一种氨纶输纱器的制作方法

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本实用新型涉及的是一种配置于针织圆机的氨纶输纱器，属于一种针织 机械部件。


背景技术：

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目前现有技术生产的针织圆机用氨纶输纱器，都是把氨纶丝筒自由放在 氨纶输纱器的两个托杆上，托杆的转动带动氨纶丝筒转动实现氨纶丝的喂纱。 由于氨纶丝筒是自由放置在两个托杆上的，在高速运转的情况下，氨纶丝筒 就会产生跳动，使喂纱张力不均匀，断纱器也不能正常检测断纱，不能满足 高速运转喂纱的要求。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种改进的针织圆机氨纶输纱器，通过对现 有技术的氨纶输纱器的改进，使其具有稳定的高速运转输送氨纶丝的功能， 满足速度不断提高的高速针织机要求。
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本实用新型是通过如下技术方案来完成的，在现有技术的氨纶输纱器的 壳体及传动系统及断纱停车系统不变的情况下，增加大直径的有轴向圆弧表 面的导纱辊和可以转动的氨纶丝座轮；氨纶丝座轮由连接臂支撑，并通过扭 簧获得压紧导纱辊的压力。
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本实用新型与现有技术相比，大直径的导纱辊可以大幅提高氨纶丝的喂 纱速度；氨纶丝筒套在氨纶丝座轮上，并通过自身重力和扭簧的扭力使氨纶 丝紧紧贴在导纱辊的圆弧表面，实现快速均匀稳定不跳动的送纱，满足了快 速送纱的需求。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图。
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图2是本实用新型的结构及使用示意图。
具体实施方式
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下面将结合附图对本实用新型做详细介绍：
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图1所示，是本实用新型的结构示意图，一种氨纶输纱器由上传动轮1、 离合器2、下传动轮3、紧定螺钉4、壳体总成5、导电结合件座6、导电结合 件7、断纱器8、传动轴9、导纱辊10、氨纶丝座轮11、连接臂12、螺钉13、 套筒14、销轴15和扭簧16等组成。氨纶座轮11通过扭簧16和连接臂12对 导纱辊10的表面具有压力。导纱辊10具有轴向的圆弧表面。氨纶座轮11内 装有轴承21(图2所示)固定在连接臂12的一端并可以自由转动。
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图2所示，是本实用新型的结构及使用示意图，本氨纶输纱器由紧定螺 钉4固定安装在针织圆机的铁环17上；传动是由皮带带动上传动轮1或者下 传动轮3，上下拨动离合器2可以选择上传动轮1还是下传动轮3传动；氨纶 丝筒18套在氨纶丝座轮11上，在自身重力和扭簧16扭力的作用下，压紧在 导纱辊10的圆弧表面，导纱辊10转动可以带动氨纶丝筒18
转动而实现送纱。 氨纶丝19依靠张力压住断纱器8的探杆20，这时可以正常送纱；当氨纶丝 19断纱或者失张时，探杆20弹起，可以实现断纱停车。