一种耐磨电梯钢丝绳的制作方法

本实用新型涉及钢丝绳技术领域，具体为一种耐磨电梯钢丝绳。

背景技术：

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

目前的电梯钢丝绳具有移动的耐磨性能，但是弹性和韧性交叉，影响使用寿命，因此，有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨电梯钢丝绳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨电梯钢丝绳，包括绳芯层，所述绳芯层外侧包覆弹性层，所述弹性层外侧复合耐磨层，所述耐磨层外侧喷涂聚氨酯涂层，所述绳芯层由多股绳股捻合而成，每股绳股由19根镀锌钢丝绳采用右交互捻方式捻合而成。

优选的，所述弹性层包括聚酯纤维层，所述聚酯纤维层上下两侧均设有第一聚丙烯层和第二聚丙烯层，且所述第一聚丙烯层和第二聚丙烯层呈曲线状，所述弹性层厚度为2-3mm。

优选的，所述耐磨层采用高铬铸铁耐磨材料制成，所述耐磨层厚度为1-2mm。

优选的，所述聚氨酯涂层厚度为0.5-1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构简单，制作方便，具有优异的弹性、耐磨性和柔韧性，使用寿命长。

（2）本实用新型采用的弹性层弹性缓冲性能好，能够有效的减缓绳芯收到的压力，进一步防止绳芯出现变形现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弹性层剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨电梯钢丝绳，包括绳芯层1，所述绳芯层1外侧包覆弹性层2，所述弹性层2外侧复合耐磨层3，所述耐磨层3外侧喷涂聚氨酯涂层4，所述绳芯层1由多股绳股5捻合而成，每股绳股5由19根镀锌钢丝绳6采用右交互捻方式捻合而成；其中，聚氨酯涂层4厚度为0.5-1mm。聚氨酯涂层能够改善钢丝绳表面与曳引轮的摩擦状态，提高钢丝绳的耐磨性能，提高疲劳寿命。

本实用新型中，弹性层2包括聚酯纤维层7，所述聚酯纤维层7上下两侧均设有第一聚丙烯层8和第二聚丙烯层9，且所述第一聚丙烯层8和第二聚丙烯层9呈曲线状，所述弹性层2厚度为2-3mm。聚酯纤维层具有较高的强度与弹性恢复能力；聚丙烯层具有优异的抗压强度、抗冲击性能、耐热性好，力学性能好。本实用新型采用的弹性层弹性缓冲性能好，能够有效的减缓绳芯收到的压力，进一步防止绳芯出现变形现象。

另外，本实用新型中，耐磨层3采用高铬铸铁耐磨材料制成，所述耐磨层厚度为1-2mm。高铬铸铁耐磨材料具有耐磨损、高抗压性能，进一步提高了钢丝绳的耐磨性能。

综上所述，本实用新型结构简单，制作方便，具有优异的弹性、耐磨性和柔韧性，使用寿命长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种耐磨电梯钢丝绳，包括绳芯层（1），其特征在于：所述绳芯层（1）外侧包覆弹性层（2），所述弹性层（2）外侧复合耐磨层（3），所述耐磨层（3）外侧喷涂聚氨酯涂层（4），所述绳芯层（1）由多股绳股（5）捻合而成，每股绳股（5）由19根镀锌钢丝绳（6）采用右交互捻方式捻合而成。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨电梯钢丝绳，其特征在于：所述弹性层（2）包括聚酯纤维层（7），所述聚酯纤维层（7）上下两侧均设有第一聚丙烯层（8）和第二聚丙烯层（9），且所述第一聚丙烯层（8）和第二聚丙烯层（9）呈曲线状，所述弹性层（2）厚度为2-3mm。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨电梯钢丝绳，其特征在于：所述耐磨层（3）采用高铬铸铁耐磨材料制成，所述耐磨层厚度为1-2mm。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨电梯钢丝绳，其特征在于：所述聚氨酯涂层（4）厚度为0.5-1mm。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨电梯钢丝绳，包括绳芯层，绳芯层外侧包覆弹性层，弹性层外侧复合耐磨层，耐磨层外侧喷涂聚氨酯涂层，绳芯层由多股绳股捻合而成，每股绳股由19根镀锌钢丝绳采用右交互捻方式捻合而成，本实用新型结构简单，制作方便，具有优异的弹性、耐磨性和柔韧性，使用寿命长。

技术研发人员：张松涛
受保护的技术使用者：马鞍山贝特福科技有限公司
技术研发日：2020.01.09
技术公布日：2020.10.27