一种纱布生产用低音环保的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及纱布生产技术领域，具体为一种纱布生产用低音环保的清洗装置。

背景技术：

纱布在生产的过程中，需要对纱布进行清洗，纱布在清洗的过程中一般都会产生较大的噪音，而纱布清洗装置本身存在较大的震动力，现有纱布清洗装置不能达到低音减震的效果。为此，我们提出一种纱布生产用低音环保的清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纱布生产用低音环保的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱布生产用低音环保的清洗装置，包括外壳体，所述外壳体的内腔底部设置固定底座，所述外壳体与固定底座的连接处设置定位板，且定位板通过螺钉固定连接外壳体与固定底座，所述固定底座的内腔活动设置伺服电机，所述伺服电机的活动端通过减速机连接转轴，所述转轴的外壁设置支撑板块，所述转轴与支撑板块的顶部设置清洗箱，所述外壳体的内壁设置限位套环，且清洗箱的外壁通过轴承活动连接限位套环，所述清洗箱的顶部活动设置密封板块，所述外壳体的内壁均匀粘接消音层。

进一步的，所述固定底座包括固定设置在外壳体内腔底部的内壳体，所述内壳体的内壁设置缓冲胶层，所述缓冲胶层靠近伺服电机外壁的端面设置塑胶垫片，且塑胶垫片活动贴合在伺服电机的外壁。

进一步的，所述密封板块包括活动盖合在清洗箱顶部的活动盖板，所述活动盖板的左右两侧内壁均设置内凹槽，所述内凹槽的内腔设置活动杆，所述活动杆的一端连接伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端连接在内凹槽的内壁，所述活动杆的另一端连接活动卡杆，且活动卡杆的另一端延伸至内凹槽的外侧，所述活动盖板的外壁设置密封塞。

进一步的，所述清洗箱的左右两侧内壁均设置与活动卡杆匹配的限位卡槽，所述密封塞与清洗箱连接方式为过度配合连接。

进一步的，所述消音层为吸音棉层，且吸音棉层的内腔均匀设置蜂窝棉层。

进一步的，所述清洗箱与限位套环连接处的轴承中添加静音轴承润滑脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在外壳体的底部固定安装固定底座，固定底座中设置缓冲胶层与塑胶垫片，伺服电机安装在固定底座中，运行时可以通过缓冲胶层与塑胶垫片缓冲震动力；

2.本实用新型在清洗箱的顶部活动设置密封板块，密封板块中的活动卡杆可以限位卡合在清洗箱的内壁，密封板块上的密封塞保证将清洗箱的顶部密封，可以防止清洗箱中的水洒出，同时减少清洗箱产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定底座结构示意图；

图3为本实用新型密封板块结构示意图。

图中：1、外壳体；2、固定底座；21、内壳体；22、缓冲胶层；23、塑胶垫片；3、定位板；4、伺服电机；5、转轴；6、清洗箱；7、限位套环；8、密封板块；81、活动盖板；82、内凹槽；83、活动杆；84、伸缩弹簧；85、活动卡杆；86、密封塞；9、消音层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种纱布生产用低音环保的清洗装置，请参阅图1，包括外壳体1，外壳体1的内腔底部设置固定底座2，外壳体1与固定底座2的连接处设置定位板3，且定位板3通过螺钉固定连接外壳体1与固定底座2，固定底座2的外壁与外壳体1连接端面也设置塑胶垫片，且固定底座2与定位板3连接处夹层中也设置塑胶垫片，则在伺服电机4运行时可以减少产生的震动力；

请再次参阅图1，固定底座2的内腔活动设置伺服电机4，伺服电机4的活动端通过减速机连接转轴5，转轴5的外壁设置支撑板块，转轴5与支撑板块的顶部设置清洗箱6，通过控制开关与电源连接运行伺服电机4，伺服电机4运行通过转轴5与支撑板块可以带动清洗箱6旋转运动，纱布放置在清洗箱中，进行清洗；

请再次参阅图1，外壳体1的内壁设置限位套环7，且清洗箱6的外壁通过轴承活动连接限位套环7，限位套环7与清洗箱6通过轴承活动连接，清洗箱6与限位套环7连接处的轴承中添加静音轴承润滑脂，静音轴承润滑脂更好的降低噪音的产生，则限位套环7可以起到对清洗箱6限位运动，同时可以对清洗箱6起到稳固的作用，清洗箱6的顶部活动设置密封板块8，密封板块8可以盖合在外壳体1的顶部上，将清洗箱6的顶部封上，可以防止水渍纱布溅出，同时减少噪音传出，外壳体1的内壁均匀粘接消音层9，消音层9为吸音棉层，且吸音棉层的内腔均匀设置蜂窝棉层，消音层9可以有效吸收外壳体1内腔中的噪音；

