本发明属于织物的后处理技术领域，具体涉及一种蚕丝汉麻织物的柔软整理方法。
背景技术：
蚕丝是一种天然蛋白质纤维，耐酸不耐碱，质轻而细长，织物光泽好，穿着舒适，手感滑爽丰满，吸湿透气，用于织制各种绸缎和针织品，蚕丝自古以来就有“纤维皇后”的美誉。
汉麻纤维具有耐高温、耐摩擦、吸湿散热快、抗过敏、防静电抗菌等其他纤维难以比拟的优势，是天然无害、可再生且价格低廉的绿色纤维。但是麻纤维中含有较多的半纤维素、木质素和果胶，加上较高的结晶度和取向度，使得纤维刚性大、脆性高、手感粗硬，与皮肤接触有刺痒感。
蚕丝汉麻交织物既有麻织物挺括凉爽的风格，又有丝绸般的光泽，且比真丝绸有身骨，出汗不贴身，是高档的夏季服装面料。但是，因麻纤维存在的缺点，使蚕丝汉麻交织物刚挺过度，手感粗糙，并有刺痒感，影响织物外观和舒适性。为此，蚕丝汉麻交织物在后整理中要进行柔软整理，以赋予织物柔软平滑的手感和较高的回弹性。传统柔软整理方法成本高，污染严重，本方法提供了一种针对蚕丝汉麻织物的环保柔软整理方法。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：如何改善蚕丝汉麻织物的手感，消除刺痒感，提高织物的柔软性。
本发明所采用的技术方案是，一种蚕丝汉麻织物的柔软整理方法，按照如下的步骤进行：
步骤一、纤维素酶预处理：选用浓度为1.5%-3%（o.w.f）的纤维素酶对蚕丝汉麻织物进行预处理，浴比1：20，用0.1mol/L的盐酸溶液调节pH值至4-5，在40℃-60℃条件下处理30min-60min；
步骤二、柔软整理：采用由酯基季铵盐、SF低泡渗透剂、OP-10乳化剂配制而成的柔软剂对蚕丝汉麻织物进行浸渍柔软处理，二浸二轧，轧余率为80%-90%，浴比1：20，每次在50℃-60℃条件下浸渍20min-30min，其中，在柔软剂酯基季铵盐浓度为1g/L-3g/L，SF低泡渗透剂的浓度为0.5g/L-1.5g/L，OP-10乳化剂浓度为0.3g/L-1.2g/L。
步骤三、将步骤二处理过的蚕丝汉麻织物在紫外灯的照射下烘干，紫外灯照射过程中保持蚕丝汉麻织物温度在100℃-120℃。利用紫外光作用使蚕丝汉麻织物变得蓬松柔软。
使用的蚕丝汉麻织物原料是规格为2.616tex蚕丝和规格为25.196tex的汉麻纱分别为经纱和纬纱织成的平纹交织物。
本发明的有益效果是：本发明采用的酯基季铵盐是一种可分解、易生物降解和对生物无毒性、对环境友好的功能性表面活性剂，具有优异的柔软性，织物吸附这种表面活性剂之后，表面张力减小，纤维间的摩擦系数降低，使纤维更容易在织物中伸展，从而使织物变得蓬松、丰满，产生柔软手感，在降低生产成本，减小环境污染的同时有效消除了蚕丝汉麻织物的刺痒感，提高织物的柔软性，确保织物的物理机械性能基本不受损伤。
具体实施方式
下面通过实施例来进一步说明本发明，但不局限于以下实施例。
步骤一、维素酶预处理：选用浓度为1.5%-3%（o.w.f）的纤维素酶对蚕丝汉麻织物（使用的蚕丝汉麻织物是规格为2.616tex蚕丝和规格为25.196tex的汉麻纱分别为经纱和纬纱织成的平纹交织物）进行预处理，浴比1：20，用实验室自制的0.1mol/L的盐酸溶液调节pH值至4，在40℃条件下处理60min；
步骤二、柔软整理：采用由酯基季铵盐、SF低泡渗透剂、OP-10乳化剂配制而成的柔软剂对蚕丝汉麻织物进行浸渍柔软处理，二浸二轧，轧余率为90%，浴比1：20，每次在60℃条件下浸渍20min。其中酯基季铵盐浓度为1g/L，SF低泡渗透剂的浓度为0.5g/L，OP-10乳化剂浓度为0.6g/L；
步骤三、将步骤二处理过的蚕丝汉麻织物在紫外灯的照射下烘干，紫外灯照射过程中保持蚕丝汉麻织物温度在100℃-120℃。利用紫外光作用使蚕丝汉麻织物变得蓬松柔软。为了个更加的蓬松柔软，在通过紫外灯的照射烘干后，再在蚕丝汉麻织物表面喷洒柔软剂，然后再次在紫外灯的照射下烘干，重复喷洒柔软剂3次后在紫外灯的照射下烘干，不仅可以使蚕丝汉麻织物变得更加蓬松柔软，而且不在二中的柔软剂加入容易被蚕丝汉麻织物吸收，提高了织物的物理机械性能，每次喷洒柔软剂的质量为蚕丝汉麻织物质量的0.8-1.1%。