一种除褶皱效果好的面料定型装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及面料定型技术领域，具体为一种除褶皱效果好的面料定型装置。


背景技术：

[0002]
面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，对于一些需要应用于特定场合的面料，存在定型需求。
[0003]
目前的大多数面料定型装置，在进行面料定型时，面料容易出现褶皱，导致定型加工质量下降甚至不合格。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种除褶皱效果好的面料定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种除褶皱效果好的面料定型装置，包括加工台，所述加工台的前后两侧端面上设置有驱动部件，所述驱动部件上设置有定型机构，所述加工台的左端设置有夹紧部件。
[0007]
优选的，所述定型机构包括移动架，所述移动架的内部设置有升降座，所述移动架的上端面上固定安装有气压缸，所述气压缸的输出端与升降座的上端面固定连接，所述升降座的下端面上设置有定型板，所述定型板上设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的另一端连接设置有高压蒸汽发生器。
[0008]
优选的，所述升降座的右侧端面上固定安装有固定架，所述固定架上转动安装有前后对称分布的转动杆，所述转动杆之间转动安装有除皱辊，所述转动杆的左侧设置有限位杆，所述限位杆固定安装在固定架上，所述限位杆与转动杆之间设置有复位弹簧。
[0009]
优选的，所述驱动部件包括移动座，所述移动座固定安装在加工台的前后两侧端面上，所述移动座的内部转动安装有丝杆，所述丝杆上设置有移动块，所述移动座的右侧端面上固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端与丝杆固定连接，所述移动块与移动架固定连接。
[0010]
优选的，所述夹紧部件包括夹板，所述夹板设置在加工台的上方，所述加工台的左侧端面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与夹板固定连接。
[0011]
优选的，所述夹板的下端面上固定安装有夹紧垫片，所述夹板的前后两侧端面上固定安装有安装板，所述安装板的下端面与加工台的前后两侧端面之间设置有伸缩杆。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种除褶皱效果好的面料定型装置，通过气压缸带动升降座下降，定型板与面料表面配合，通过高压蒸汽发生器产生高压蒸汽，通过蒸汽管道传导至定型板，通过高压蒸汽喷出，对面料进行定型，通过除皱辊和复位弹簧配合，在气压缸带动升降座下降时，对面料的部分表面进行除皱展平的操作，方便后续进行定型加工，通过丝杆电机带动丝杆转动，从而驱动移动架移动，使得除皱辊和定型板配合工
作，实现面料定型，同时除褶皱效果好，通过电动推杆带动夹板下降，将面料的一侧进行固定，提高展平和定型的效果，通过夹紧垫片提高夹紧的稳定性。本实用新型为一种除褶皱效果好的面料定型装置，通过设置夹紧垫片、定型板和除皱辊等，达到了提高面料定型的加工效果，解决了目前的大多数面料定型装置，在进行面料定型时，面料容易出现褶皱，导致定型加工质量下降甚至不合格的问题。
附图说明
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图1为一种除褶皱效果好的面料定型装置的结构示意图；
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图2为一种除褶皱效果好的面料定型装置中定型机构处的结构示意图。
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图中：1-加工台，2-定型机构，3-移动座，4-丝杆，5-丝杆电机，6-移动块，7-电动推杆，8-夹板，9-夹紧垫片，10-安装板，11-伸缩杆，12-移动架，13-气压缸，14-升降座，15-定型板，16-蒸汽管道，17-高压蒸汽发生器，18-固定架，19-转动杆，20-除皱辊，21-限位杆，22-复位弹簧。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种除褶皱效果好的面料定型装置，包括加工台1，所述加工台1的前后两侧端面上设置有驱动部件，所述驱动部件上设置有定型机构2，所述加工台1的左端设置有夹紧部件。
[0018]
所述定型机构2包括移动架12，所述移动架12的内部设置有升降座14，所述移动架12的上端面上固定安装有气压缸13，所述气压缸13的输出端与升降座14的上端面固定连接，所述升降座14的下端面上设置有定型板15，所述定型板15上设置有蒸汽管道16，所述蒸汽管道16的另一端连接设置有高压蒸汽发生器17。
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通过气压缸13带动升降座14下降，定型板15与面料表面配合，通过高压蒸汽发生器17产生高压蒸汽，通过蒸汽管道16传导至定型板15，通过高压蒸汽喷出，对面料进行定型。
[0020]
所述升降座14的右侧端面上固定安装有固定架18，所述固定架18上转动安装有前后对称分布的转动杆19，所述转动杆19之间转动安装有除皱辊20，所述转动杆19的左侧设置有限位杆21，所述限位杆21固定安装在固定架18上，所述限位杆21与转动杆19之间设置有复位弹簧22。
[0021]
通过除皱辊20和复位弹簧22配合，在气压缸13带动升降座14下降时，对面料的部分表面进行除皱展平的操作，方便后续进行定型加工。
[0022]
所述驱动部件包括移动座3，所述移动座3固定安装在加工台1的前后两侧端面上，所述移动座3的内部转动安装有丝杆4，所述丝杆4上设置有移动块6，所述移动座3的右侧端面上固定安装有丝杆电机5，所述丝杆电机5的输出端与丝杆4固定连接，所述移动块6与移动架12固定连接。
[0023]
通过丝杆电机5带动丝杆4转动，从而驱动移动架12移动，使得除皱辊20和定型板15配合工作，实现面料定型，同时除褶皱效果好。
[0024]
所述夹紧部件包括夹板8，所述夹板8设置在加工台1的上方，所述加工台1的左侧端面上固定安装有电动推杆7，所述电动推杆7的输出端与夹板8固定连接。
[0025]
所述夹板8的下端面上固定安装有夹紧垫片9，所述夹板8的前后两侧端面上固定安装有安装板10，所述安装板10的下端面与加工台1的前后两侧端面之间设置有伸缩杆11。
[0026]
通过电动推杆7带动夹板8下降，将面料的一侧进行固定，提高展平和定型的效果，通过夹紧垫片9提高夹紧的稳定性。
[0027]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。