晾衣架的晾架主杆的制作方法

[0001]
本实用新型涉及晾衣架的晾架主杆领域，尤其是一种晾衣架的晾架主杆。


背景技术：

[0002]
现有的晾衣架的晾杆不具有加热的功能,只能用于悬挂衣架，所以在阴雨天晾嗮衣物的时候，由于衣物没有阳光照射，所以衣物晾干的时间较长，不利于衣物的干燥，所以容易滋生一些细菌或者病菌积攒。
[0003]
因此，还有待于对现有技术进行改进。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是提供一种晾衣架的晾架主杆，旨在于解决现有翼型晾衣架的晾杆安装加热线的时候，需要将加热线分成多段接电安装，晾架主杆中加热线走线麻烦的技术问题。
[0005]
为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种晾衣架的晾架主杆，其包括主杆内框材和主杆面盖，所述主杆面盖与主杆内框材相互扣合安装；所述主杆内框材设置安装晾杆的安装孔，所述主杆内框材的槽口边沿设置有卡位凸条；所述主杆面盖的两侧设置有对应与卡位凸条卡扣锁定的扣槽，所述扣槽设置在主杆面盖与主杆内框材相互扣合的一面。
[0006]
所述的晾衣架的晾架主杆，其中，所述扣槽的槽口设置有与主杆内框材边沿扣合的封边。
[0007]
所述的晾衣架的晾架主杆，其中，所述卡位凸条的外侧设置有对应封边扣合的弧形面。
[0008]
所述的晾衣架的晾架主杆，其中，所述扣槽的开口角度r范围为50-70度。
[0009]
所述的晾衣架的晾架主杆，其中，所述主杆内框材和主杆面盖的壁厚为0.6-0.7mm。
[0010]
有益效果：本实用新型通过在主杆内框材设置有安装孔，所以晾杆的两端这直接插装在安装孔中，晾杆的两端分别插在安装在主杆内框材中，然后由主杆面盖挡住；同时由于主杆内框材设置有卡位凸条，主杆面盖设置有扣槽，所以晾架主杆是能够实现拆装，因此在安装加热线的时候，可以晾杆一端预留孔穿入，然后经过穿过晾杆，到另一端的晾架主杆，然后在另一端的晾架主杆内走线一端距离，到另一根晾杆，然后穿过晾干，回到一端的晾架主杆，使得加热线在晾架主杆和晾杆之间形成“z”字形型的走线方式，在走完线后，通过将主杆面盖直接按下扣合，实现快速封装。
附图说明
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图1是本实用新型的分解图。
[0012]
图2是本实用新型的整体结构图。
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图3是本实用新型中主杆内框材的结构图。
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图4是本实用新型布设加热线后的晾架主杆剖面图。
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图5是本实用新型型布设加热线后晾架主杆的另一种剖面图。
具体实施方式
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为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
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如图1-5所示，本实用新型公开了一种晾衣架的晾架主杆，其包括主杆内框材1和主杆面盖2，所述主杆面盖2与主杆内框材1相互扣合安装；所述主杆内框材1设置安装晾杆5的安装孔10，所述主杆内框材10的槽口边沿设置有卡位凸条11；所述主杆面盖2的两侧设置有对应与卡位凸条卡扣锁定的扣槽20，所述扣槽20设置在主杆面盖2与主杆内框材1相互扣合的一面。
[0018]
采用上述结构后，本实用新型由于主杆内框材1设置有卡位凸条11，主杆面盖2设置有扣槽，所以晾架主杆是能够实现拆装；因此，在安装加热线6的时候，从晾杆5一端预留孔穿入，然后经过穿过晾杆，到另一端的晾架主杆，然后在另一端的晾架主杆内走线一端距离，到另一根晾杆，然后穿过晾干，回到一端的晾架主杆，使得加热线在晾架主杆和晾杆之间形成“z”字形型的走线方式；从而现有的翼型晾衣架的一侧晾架，只需要将加热线从一条晾架主杆内接入，然后直接在晾杆和晾架主杆之间穿插就可以实现布线，不需要将加热线分段穿插，然后与外部接电，而通过上述结构后，晾杆内的走线可以通过晾架主杆连接起来，不需要分段，只要从头到位穿插，所以翼形晾衣架的晾架一侧布设好加热线后，然后穿出，预留一端便于翼形晾衣架折叠，然后再进入另一侧的晾架进行布设加热线。所以加热线布设方便，组装起来也便捷。
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所述的晾衣架的晾架主杆，其中，所述扣槽20的槽口设置有与主杆内框材边沿扣合的封边3，所以通过封边口与主杆内框材相互接触，实现主杆面盖与主杆内框材的边沿扣合，使得晾架主杆组合后为一条型材管，外观更加美观，扣合更加契合。
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所述的晾衣架的晾架主杆，其中，所述卡位凸条11的外侧设置有对应封边扣合的弧形面4，所以通过弧形面能够与封边实现收边契合，使得封边卡位凸条与扣槽扣合后，封边不会突出，从而影响美观。
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所述的晾衣架的晾架主杆，其中，所述扣槽20的开口角度r范围为50-70度，优选的是，扣槽的开口角度r为60度；所以扣槽能够更好的卡位凸条实现卡位锁定，无需使用工具，只需要用手按压比那可以实现组装，组装方便。
[0022]
所述的晾衣架的晾架主杆，其中，所述主杆内框材1和主杆面盖2的壁厚为0.6-0.7mm。
[0023]
本实用新型通过在主杆内框材设置有安装孔，所以晾杆的两端这直接插装在安装孔中，晾杆的两端分别插在安装在主杆内框材中，然后由主杆面盖挡住；同时由于主杆内框材设置有卡位凸条，主杆面盖设置有扣槽，所以晾架主杆是能够实现拆装，因此在安装加热线的时候，可以晾杆一端预留孔穿入，然后经过穿过晾杆，到另一端的晾架主杆，然后在另一端的晾架主杆内走线一端距离，到另一根晾杆，然后穿过晾干，回到一端的晾架主杆，使得加热线在晾架主杆和晾杆之间形成“z”字形型的走线方式，在走完线后，通过将主杆面盖
直接按下扣合，实现快速封装。
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以上是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，不付出创造性劳动对本实用新型技术方案的修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。