一种拉幅定型机的入口托布装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织品印染技术领域，尤其涉及一种拉幅定型机的入口托布装置。


背景技术：

[0002]
纺织品的加工过程中，经常需要使用拉幅定型机对布料进行加热、拉幅定型加工操作，传统的拉幅定型机是通过设置于拉幅定型机入口处的光电感应装置来检测布边，从而驱动拉幅定型机的入口轨道进行边缘追踪，然后布料的边缘被针板固定在设置于轨道内的链条上，随链条运转，因此进入拉幅定型机之前的布料会左右摆动。
[0003]
在这个过程中，拉幅定型机的左右两个轨道之间的宽幅是不断变化的，所以很难在左右两个轨道之间设置导轮将布料托起，进入针板之前，布料在宽度方向上呈中间下垂状态，不利于将布料固定在针板上。
[0004]
同时，布料经常会有卷边现象，尤其是弹性较强的针织布卷边现象会比较严重，通常是通过拨边器将卷边部分展开，以便利于将布料的边缘固定在针板上，而在运动状态下，呈中间下垂状的布料不利于被固定在针板上。
[0005]
为解决上述问题，寻找一种拉幅定型机的入口托布装置成为本领域技术人员所研究的重要课题。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型实施例公开了一种拉幅定型机的入口托布装置，用于解决进入拉幅定型机时的布料在宽度方向上呈中间下垂状态，导致布料不太容易固定在针板上的技术问题。
[0007]
本实用新型实施例提供了一种拉幅定型机的入口托布装置，包括托布轴以及分别设置于所述托布轴两端的左托布轴座和右托布轴座；
[0008]
所述左托布轴座包括左滑套、左转轴和左轴套，所述左滑套套设于所述托布轴的左端，所述左转轴与所述左滑套固定连接，并且所述左转轴与所述左滑套的轴线相垂直，所述左转轴与所述左轴套转动配合设置；
[0009]
所述右托布轴座包括右滑套、右转轴和右轴套，所述右滑套套设于所述托布轴的右端，所述右转轴与所述右滑套固定连接，并且所述右转轴与所述右滑套的轴线相垂直，所述右转轴与所述右轴套转动配合设置；
[0010]
所述左滑套和所述右滑套中的至少一个与所述托布轴滑动设置。
[0011]
可选地，所述右滑套沿所述托布轴的轴向与所述托布轴滑动设置，所述左滑套沿所述托布轴的轴向与所述托布轴非滑动设置。
[0012]
可选地，所述左滑套的两端中的至少一端设置有第一挡圈或/和推力轴承，所述第一挡圈或/和推力轴承套设在所述托布轴的外圈上。
[0013]
可选地，所述左滑套的外部和所述右滑套的外部均套设有第一滚动轴承，所述第
一滚动轴承的外部设置有第一轴承座。
[0014]
可选地，所述左轴套和所述右轴套均为第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的内圈套设于所述左转轴的外圈和所述右转轴的外圈，所述第二滚动轴承的外部设置有第二轴承座。
[0015]
可选地，所述左滑套与所述左轴套之间设置有第二推力轴承；
[0016]
所述右滑套与所述右轴套之间也设置有第二推力轴承。
[0017]
可选地，还包括左支撑架和右支撑架；
[0018]
所述左滑套的数量为多个，多个所述左滑套设置于所述左支撑架上，且多个所述左滑套依次连接为一体，所述左转轴与所述左支撑架固定连接；
[0019]
所述右滑套的数量与所述左滑套相同，多个所述右滑套设置于所述右支撑架上，且多个所述右滑套依次连接为一体，所述右转轴与所述右支撑架固定连接；
[0020]
每个所述左滑套与对应的每个所述右滑套之间连接有一个托布轴。
[0021]
可选地，所述左转轴的底部与左侧的所述第一轴承座或所述左支撑架连接，所述左转轴的顶端设置有第二挡圈，所述第二挡圈设置于所述左轴套的上方，所述第二挡圈与所述左轴套之间设置有第三推力轴承，第三推力轴承套设于所述左转轴的外部，所述左轴套连接有左固定支架，所述左滑套通过所述左转轴设置于所述左轴套的下方；
[0022]
所述右转轴的底部与右侧所述第一轴承座或所述右支撑架连接，所述右转轴的顶端设置有第二挡圈，所述第二挡圈设置于所述右轴套的上方，第二挡圈与所述右轴套之间设置有第三推力轴承，第三推力轴承套设于所述右转轴的外部，所述右轴套连接有右固定支架，所述右滑套通过所述右转轴设置于所述右轴套的下方。
[0023]
可选地，还包括传动件，至少一个所述托布轴连接有动力装置或多个所述托布轴通过传动件与动力装置连接；