请参阅图2，固定底座2包括固定设置在外壳体1内腔底部的内壳体21，内壳体21的内壁设置缓冲胶层22，缓冲胶层22靠近伺服电机4外壁的端面设置塑胶垫片23，且塑胶垫片23活动贴合在伺服电机4的外壁,伺服电机4放置在固定底座2中，伺服电机4的外壁紧密连接塑胶垫片23，在伺服电机4运行时，通过塑胶垫片23与缓冲胶层22可以有效缓冲震动力；

请参阅图3，密封板块8包括活动盖合在清洗箱6顶部的活动盖板81，活动盖板81的左右两侧内壁均设置内凹槽82，内凹槽82的内腔设置活动杆83，活动杆83的一端连接伸缩弹簧84，伸缩弹簧84的另一端连接在内凹槽82的内壁，活动杆83的另一端连接活动卡杆85，且活动卡杆85的另一端延伸至内凹槽82的外侧，活动盖板81的外壁设置密封塞86，密封板块8盖合在清洗箱6的顶部上时，活动盖板81的顶部设置拉杆，通过拉杆可以升降拉动活动盖板81，活动盖板81压合在清洗箱6内壁中运动时，活动卡杆85收缩在内凹槽82中，最终活动盖板81活动卡合在清洗箱6的内壁上，从而将清洗箱6的顶部密封；

请再次参阅图3，清洗箱6的左右两侧内壁均设置与活动卡杆85匹配的限位卡槽，清洗箱6的内壁上位于限位卡槽的底部安装有环形挡板，活动卡杆85活动端面设置为倒圆角，则可以保证密封板块8可以方便的升降，通过活动卡杆85活动卡接在限位卡槽中，可以便于密封板块8限位安装，密封塞86与清洗箱6连接方式为过度配合连接，保证密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种纱布生产用低音环保的清洗装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内腔底部设置固定底座(2)，所述外壳体(1)与固定底座(2)的连接处设置定位板(3)，且定位板(3)通过螺钉固定连接外壳体(1)与固定底座(2)，所述固定底座(2)的内腔活动设置伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的活动端通过减速机连接转轴(5)，所述转轴(5)的外壁设置支撑板块，所述转轴(5)与支撑板块的顶部设置清洗箱(6)，所述外壳体(1)的内壁设置限位套环(7)，且清洗箱(6)的外壁通过轴承活动连接限位套环(7)，所述清洗箱(6)的顶部活动设置密封板块(8)，所述外壳体(1)的内壁均匀粘接消音层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纱布生产用低音环保的清洗装置，其特征在于：所述固定底座(2)包括固定设置在外壳体(1)内腔底部的内壳体(21)，所述内壳体(21)的内壁设置缓冲胶层(22)，所述缓冲胶层(22)靠近伺服电机(4)外壁的端面设置塑胶垫片(23)，且塑胶垫片(23)活动贴合在伺服电机(4)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种纱布生产用低音环保的清洗装置，其特征在于：所述密封板块(8)包括活动盖合在清洗箱(6)顶部的活动盖板(81)，所述活动盖板(81)的左右两侧内壁均设置内凹槽(82)，所述内凹槽(82)的内腔设置活动杆(83)，所述活动杆(83)的一端连接伸缩弹簧(84)，所述伸缩弹簧(84)的另一端连接在内凹槽(82)的内壁，所述活动杆(83)的另一端连接活动卡杆(85)，且活动卡杆(85)的另一端延伸至内凹槽(82)的外侧，所述活动盖板(81)的外壁设置密封塞(86)。

4.根据权利要求3所述的一种纱布生产用低音环保的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(6)的左右两侧内壁均设置与活动卡杆(85)匹配的限位卡槽，所述密封塞(86)与清洗箱(6)连接方式为过度配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种纱布生产用低音环保的清洗装置，其特征在于：所述消音层(9)为吸音棉层，且吸音棉层的内腔均匀设置蜂窝棉层。

6.根据权利要求1所述的一种纱布生产用低音环保的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(6)与限位套环(7)连接处的轴承中添加静音轴承润滑脂。

技术总结
本实用新型公开了纱布生产技术领域的一种纱布生产用低音环保的清洗装置，包括外壳体，所述外壳体的内腔底部设置固定底座，所述外壳体与固定底座的连接处设置定位板，且定位板通过螺钉固定连接外壳体与固定底座，所述固定底座的内腔活动设置伺服电机，所述伺服电机的活动端通过减速机连接转轴，所述转轴的外壁设置支撑板块，所述转轴与支撑板块的顶部设置清洗箱，所述外壳体的内壁设置限位套环，且清洗箱的外壁通过轴承活动连接限位套环，所述清洗箱的顶部活动设置密封板块，所述外壳体的内壁均匀粘接消音层，可以通过缓冲胶层与塑胶垫片缓冲震动力，保证将清洗箱的顶部密封，可以防止清洗箱中的水洒出，同时减少清洗箱产生的噪音。

技术研发人员：郭成祥;郭靖
受保护的技术使用者：扬中市锋利研磨材料有限公司
技术研发日：2020.05.07
技术公布日：2020.12.15