本发明涉及纺织品技术领域，特别涉及一种防紫外线面料生产方法。
背景技术：
随着现代工业革命的发展，大气层中的臭氧层不断的遭到破坏、变薄，过量的紫外线长驱直入，长期照射下，对人类皮肤会造成剧大的伤害。紫外线是电磁波谱中波长从0.01～0.40微米辐射的总称，过量的紫外线引起光化学反应，可使人体机能发生一系列变化，尤其是对人体的皮肤、眼睛以及免疫系统等造成危害。而天气转冷的时候，人们穿衣时一般只注重保暖效果，忽略了紫外线防护，从而导致紫外线晒伤；
如授权公告日为2013.06.05的一种涤纶超细旦双面短毛绒织物及其生产方法，一种涤纶超细旦双面短毛绒织物，采用单纤细度0.58dtex或该规格以下的涤纶丝或涤锦复合丝为绒纱原料，55.5dtex～111dtex涤纶FDY或涤纶DTY为底丝而做成；或者采用单纤细度0.42dtex的涤纶丝或涤锦复合丝为绒纱原料，55.5dtex～111dtex涤纶FDY或涤纶DTY为底丝而做成；存在防护紫外线差，吸水性差、耐磨保暖性能差等问题；
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种防紫外线面料生产方法，所要解决的技术问题是：防护紫外线差，吸水性差、耐磨保暖性能差。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种防紫外线面料生产方法，包括：
选原料纺丝：经纱采用天丝和棉纱线加捻形成的复合纱，其中所述天丝和棉纱线的重量百分比例为30～40：70～60；纬纱采用莫代尔纤维纱线作为原料纺丝；
编织坯布：使经纱和纬纱沿经纬方向交错叠置编织形成纺织面料；
染色整理：将汽巴染料加入盐水溶液制成染料溶剂，将纺织好的面料和染料溶剂加入到染缸中进行染色；
烘干定型：将整理完成的面料在90～110℃下进行30min的烘干操作形成半成品面料；
涂保护层：先在半成品面料的外表面涂上耐磨层，再对耐磨层外表面涂上防紫外线涂层，所述面料本体内表面设有保暖涂层，形成防紫外线面料。
本发明的有益效果是：采用天丝与高档纯棉纱交织而成，优化纱线混织比例，使织物具有柔软滑爽，光泽亮丽，吸湿导湿，亲肤保暖，高强耐磨，透气舒适的特点，提高织物的柔软度和吸水性，莫代尔纤维进一步增强吸湿性，提升柔软性，同时能增强柔软触摸感觉，及力学性能强，耐穿性能高；耐磨层能增强面料的耐磨性能；防紫外线涂层不仅使面料获得干爽、滑爽、挺括的外观效果，且能使织物具有更好的防紫外线效果和更好的防紫外线持久性；保暖涂层提升面料的保暖性能。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述耐磨层为纳米三氧化二铝涂料层。
采用上述进一步方案的有益效果是：纳米三氧化二铝涂料层能提升面料的耐磨性，延长面料的使用寿命。
进一步，所述防紫外线涂层所用的涂料由下述重量份原料配制：涂料由45～58份的硅系树脂、2～5份的架桥剂、2～5份的触媒、10～15份的溶剂和15～20份的钛白粉颗粒。
采用上述进一步方案的有益效果是：在硅系树脂中混合钛白粉，不仅使面料获得干爽、滑爽、挺括的外观效果，且能使织物具有更好的防紫外线效果和更好的防紫外线持久性，防紫外线能力可由10-20UPF提高到40-50UPF，耐洗次数从平常的2～3次提高到10次以上，10次以上织物的防紫外线能力只降低5％～10％，所以防紫外线效果更持久。
进一步，所述保暖涂层中设有氧化铝和氧化镁陶瓷颗粒。
采用上述进一步方案的有益效果是：氧化铝和氧化镁陶瓷颗粒，可以将人体辐射、对流和传导等散出的热能收集起来并尽可能地返回人身，有良好的保暖效果。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1：
一种防紫外线面料生产方法，包括：
选原料纺丝：经纱采用天丝和棉纱线加捻形成的复合纱，其中所述天丝和棉纱线的重量百分比例为40：60；纬纱采用莫代尔纤维纱线作为原料纺丝；
编织坯布：使经纱和纬纱沿经纬方向交错叠置编织形成纺织面料；
染色整理：将汽巴染料加入盐水溶液制成染料溶剂，将纺织好的面料和染料溶剂加入到染缸中进行染色；
烘干定型：将整理完成的面料在110℃下进行30min的烘干操作形成半成品面料；
涂保护层：先在半成品面料的外表面涂上纳米三氧化二铝涂料层，所述面料本体内表面设有保暖涂层，保暖涂层中设有氧化铝和氧化镁陶瓷颗粒；再对耐磨层外表面涂上防紫外线涂层，形成防紫外线面料。
上述实施例中，所述防紫外线涂层所用的涂料由下述重量份原料配制：涂料由58份的硅系树脂、5份的架桥剂、5份的触媒、15份的溶剂和20份的钛白粉颗粒。
实施例2：
一种防紫外线面料生产方法，包括：
选原料纺丝：经纱采用天丝和棉纱线加捻形成的复合纱，其中所述天丝和棉纱线的重量百分比例为30：70；纬纱采用莫代尔纤维纱线作为原料纺丝；
编织坯布：使经纱和纬纱沿经纬方向交错叠置编织形成纺织面料；
染色整理：将汽巴染料加入盐水溶液制成染料溶剂，将纺织好的面料和染料溶剂加入到染缸中进行染色；
烘干定型：将整理完成的面料在90℃下进行30min的烘干操作形成半成品面料；
涂保护层：先在半成品面料的外表面涂上纳米三氧化二铝涂料层，所述面料本体内表面设有保暖涂层，保暖涂层中设有氧化铝和氧化镁陶瓷颗粒；再对耐磨层外表面涂上防紫外线涂层，形成防紫外线面料。
上述实施例中，所述防紫外线涂层所用的涂料由下述重量份原料配制：涂料由45份的硅系树脂、2份的架桥剂、2份的触媒、10份的溶剂和15份的钛白粉颗粒。
实施例3：
一种防紫外线面料生产方法，包括：
选原料纺丝：经纱采用天丝和棉纱线加捻形成的复合纱，其中所述天丝和棉纱线的重量百分比例为35：65；纬纱采用莫代尔纤维纱线作为原料纺丝；
编织坯布：使经纱和纬纱沿经纬方向交错叠置编织形成纺织面料；
染色整理：将汽巴染料加入盐水溶液制成染料溶剂，将纺织好的面料和染料溶剂加入到染缸中进行染色；
烘干定型：将整理完成的面料在100℃下进行30min的烘干操作形成半成品面料；
涂保护层：先在半成品面料的外表面涂上纳米三氧化二铝涂料层，所述面料本体内表面设有保暖涂层，保暖涂层中设有氧化铝和氧化镁陶瓷颗粒；再对耐磨层外表面涂上防紫外线涂层，形成防紫外线面料。
上述实施例中，所述防紫外线涂层所用的涂料由下述重量份原料配制：涂料由53份的硅系树脂、3份的架桥剂、4份的触媒、12份的溶剂和17份的钛白粉颗粒。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。