[0024]
所述传动件为齿轮或链轮或皮带。
[0025]
可选地，所述托布轴的左端的外部套设有圆形或弧状的左螺旋展开装置，所述托布轴的右端的外部套设有圆形或弧状的右螺旋展开装置；
[0026]
所述左螺旋展开装置固定于所述左托布轴座的内侧，所述右螺旋展开装置固定于右托布轴座的内侧，所述左螺旋展开装置和所述右螺旋展开装置各自朝向所述托布轴的中间部位设置，所述左螺旋展开装置的外壁设置有左边螺纹，所述右螺旋展开装置的外壁设置有与所述左边螺纹相对应的右边螺纹，所述左边螺纹为左牙或右牙，与所述左边螺纹相对应的右边螺纹为右牙或左牙，所述左边螺纹和所述右边螺纹均为单头螺纹或多头螺纹。
[0027]
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
[0028]
本实施例中的托布轴的两端分别与左托布轴座和右托布轴座连接，因此，该托布轴能够进行摆动，当布料进入到入口托布装置时，布料会在托布轴上移动，由于布料在移动的过程中会发生一定程度的左右摆动，因此，布料移动时，托布轴也会跟随布料一同摆动，因此，即便拉幅定型机左右两个轨道之间的宽幅在不断变化，本实施中的托布轴也能够对布料进行支撑，避免了布料在宽度方向上呈中间下垂的情况发生，有利于布料被固定于针板上，另外当布料出现卷边现象时，通过上述的托布轴对布料中间下垂状的部分进行充分支撑，使布料展开装置能够顺利地将布料的卷边展开，让布料边缘容易被固定于针板上。
附图说明
[0029]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0030]
图1为本实用新型中提供的一种拉幅定型机的入口托布装置的结构示意图；
[0031]
图2为本实用新型中提供的一种拉幅定型机的入口托布装置的侧面结构示意图；
[0032]
图3为本实用新型中提供的一种拉幅定型机的入口托布装置的第二种结构示意图；
[0033]
图4为本实用新型中提供的一种拉幅定型机的入口托布装置的第二种结构的侧面示意图；
[0034]
图5为本实用新型中提供的一种拉幅定型机的入口托布装置的第三种结构示意图；
[0035]
图6为本实用新型中提供的一种拉幅定型机的入口托布装置的第三种结构的侧面示意图；
[0036]
图7为本实用新型中提供的一种拉幅定型机的入口托布装置的第三种结构的俯视图；
[0037]
图8为本实用新型中提供的一种拉幅定型机的入口托布装置的第四种结构示意图；
[0038]
图9为本实用新型中提供的一种拉幅定型机的入口托布装置的第四种结构的侧面示意图；
[0039]
图10为本实用新型中提供的入口托布装置安装到拉幅定型机时的结构示意图；
[0040]
图示说明：托布轴1；左托布轴座2；左滑套201；左转轴202；左轴套203；右托布轴座3；右滑套301；右转轴302；右轴套303；布料4；第一挡圈或第一推力轴承5；第一滚动轴承6；第一轴承座7；第二滚动轴承8；第二轴承座9；第三推力轴承10；第二挡圈11；第二推力轴承12；动力装置13；传动件14；左支撑架15；右支撑架16；入口托布装置17；超喂装置18；拉幅针板19；拉幅轨道20；左固定架21；右固定架22。
具体实施方式
[0041]
本实用新型实施例公开了一种拉幅定型机的入口托布装置，用于解决进入拉幅定型机时的布料在宽度方向上呈中间下垂状态，导致布料不太容易固定在针板上的技术问题。
[0042]
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0043]
请参阅图1至图8，本实用新型中提供的一种拉幅定型机的入口托布装置包括：
[0044]
托布轴1以及分别设置于所述托布轴1两端的左托布轴座2和右托布轴座3；
[0045]
所述左托布轴座2包括左滑套201、左转轴202和左轴套203，所述左滑套201套设于
所述托布轴1的左端，所述左转轴202与所述左滑套201固定连接，并且所述左转轴202与所述左滑套201的轴线相垂直；所述左转轴202与所述左轴套203转动配合设置；
[0046]
所述右托布轴座3包括右滑套301、右转轴302和右轴套303，所述右滑套301套设于所述托布轴1的右端，所述右转轴302与所述右滑套301固定连接，并且所述右转轴302与所述右滑套301的轴线相垂直；所述右转轴302与所述右轴套303转动配合设置；
