一种咖啡纱混纺混织面料的生产工艺的制作方法
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及一种面料的生产工艺，特别是指一种咖啡纱混纺混织面料的生产工 艺。
[0002] 本发明所指的咖啡纯纺纱，是指采用100%咖啡纱纺成的纱线。
[0003] 本发明所指的咖啡纱混纺纱，是指采用咖啡纱与其他纤维混纺所成的纱线。
[0004] 本发明所指的咖啡纱混织面料，是指采用咖啡纯纺纱、咖啡混纺纱与其他纱线混 织成的面料。
【背景技术】：
[0005] 咖啡纱是指利用回收的咖啡渣导入聚酯纤维中制成的特殊纺织纱线，不仅具有广 泛的原料来源，而且生产过程低碳环保，这种符合绿色环保时尚理念的咖啡纱，作为新一代 环保有机棉代替材料，由于其"绿色、环保、健康、低碳"，逐渐成为人们的新宠。
[0006] 当前，咖啡纱的生产工艺流程如下：生咖啡豆一烘焙熟豆一咖啡渣一咖啡纱母粒 -咖啡纱。
[0007] 由于咖啡纱在吸臭除味、蓄热保暖、远红外、吸湿速干等方面具有优异性能，目前 已被广泛运用到纺织品中，如：
[0008] 赵菊梅研究分析了 S. CaK咖啡纱的抗紫外、吸臭除味、吸湿排汗等性能，同时还 分析了目前咖啡纱的应用前景，并展望将来咖啡纱功能性面料的市场份额会不断扩大。
[0009] 陈志鹏设计开发了一种咖啡纱抗菌环保袜，并获得了实用新型专利。采用咖啡纱 作为袜子本体的表纱，采用合金锗包覆纱作为袜子本体的里纱。袜子本体的组织结构采用 罗纹组织和平针组织，袜头和袜跟的组织结构采用加密的平针组织，袜底的组织结构采用 平针组织，袜口的组织结构采用加密的罗纹组织，袜背和袜筒的组织结构采用带条纹的罗 纹组织。编织组织的合理分配，提高袜子穿着舒适性，起到稳定袜子穿着的作用，并具有吸 湿、透气、抗菌、除臭等功效。
[0010] 陈太刚、陈太彬对咖啡碳纤维长毛绒印花毛毯的制备方法进行研究，并获得了发 明专利。该毛毯的织造机采用双针床经编机，毛绒纱采用腈纶和咖啡碳纤维编织而成的纱 线，双纱规格为28s~36s，整经后的底料涤纶作为毛毯的衬纬纱和编练纱。该毛毯具有手 感柔软、色泽鲜艳等特点，还具有蓄热保暖、除湿、抗菌、释放负离子等保健功能，更具有环 保性、经济性的优点。咖啡纱抗菌环保袜、咖啡碳纤维长毛绒印花毛毯的出现，是对咖啡碳 纤维这种新型环保材料的灵活运用，使咖啡纱在纺织领域有了更广泛的应用。
[0011] 综上所述，上述关于咖啡纱纺织品的研究，都是集中在咖啡纱的应用方面，但是， 对于咖啡纱面料的纺纱工艺、针织织造和染整工艺研发还很少，具体而言，虽然咖啡纱作为 新一代环保有机棉替代材料，但咖啡纱本身的特性，不同于一般天然纤维如棉纤维，例如： 咖啡纱面料的织造工艺、咖啡纱面料的染色工艺等，特别是染色过程的同色、异色问题等， 均是咖啡纱面料生产中需要解决的技术难题。
【发明内容】
：
[0012] 本发明的目的在于，研究咖啡纱面料的特性，提供一种吸臭除味、蓄热保暖、吸湿 速干的咖啡纱混纺混织面料的生产工艺。
[0013] 本发明采取的技术方案如下：
[0014] 一种咖啡纱混纺混织面料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：纺纱--织 造--前处理--染色--后整理，其中 ：
[0015] (1)、纺纱：
[0016] 采用咖啡纱与人造纤维混纺，咖啡纱与人造纤维的配比为：30-60:70-40,纺纱工 艺采用喷气纺纺纱工艺；
[0017] (2)、织造：
[0018] 以咖啡纯纺纱或咖啡混纺纱的至少一种为原料，以双罗纹组织、涤盖棉、添纱组 织、大循环组织编织咖啡纱混纺混织面料，根据面料组织结构，控制每路纱线进纱张力在 6-12CN，车速 22-25r/min ;
[0019] (3)、前处理：
[0020] 前处理工艺配方如下：
