一种收展机构及缝纫机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及缝纫机相关技术领域，具体是一种收展机构及缝纫机。


背景技术：

[0002]
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
[0003]
缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
[0004]
在缝纫机的使用中，一般设置有延伸板对缝纫机面板进行增加，但现有的延伸板通过可转动的支撑杆配合可拆卸的面板实现，使用不便，且稳定性较差。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种收展机构及缝纫机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]
一种收展机构，安装在缝纫机面板上，所述收展机构包括铰接在所述缝纫机面板上的第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板及第二延伸板分别位于所述缝纫机面板的两个相互垂直的侧边；
[0008]
所述第二延伸板上安装有第一连杆组件，所述第一连杆组件与安装在所述缝纫机面板上的驱动组件连接，所述驱动组件通过第一连杆组件驱动所述第二延伸板转动；
[0009]
所述第一连杆组件通过传动组件与安装在所述第一延伸板上的第二连杆组件连接，当所述第一连杆组件在所述驱动组件的作用下运动时，通过传动组件驱动所述第二连杆组件同步运动。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：所述第一连杆组件包括与所述驱动组件连接的第一连接件，所述第一连接件通过与之铰接的至少一个第一连接杆与所述第二延伸板铰接，所述驱动组件驱动所述第一连接件进行直线运动。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括安装在所述缝纫机面板上的电动伸缩杆、气缸或液压缸，所述电动伸缩杆、气缸或液压缸的活动端与所述第一连接件固定连接。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括安装在所述缝纫机面板上的电机，所述电机的输出轴与转动在所述缝纫机面板上的螺纹杆固定连接，所述螺纹杆远离所述电机的一端插放于与所述第一连接件固定的螺纹套筒内且与所述螺纹套筒螺纹连接。
[0013]
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连杆组件包括与所述传动组件连接的第二连接件，所述第二连接件通过至少一个与之铰接的第二连接杆与所述第一延伸板铰接。
[0014]
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括两个相互垂直且分别与所述
第一连接件和第二连接件固定连接的驱动齿条板和从动齿条板，所述驱动齿条板与转动在所述缝纫机面板上的主动齿轮啮合，所述从动齿条板与从动齿轮啮合，所述从动齿轮与所述主动齿轮同轴设置。
[0015]
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接件和第二连接件分别通过第一导向组件和第二导向组件与所述缝纫机面板滑动。
[0016]
一种缝纫机，所述缝纫机包括上述所述的收展机构。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置的第一延伸板和第二延伸板可沿缝纫机面板转动，从而可有效增加缝纫机面板的工作面积，提高使用舒适度，设置的驱动组件驱动第一连杆组件带动第二延伸板收放并通过传动组件及第二连杆组件驱动第一延伸板同步收放，方便控制，实用性强。
附图说明
[0018]
图1为收展机构一种实施例的结构示意图。
[0019]
图2为收展机构一种实施例中传动组件的结构示意图。
[0020]
图3为收展机构另一种实施例的结构示意图。
[0021]
图中：1-缝纫机面板、2-第一延伸板、3-第二延伸板、4-电动伸缩杆、5-第一连接件、6-第一连接杆、7-第二连接件、8-第二连接杆、9-驱动齿条板、10-第一导向组件、11-第二导向组件、12-从动齿轮、13-从动齿条板、14-主动齿轮、15-电机、16-螺纹套筒、17-限位套筒、18-螺纹杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种收展机构，安装在缝纫机面板1上，所述收展机构包括铰接在所述缝纫机面板1上的第一延伸板2和第二延伸板3，所述第一延伸板2及第二延伸板3分别位于所述缝纫机面板1的两个相互垂直的侧边；
