织材料冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种振动式纺织材料冲洗装置，包括：装置主体，所述装置主体两侧上有输料轮，两侧所述输料轮之间设置有压紧轮，布料穿过两侧输料轮和压紧轮中；所述压紧轮上下跳动设置；所述压紧轮安装在支撑架上；所述装置主体上设置有驱动支撑架跳动的跳动机构；所述装置主体上设置有摆动设置的弧形板，所述弧形板底部阵列设置有多个喷头；所述装置主体底部设置有收集槽，所述收集槽内部固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有过滤筒，所述过滤筒内部设置有循环泵，所述循环泵通过管道与弧形板的输入端连通；所述过滤筒外侧设置有转动的清理组件。
6.作为本发明进一步的方案：所述跳动机构包括固定安装在支撑架底部的驱动环和上端抵触在驱动环上的驱动杆，所述驱动杆固定安装在自转动设置的支座上，所述驱动杆为两个对称设置，所述驱动环上对称设置有弧形凹槽。
7.作为本发明再进一步的方案：所述支撑架下端固定安装有弹性支撑，所述弹性支撑底部固定安装安装装置主体上。
8.作为本发明再进一步的方案：所述支座转动套置在弹性支撑底部，且支座底部套置有第一齿圈，所述第一齿圈与第一齿轮啮合，所述第一齿轮设置在第二电机的输出端，所述第二电机固定安装在装置主体上。
9.作为本发明再进一步的方案：所述清理组件包括转动套置在安装座上端的转动圈，所述转动圈自转动设置，所述转动圈两侧均固定安装有毛刷，所述毛刷贴置在过滤筒表面。
10.作为本发明再进一步的方案：所述安装座上还设置有驱动组件。
11.作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在安装座上的第一电
机，所述第一电机的输出端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与套设在转动圈上的第二齿圈啮合。
12.作为本发明再进一步的方案：所述弧形板上端固定安装在支杆上，所述支杆中间位置转动安装在装置主体上，所述支杆摆动设置。
13.作为本发明再进一步的方案：所述支杆上端设置有竖直滑槽，且滑槽中滑动设置有驱动杆，所述驱动杆偏心安装在自转动设置的驱动轮上，所述驱动轮转动安装在装置主体上，所述装置主体上还设置有驱动驱动轮转动的第三电机，所述第三电机与驱动轮传动连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：压紧轮在跳动机构的驱动下上下跳动，进而带动纺织材料上下跳动，使得纺织材料上下跳动清洗，使得物料上的杂物能够快速的抖落，清洗效果更佳；同时弧形板摆动对纺织材料进行清洗，对纺织材料进行多角度清洗，清洗更加全面；通过收集槽和循环泵等，实现对清洗水循环使用，环保；通过设置清理组件纺织过滤筒堵塞，使得清洗能顺利进行；本发明清洗效果效率高，清洗效率佳。
附图说明
15.图1为振动式纺织材料冲洗装置的结构示意图。
16.图2为a处放大图。
17.图3为振动式纺织材料冲洗装置中驱动轮的结构示意图。
18.图中：装置主体
‑
1、压紧轮
‑
2、支撑架
‑
3、弹性支撑
‑
4、驱动环
‑
5、驱动杆
‑
6、支座
‑
7、第一齿圈
‑
8、第一齿轮
‑
9、第二电机
‑
10、收集槽
‑
11、过滤筒
‑
12、毛刷
‑
13、转动圈
‑
14、第二齿圈
‑
15、第二齿轮
‑
16、第一电机
‑
17、安装座
‑
18、弧形板
‑
19、支杆
‑
20、驱动轮
‑
21、驱动杆
‑
22、第三电机
‑
23、输料轮
‑
24。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1请参阅图1～3，本发明实施例1中，为本发明实施例提供的一种振动式纺织材料冲洗装置的结构图，包括：装置主体1，所述装置主体1两侧上有输料轮24，两侧所述输料轮24之间设置有压紧轮2，布料穿过两侧输料轮24和压紧轮2中；所述压紧轮2上下跳动设置；所述压紧轮2安装在支撑架3上；所述装置主体1上设置有驱动支撑架3跳动的跳动机构；支撑架3带动压紧轮2上下跳动，进而带动传过压紧轮2上的材料上下跳动，进而提高清洗效果；所述装置主体1上设置有摆动设置的弧形板19，所述弧形板19底部阵列设置有多个喷头；所述弧形板19摆动设置进而能够对材料进行不同角度清洗，清洗效果更佳；所述装置主体1底部设置有收集槽11，所述收集槽11内部固定安装有安装座18，所述安装座18上固定安装有过滤筒12，所述过滤筒12内部设置有循环泵，所述循环泵通过管道与弧形板19的输入端连通，进而为喷头提供清洗液；所述过滤筒12外侧设置有转动的清