[0047]
所述左滑套201和所述右滑套301中的至少一个与所述托布轴1滑动设置。
[0048]
需要说明的是，左转轴202可在左轴套203内旋转，由于左转轴202与左滑套201连接，因此，左转轴202转动时，左滑套201也能够同步旋转，同理，右转轴302转动时，右滑套301也同步转动，当左转轴202和右转轴302同步转动时，此时，托布轴1、左滑套201、右滑套301三者也同步转动，并且在转动过程中，托布轴1会与左滑套201和/或右滑套301发生一定程度上的滑动。
[0049]
本实施例中的托布轴1的两端分别与左托布轴座2和右托布轴座3连接，因此，该托布轴1能够进行摆动，当布料进入到入口托布装置时，布料会在托布轴1上移动，由于布料在移动的过程中会发生一定程度的左右摆动，因此，布料移动时，托布轴1也会跟随布料一同摆动，因此，即便拉幅定型机左右两个轨道之间的宽幅在不断变化，本实施中的托布轴1也能够对布料进行支撑，避免了布料在宽度方向上呈中间下垂的情况发生，有利于布料被固定于针板上，另外当布料出现卷边现象时，通过上述的托布轴1对布料中间下垂状的部分进行充分支撑，使布料展开装置顺利地将布料的卷边展开，让布料边缘能够被固定于针板上。
[0050]
需要说明的是，为防止上述托布轴1脱落，上述托布轴1的长度不小于左滑套201与右滑套301之间的最大距离。
[0051]
进一步地，所述右滑套301沿所述托布轴1的轴向与所述托布轴1滑动设置，所述左滑套201沿所述托布轴1的轴向与所述托布轴1非滑动设置。
[0052]
需要说明的是，上述的设计中，左滑套201与托布轴1非滑动设置具体指，托布轴1可在左滑套201内转动，但不与左滑套201产生轴线方向上的滑动。
[0053]
进一步地，所述左滑套201的两端中的至少一端设置有第一挡圈或/和推力轴承，所述第一挡圈或/和推力轴承套设在所述托布轴1的外圆上。
[0054]
进一步地，所述左滑套201的外部和所述右滑套301的外部均套设有第一滚动轴承6，所述第一滚动轴承6的外部设置有第一轴承座7。
[0055]
需要说明的是，为了使得上述托布轴1可以转动，所述左滑套201的外部和所述右滑套301的外部套设有第一滚动轴承6，所述第一滚动轴承6的外部对应设置有第一轴承座7。当然，也可以把所述左滑套201、所述右滑套301与所述第一滚动轴承6的位置互换，即所述托布轴1的两端先套设有第一滚动轴承6，所述第一滚动轴承6的外部再套设有左滑套201和右滑套301，只要能够达到所述托布轴1可以轴向运动和转动的目的即可。
[0056]
进一步地，所述左轴套203和所述右轴套303均为第二滚动轴承8，所述第二滚动轴承8的内圆套设于所述左转轴202的外圆和所述右转轴302的外圆，所述第二滚动轴承8的外部设置有第二轴承座9。
[0057]
需要说明的是，所述左轴套203与所述左转轴202之间的位置是可以互换的，只要能够达到所述轴套与所述转轴之间可以灵活转动目的即可，同样地，所述右轴套303与所述右转轴302之间的位置也是可以互换的。
[0058]
进一步地，所述左滑套201与所述左轴套203之间设置有第二推力轴承12；
[0059]
所述右滑套301与所述右轴套303之间也设置有第二推力轴承12。
[0060]
需要说明的是，通过上述的设计，可使得左转轴202与左轴套203之间转动更加灵活，右转轴302与右轴套303之间转动更加灵活。
[0061]
进一步地，本实施例中的左滑套201可以位于左转轴202的上方或下方，右滑套301可以位于右转轴302的上方或下方；
[0062]
当左滑套201位于左转轴202的上方，右滑套301位于右转轴302的上方时，所述左转轴202的顶端与所述左滑套201连接，所述左转轴202的底端设置有第二挡圈11，第二挡圈11与所述左轴套203之间设置有第三推力轴承10，第三推力轴承10套设于所述左转轴202的外部；
[0063]
所述右转轴302的顶端与所述右滑套301连接，所述右转轴302的底端也设置有第二挡圈11，第二挡圈11与所述右轴套303之间也设置有第三推力轴承10，第三推力轴承10套设于所述右转轴302的外部。
[0064]
进一步地，还包括左支撑架15和右支撑架16；
[0065]
所述左滑套201的数量为多个，多个所述左滑套201设置于所述左支撑架15上，且多个所述左滑套201依次连接为一体，所述左转轴202与所述左支撑架15固定连接；
