一种用于布料上的均匀扫粉机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于布料加工技术领域，特别涉及一种用于布料上的均匀扫粉机构。


背景技术：

[0002]
现有的很多服饰上会有亮片，有些是缝制，有些是在制作布料的时候直接将金粉网上喷，在喷的过程中可能会有不均匀的现象，如有的地方未喷射到，有的地方金粉太厚，降低了产品的质量。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型发明了一种用于布料上的均匀扫粉机构，有效的解决了上述问题。
[0004]
本实用新型的技术方案是这样实现的一种用于布料上的均匀扫粉机构，包括支架，其特征在于，所述的支架顶端设有料槽，所述的料槽下方设有滚轴，所述的滚轴与支架转动连接，所述的滚轴下方设有扫粉辊，所述的滚轴端部设有第一电机组，所述的扫粉辊端部设有第二电机组，所述的扫粉辊下方设有落槽，所述的料槽内壁下方设有滑槽，所述的滑槽内滑动设有网板，所述的料槽底部设有开口，所述的开口上小下大，所述的开口底部与滚轴之间设有空隙，所述的支架侧边设有刮刀，所述的刮刀顶部与滚轴抵触连接，所述的刮刀底部通过支杆与落槽固定连接，所述的支架侧边还设有控制器，所述的控制器与第一电机组、第二电机组、料槽电性连接。
[0005]
进一步设置，所述的料槽侧别设有若干震动器。
[0006]
进一步设置，所述的第一电机组转动方向与第二电机组转动方向相反。
[0007]
进一步设置，所述的滑槽有两个及两个以上。
[0008]
进一步设置，所述的网板有两个及两个以上，两个及两个以上所述的网板网格大小从上至下依次递减。
[0009]
进一步设置，所述的扫粉辊上绕设有海绵毛刷，所述的海绵毛刷与滚轴抵触连接。
[0010]
进一步设置，所述的落槽有一侧面可开合。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：使布料表面的金粉或者其他粉均匀的在布料上，提高了产品质量。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]
图2为本实用新型侧面结构示意图。
[0014]
图3为料槽结构示意图。
[0015]
1、支架；2、料槽；3、滚轴；4、扫粉辊；5、第一电机组；6、第二电机组；7、落槽；8、滑槽；9、网板；10、开口；11、刮刀；12、支杆；13、控制器；14、震动器。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
[0017]
参见附图1-3所示，一种用于布料上的均匀扫粉机构，包括支架1，其特征在于，所述的支架1顶端设有料槽2，所述的料槽2下方设有滚轴3，所述的滚轴3与支架1转动连接，所述的滚轴3下方设有扫粉辊4，所述的扫粉辊 4上绕设有海绵毛刷，所述的海绵毛刷与滚轴3抵触连接，所述的滚轴3端部设有第一电机组5，所述的扫粉辊4端部设有第二电机组6，所述的第一电机组5转动方向与第二电机组6转动方向相反，所述的支架1侧边还设有控制器 13，所述的控制器13与第一电机组5、第二电机组6、料槽2电性连接。
[0018]
所述的扫粉辊4下方设有落槽7，所述的料槽2内壁下方设有滑槽8，所述的滑槽8内滑动设有网板9，所述的网板9有两个及两个以上，两个及两个以上所述的网板9网格大小从上至下依次递减，根据金片的大小调节网板9。
[0019]
所述的料槽2底部设有开口10，所述的料槽2底部设有开口10，所述的开口10上小下大，所述的开口10底部与滚轴3之间设有空隙。
[0020]
所述的支架1侧边设有刮刀11，所述的刮刀11顶部与滚轴3抵触连接，所述的刮刀11底部通过支杆12与落槽7固定连接，
[0021]
所述的料槽2侧别设有若干震动器14，促使金片下落。
[0022]
所述的滑槽8有网板9两个及两个以上，与网板9相匹配。
[0023]
所述的落槽7有一侧面可开合。
[0024]
工作原理：本机构用于喷金机构后，及喷金好后的布料，进行扫粉。
[0025]
布料通过滚轴3上方，绕到扫粉辊4和滚轴3中间。
[0026]
首先布料在滚轴3上时，料槽2中的金粉在震动器14的作用下，到布料上，在空缺处或者金粉比较薄的位置，进行填充，在经过刮刀11将多余的刮掉，进入到扫粉辊4上，进行扫粉，金粉在布料上进一步均匀分布。其余的落入到落槽7中，打开落槽7，可以对金粉进行清理或者重复利用。
[0027]
可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。