理组件，设置清理组件避免过滤筒12堵塞，进而使得清洗能够顺利进行循环使用。
21.具体的，需要清洗的纺织材料依次穿过输料轮24、压紧轮2和输料轮24，压紧轮2在跳动机构的驱动下上下跳动，进而带动纺织材料上下跳动，使得纺织材料上下跳动清洗，使得物料上的杂物能够快速的抖落，清洗效果更佳；同时弧形板19摆动对纺织材料进行清洗，对纺织材料进行多角度清洗，清洗更加全面；通过收集槽11和循环泵等，实现对清洗水循环使用，环保；通过设置清理组件纺织过滤筒12堵塞，使得清洗能顺利进行；本发明清洗效果效率高，清洗效率佳。
22.实施例2请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述跳动机构包括固定安装在支撑架3底部的驱动环5和上端抵触在驱动环5上的驱动杆6，所述驱动杆6固定安装在自转动设置的支座7上，所述驱动杆6为两个对称设置，所述驱动环5上对称设置有弧形凹槽，具体的，当支座7带动驱动杆6转动，驱动杆6间歇的划入至弧形凹槽中，进入驱动驱动环5带动支撑架3上下往复跳动，进而带动支撑架3上下往复跳动；带动压紧轮2和压紧轮2上的纺织材料上下跳动，实现对原料跳动清洗。弧形凹槽设置在驱动杆6的转动轨迹上。
23.所述支撑架3下端固定安装有弹性支撑4，所述弹性支撑4底部固定安装安装装置主体1上，该设置进而实现支撑架3弹性安装在装置主体1上。
24.为了驱动支座7转动，因此所述支座7转动套置在弹性支撑4底部，且支座7底部套置有第一齿圈8，所述第一齿圈8与第一齿轮9啮合，所述第一齿轮9设置在第二电机10的输出端，所述第二电机10固定安装在装置主体1上，具体的，当第二电机10通电转动，通过第一齿轮9驱动第一齿圈8转动，进而为支座7转动提供动力，进而驱动驱动环5带动支撑架3上下跳动。
25.作为本发明的一种优选实施例，所述清理组件包括转动套置在安装座18上端的转动圈14，所述转动圈14自转动设置，所述转动圈14两侧均固定安装有毛刷13，所述毛刷13贴置在过滤筒12表面；用于对过滤筒12表面的杂质进行清理；防止过滤筒12堵塞。
26.为了驱动转动圈14自转动，因此所述安装座18上还设置有驱动组件，具体的，所述驱动组件包括固定安装在安装座18上的第一电机17，所述第一电机17的输出端设置有第二齿轮16，所述第二齿轮16与套设在转动圈14上的第二齿圈15啮合。具体的，所述第一电机17通电驱动第二齿圈15带动转动圈14转动，进而驱动毛刷13转动对过滤筒12表面的杂物滤去，避免过滤筒12堵塞。
27.所述弧形板19上端固定安装在支杆20上，所述支杆20中间位置转动安装在装置主体1上，所述支杆20摆动设置，所述支杆20摆动为弧形板19摆动提供动力。
28.具体的，所述支杆20上端设置有竖直滑槽，且滑槽中滑动设置有驱动杆22，所述驱动杆22偏心安装在自转动设置的驱动轮21上，所述驱动轮21转动安装在装置主体1上，所述装置主体1上还设置有驱动驱动轮21转动的第三电机23，所述第三电机23与驱动轮21传动连接，当第三电机23通电，驱动驱动轮21转动，驱动轮21在转动过程中带动驱动杆22转动，驱动杆22驱动支杆20左右摆动，进而带动弧形板19上的喷头摆动对材料进行清洗。
29.本发明的工作原理是：需要清洗的纺织材料依次穿过输料轮24、压紧轮2和输料轮24，第二电机10通电转动，通过第一齿轮9、第一齿圈8、支座7、驱动杆6、驱动环5、弹性支撑4和支撑架3带动压紧轮
2上下跳动，进而带动纺织材料上下跳动，使得纺织材料上下跳动清洗，使得物料上的杂物能够快速的抖落，清洗效果更佳；同时第三电机23通过驱动轮21、驱动杆22和支杆20驱动弧形板19摆动，因此所述弧形板19上的喷头摆动对纺织材料进行清洗，对纺织材料进行多角度清洗，清洗更加全面；清洗完成后的水流入至收集槽11中，循环泵将过滤后的水输送给弧形板19，实现对清洗水循环使用，环保；循环泵在工作时，第一电机17通电，通过第二齿轮16和第二齿圈15驱动转动圈14带动毛刷13转动对过滤筒12表面进行清理，避免过滤筒12表面堵塞，使得清洗能顺利进行；本发明清洗效果效率高，清洗效率佳。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。