[0066]
所述右滑套301的数量与所述左滑套201相同，多个所述右滑套301设置于所述右支撑架16上，且多个所述右滑套301依次连接为一体，所述右转轴302与所述右支撑架16固定连接；
[0067]
每个所述左滑套201与其所对应的所述右滑套301之间连接有一个托布轴1。
[0068]
需要说明的是，通过上述设计，可在拉幅定型机的入口处布置多个托布轴1。
[0069]
进一步地，当左滑套201位于左转轴202的下方，右滑套301位于右转轴302的下方时，所述左转轴202的底部与左侧的所述第一轴承座7或所述左支撑架15连接，所述左转轴202的顶端设置有第二挡圈11，所述第二挡圈11设置于所述左轴套203的上方，所述第二挡圈11与所述左轴套203之间设置有第三推力轴承10，第三推力轴承10套设于所述左转轴202的外部，所述左轴套203连接有左固定支架21，所述左滑套201通过所述左转轴202设置于所述左轴套203的下方；
[0070]
所述右转轴302的底部与右侧所述第一轴承座7或所述右支撑架16连接，所述右转轴302的顶端设置有第二挡圈11，所述第二挡圈11设置于所述右轴套303的上方，第二挡圈11与所述右轴套303之间设置有第三推力轴承10，第三推力轴承10套设于所述右转轴302的外部，所述右轴套303连接有右固定支架22，所述右滑套301通过所述右转轴302设置于所述右轴套303的下方。
[0071]
进一步地，还包括传动件14，至少一个所述托布轴1连接有动力装置13或多个所述托布轴1通过传动件14与动力装置13连接；
[0072]
所述传动件14为齿轮或链轮或皮带。
[0073]
优选所述动力装置13为减速电机，减速电机安装在所述左支撑架15或/和右支撑架16上。
[0074]
进一步地，所述托布轴1的左端的外部套设有圆形或弧状的左螺旋展开装置，所述托布轴1的右端的外部套设有圆形或弧状的右螺旋展开装置；
[0075]
所述左螺旋展开装置固定于所述左托布轴座2的内侧，所述右螺旋展开装置固定于右托布轴座3的内侧，所述左螺旋展开装置和所述右螺旋展开装置各自朝向所述托布轴1的中间部位设置，所述左螺旋展开装置的外壁设置有左边螺纹，所述右螺旋展开装置的外壁设置有与所述左边螺纹相对应的右边螺纹，所述左边螺纹为左牙或右牙，与所述左边螺纹相对应的右边螺纹为右牙或左牙，所述左边螺纹和所述右边螺纹均为单头螺纹或多头螺纹。
[0076]
需要说明的是，可使得本实施例中的托布轴1起到展开布料的作用。
[0077]
进一步地，所述左螺旋展开装置的外圆面和所述右螺旋展开装置的外圆面均设置有与之配合的弧状内螺旋展开装置，所述弧状内螺旋展开装置分别固定于所述左托布轴座2和右托布轴座3的内侧，分别为左弧状内螺旋展开装置、右弧状内螺旋展开装置，并各自朝向所述托布轴1的中间部位设置，并且各自的螺纹和与之对应的所述左弧状内螺旋展开装置和右弧状内螺旋展开装置对应设置，所述左弧状内螺旋展开装置的内圆面和右弧状内螺旋展开装置的内壁均设置有螺纹，分别为左边内螺纹和右边内螺纹，所述左边内螺纹为左牙或右牙，对应的右边内螺纹为右牙或左牙，所述内螺纹为单头螺纹或多头螺纹。
[0078]
进一步地，为了使所述托布轴1在轴向上往复运动灵活，所述左滑套201和所述右滑套301为自润滑轴承、直线轴承、铜套、石墨套、滚动直线衬套轴承等的其中一种或多种。
[0079]
为了让左转轴202/右转轴302在左轴套203/右轴套303内转动灵活，所述左轴套203和所述右滑套301为自润滑轴承、滚动轴承、铜套、石墨套等的其中一种或多种。
[0080]
进一步地，还包括皮带和毛刷压轮，所述左托布轴座2和右托布轴座3的内侧分别设置有皮带，所述皮带为三角皮带或齿形皮带或小型输送带，所述皮带套设于所述托布轴1的两端，并与毛刷压轮连接，所述皮带把所述托布轴1处的动力传递到毛刷压轮，并且所述皮带可以带动布料的边缘向前运行，以抵消布料边缘在被螺牙展开时的阻力。所述毛刷压轮设置于布料与针板接触的地方，并通过气压等方式将布料的边缘压制进入针板里面，从而固定在针板上，这样布料就可以比较容易地在展开的状态下进入针板和轨道，利于后续的工序操作。
[0081]
以上对本实用新型所提供的一种拉幅定型机的入口托布装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。