[0025]
所述第二延伸板3上安装有第一连杆组件，所述第一连杆组件与安装在所述缝纫机面板1上的驱动组件连接，所述驱动组件通过第一连杆组件驱动所述第二延伸板3转动；
[0026]
所述第一连杆组件通过传动组件与安装在所述第一延伸板2上的第二连杆组件连接，当所述第一连杆组件在所述驱动组件的作用下运动时，通过传动组件驱动所述第二连杆组件同步运动。
[0027]
在本实用新型实施例中，通过设置的第一延伸板2和第二延伸板3可沿缝纫机面板1转动，从而可有效增加缝纫机面板1的工作面积，提高使用舒适度，设置的驱动组件驱动第
一连杆组件带动第二延伸板3收放并通过传动组件及第二连杆组件驱动第一延伸板2同步收放，方便控制，实用性强。
[0028]
在本实用新型实施例中，可以理解的是，所述第一延伸板2和第二延伸板3分别安装在缝纫机面板1上接近针头的两侧，主要用于对缝纫布料等物品的承接作用。
[0029]
作为本实用新型的一种实施例，所述第一连杆组件包括与所述驱动组件连接的第一连接件5，所述第一连接件5通过与之铰接的至少一个第一连接杆6与所述第二延伸板3铰接，所述驱动组件驱动所述第一连接件5进行直线运动。
[0030]
在本实用新型实施例中，驱动组件驱动第一连接件5进行直线运动时通过第一连接杆6的作用驱动第二延伸板3进行转动，从而实现第二延伸板3的展开或收起，其中需要说明的是，所述第二延伸板3的两个行程端部分别处在与所述缝纫机面板1平行及垂直的位置。
[0031]
在本实用新型实施例中，需要说明的是，所述第一连接件5呈条形板状结构设置，且与所述驱动组件的驱动方向垂直，从而可实现多个第一连接杆6与之连接，确保对第二延伸板3支撑的稳定性。
[0032]
作为本实用新型的一种实施例，所述驱动组件包括安装在所述缝纫机面板1上的电动伸缩杆4、气缸或液压缸，所述电动伸缩杆4、气缸或液压缸的活动端与所述第一连接件5固定连接。
[0033]
在本实用新型实施例中，通过电动伸缩杆4、气缸或液压缸的伸缩作用实现对第一连接件5的驱动，在本实施例中，优选为电动伸缩杆4，可有效减少空间占用。
[0034]
作为本实用新型的一种实施例，所述驱动组件包括安装在所述缝纫机面板1上的电机15，所述电机15的输出轴与转动在所述缝纫机面板1上的螺纹杆18固定连接，所述螺纹杆18远离所述电机15的一端插放于与所述第一连接件5固定的螺纹套筒16内且与所述螺纹套筒16螺纹连接。
[0035]
在本实用新型实施例中，通过设置的电机15驱动螺纹杆18转动，当螺纹杆18转动时通过螺纹套筒16的作用实现对第一连接件5的驱动，优选的，所述螺纹套筒16上滑动套设有限位套筒17，所述限位套筒17固定在所述缝纫机面板1上，用于对所述螺纹套筒16进行滑动限位，防止螺纹套筒16发生转动。
[0036]
作为本实用新型的一种实施例，所述第二连杆组件包括与所述传动组件连接的第二连接件7，所述第二连接件7通过至少一个与之铰接的第二连接杆8与所述第一延伸板2铰接。
[0037]
在本实用新型实施例中，所述第二连杆组件与所述第一连杆组件结构相同，因此本申请对此不再进行赘述。
[0038]
作为本实用新型的一种实施例，所述传动组件包括两个相互垂直且分别与所述第一连接件5和第二连接件7固定连接的驱动齿条板9和从动齿条板13，所述驱动齿条板9与转动在所述缝纫机面板1上的主动齿轮14啮合，所述从动齿条板13与从动齿轮12啮合，所述从动齿轮12与所述主动齿轮14同轴设置。
[0039]
在本实用新型实施例中，当第一连接件5移动时带动驱动齿条板9进行线性运动，从而驱动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮12转动，从而带动与所述从动齿轮12啮合的从动齿条板13进行移动，以驱动第二连接件7同步运动。
[0040]
作为本实用新型的一种实施例，所述第一连接件5和第二连接件7分别通过第一导向组件10和第二导向组件11与所述缝纫机面板1滑动。
[0041]
作为本实用新型的一种实施例，还提出了一种缝纫机，所述缝纫机包括上述所述的收展机构。
[0042]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0043]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。