[0021] 纯碱 l%o.w.f
[0022] 雅洁瑞 LPA-G 1 % o. w. f
[0023] 螯合分散剂 0· 5% 〇· w. f ;
[0024] 前处理工艺步骤如下：将纯碱、雅洁瑞LPA-G、螯合分散剂按上述配方配制成前处 理液，将面料置于上述前处理液中，调整浴比1:5,在85-98°C下保温30-45min，处理完毕后 水洗，然后进行染色工序；
[0025] (4)、染色：
[0026] 前处理后的面料，先进行分散染料染色，分散染料染色清洗干净后，再进行活性染 料染色；
[0027] 分散染料染色工艺配方如下：
[0028] 分散染料 1-4% 〇. w. f 硫酸铵 1.5g/l 冰醋酸 0.5g/l 匀染剂 1-1.5g/l;
[0029] 分散染料染色工艺步骤如下：
[0030] 按上述配方配置成染液，将经过前处理的坯布置于上述染液中，调整浴比1: 5,升 温至125-130°C保温45min，染色完成后，降温排水，进行还原清洗；
[0031] 活性染料染色工艺配方如下：
[0032] 小苏打 0. 5% o. w. f 软水剂 0. 5% o. w. f 匀染剂 0. 2% o. w. f 活性染料 3-5% o. w. f 元明粉 20-/10g/L 纯碱 3-5g/l 片碱 0.5-lg/l;
[0033] 活性染料染色工艺步骤如下：将活性染料、软水剂、匀染剂、小苏打按上述配方配 置成活性染液，将经过分散染色的坯布置于上述活性染液中，调整浴比1:5,采用TC /min 的速率升温至60°C，加入元明粉，保温15min，加入纯碱、片碱，保温45min，排水，然后进行 下一步的皂洗工序；
[0034] (5)、后整理：
[0035] 所述后整理工序配方如下：
[0036] 整理剂 30_50g/L
[0037] 柠檬酸 0· 5g/L ;
[0038] 后整理工艺步骤如下：将水、整理剂和柠檬酸按上述配比配制成整理液，将经染色 后的面料浸轧整理液，乳车压力：3. 5-4kg，然后采用定型车速20-23m/min、温度160-170°C 烘干定型，经检验后即得成品。
[0039] 进一步的设置在于：
[0040] 所述咖啡纱混纺混织面料是指采用咖啡纯纺纱、咖啡混纺纱的任意一种或两种， 与其他纤维混织而成的面料。
[0041] 所述的雅洁瑞LPA-G选择上海雅运纺织助剂有限公司生产，所述的螯合分散剂选 择宁波市国光化工助剂工贸公司生产的螯合分散剂GF-108A。
[0042] 所述分散染料染色中：分散染料选择高温型分散染料的任意一种。
[0043] 所述分散染料选择浙江龙盛染料化工有限公司的分散黑WHTS、分散黑HW -BG或分 散蓝WNBTS。
[0044] 所述匀染剂选择杭州美高华颐化工有限公司生产的匀染剂M-2104C。
[0045] 所述分散染料染色中：升温工艺如下：室温下采用2°C /min的速率升温，在70°C 以后，采用l°c /min的速率升温，在90°C以后，采用0. 5°C /min的速率升温至125-130°c保 温45min，染色结束后以2°C /min降温速率降温至80°C排水。
[0046] 所述活性染料染色中：活性染料选择中温型深色活性染料的任意一种或多种。
[0047] 所述活性染料染色中：活性染料选择黑色、红玉和深蓝色双活性基团深色染料的 任意一种或多种.
[0048] 所述软水剂选择软水剂CT，所述匀染剂选择科莱恩化工中国有限公司生产的霍美 陀尔C液。
[0049] 所述活性染料染色中：纯碱、片碱的加入分3次进行，基于配方中加入纯碱、片碱 的总质量，第一次加入总质量的1/4,第二次加入总质量的1/4,第三次加入总质量的1/2。
[0050] 后整理工艺中，所述整理剂采用珠海华大浩宏化工有限公司生产的吸湿排汗剂 HS-TC-18〇
[0051] 本发明的