一种洗衣机波轮连接结构及洗衣机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及的是一种洗衣机波轮连接结构及洗衣机。


背景技术：

[0002]
现有技术中，洗衣机的波轮与离合器之间常常使用螺钉安装锁紧，这就需使用工具进行拆装，而且长期浸泡于水中的螺钉与波轮塑料容易接合粘接，经常会出现无法拆下来的问题，导致出现无法拆装造成清洁及更换的不便；同时，现有洗衣机的波轮，在洗衣过程中衣物上脱落的毛屑容易进入波轮连接结构内，污染波轮连接结构，进而干扰洗衣机的正常运行，降低洗衣机使用寿命。
[0003]
因此，现有技术还存在不足，有待进一步发展和改进。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种洗衣机波轮连接结构及洗衣机；旨在解决现有技术中洗衣机的波轮不易安装和拆卸，且毛屑容置进入波轮连接结构内的问题。
[0005]
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：一种洗衣机波轮连接结构，其包括离合器传动轴，套设于所述离合器传动轴上的第一镶件，套设于所述第一镶件上的第二镶件，与所述第二镶件连接的波轮盖，及与所述第一镶件连接的波轮底壳；所述离合器传动轴开设有定位槽，所述第一镶件上设置有安装孔，所述安装孔中容置有限位珠，所述第二镶件上设置有限位滑槽和设置于限位滑槽下端的脱离槽，所述限位滑槽用于将所述限位珠限制于安装孔和定位槽中，所述脱离槽用于拆卸波轮盖时，容置脱离所述定位槽的限位珠；
[0006]
所述波轮底壳上还设置有波轮上壳；所述波轮底壳外表面上设置有第一翻边和第二翻边，所述波轮上壳设置有折弯边，所述第一翻边与所述折弯边贴合，所述第二翻边与所述波轮盖内表面贴合。
[0007]
进一步的，所述第二镶件上设置有回程卡扣，所述回程卡扣用于将所述第二镶件卡扣于所述第二镶件上；所述回程卡扣的顶端设置为回程斜台，用于引导所述第一镶件穿入所述第二镶件。
[0008]
进一步的，所述波轮盖上设置有第二镶件扣件，所述第二镶件外表面设置有第二镶件卡件，所述第二镶件扣件卡入所述第二镶件卡件中，用于卡扣连接所述波轮盖和第二镶件。
[0009]
进一步的，所述洗衣机波轮连接结构还包括设置于所述第一镶件和第二镶件之间的弹簧，用于将所述脱离槽推离所述安装孔。
[0010]
进一步的，所述第一镶件上设置有第一弹簧座和环设于所述第一弹簧座外周的第一弹簧护板，所述第二镶件对应所述第一弹簧座的位置处设置有第二弹簧座和环设于所述第二弹簧座外周的第二弹簧护板，所述弹簧的一端套设于所述第一弹簧座上，另一端套设
于所述第二弹簧座上。
[0011]
进一步的，所述波轮底壳的轴心处开设有用于第一镶件和第二镶件的收容槽，所述波轮盖罩设于所述收容槽上边缘处；所述收容槽的槽底处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的口部处设置有预定位沉孔，所述第一镶件设设置有与所述预定位沉孔和螺纹孔适配的螺纹槽；当所述螺纹槽的所述波轮底壳与所述第一镶件螺接时，所述螺纹槽顶端的槽壁容置于所述预定位沉孔中，螺栓部分螺接于所述螺纹孔和螺纹槽中。
[0012]
进一步的，所述第一镶件上还设置有用于套设所述离合器传动轴的锥形通孔，沿径向均设置于所述锥形通孔的孔壁上的第一齿部；所述第一弹簧座和螺纹槽相邻设置于所述第一齿部上；所述安装孔设置于两个相邻第一齿部处的锥形通孔的孔壁上，且所述安装孔靠近所述锥形通孔的内表面处的孔径小于靠近所述锥形通孔的外表面处的孔径。
[0013]
进一步的，所述第二镶件上设置有环形主体，所述第二弹簧座和第二弹簧护板设置于所述环形主体的内表面上；所述环形主体对应所述安装孔的位置处还设置有第二齿部，所述限位滑槽和脱离槽设置于所述第二齿部靠近所述环形主体的轴心处的端面上。
[0014]
进一步的，所述限位珠设置为钢珠；所述定位槽环设于所述离合器传动轴上，且所述定位槽的最大开口尺寸小于所述限位珠的直径；所述脱离槽设置为与所述限位珠适配的球面槽，且所述脱离槽的槽底设置有沿所述离合器传动轴的轴心方向延伸的脱离筋；当所述定位槽和安装孔平齐时，所述脱离槽设置于所述安装孔的下端。
[0015]
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：一种洗衣机，其包括如上所述的洗衣机波轮连接结构。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种洗衣机波轮连接结构及洗衣机，所述洗衣机波轮连接结构，包括离合器传动轴，套设于所述离合器传动轴上的第一镶件，套设于所述第一镶件上的第二镶件，与所述第二镶件连接的波轮盖，及与所述第一镶件连接的波轮底壳；所述离合器传动轴开设有定位槽，所述第一镶件上设置有安装孔，所述安装孔中容置有限位珠，所述第二镶件上设置有限位滑槽和设置于限位滑槽下端的脱离槽，所述限位滑槽用于将所述限位珠限制于安装孔和定位槽中，所述脱离槽用于拆卸波轮盖时，容置脱离所述定位槽的限位珠；所述波轮底壳上还设置有波轮上壳；所述波轮底壳外表面上设置有第一翻边和第二翻边，所述波轮上壳设置有折弯边，所述第一翻边与所述折弯边贴合，所述第二翻边与所述波轮盖内表面贴合。可以理解，通过采用本实用新型中提供的洗衣机波轮连接结构，将所述洗衣机波轮连接结构上设置限位珠、安装孔、限位滑槽和脱离槽，并在所述离合器传动轴上开设定位槽，进而通过控制所述限位珠的位置，实现洗衣机波轮连接结构的免螺钉固定，同时实现洗衣机的波轮与离合器之间方便快捷的安装和拆卸；同时，通过在所述波轮上壳、波轮底壳和波轮盖的边缘处设置翻边结构，进而有效的阻挡所述毛屑进入，保障了所述洗衣机波轮连接结构的清洁，避免污染，提升洗衣机的使用寿命。
附图说明
[0017]
图1是实用新型中提供的洗衣机波轮连接结构的立体结构示意图；
[0018]
图2是实用新型中提供的洗衣机波轮连接结构的立体爆炸示意图；
[0019]
图3是实用新型中提供的洗衣机波轮连接结构的俯视示意图；
[0020]
图4是实用新型图3中
ⅰ-ⅰ
方向剖视示意图；
[0021]
图5是实用新型图4中a部放大示意图；
[0022]
图6是实用新型图4中b部放大示意图；
[0023]
图7是实用新型中提供的洗衣机波轮连接结构的第二镶件的第一视角立体结构示意图；
[0024]
图8是实用新型中提供的洗衣机波轮连接结构的第二镶件的第二视角立体结构示意图；
[0025]
图9是实用新型中提供的洗衣机波轮连接结构的第一镶件的第一视角立体结构示意图；
[0026]
图10是实用新型中提供的洗衣机波轮连接结构的第一镶件的第二视角立体结构示意图；
[0027]
图11是实用新型中提供的洗衣机波轮连接结构的波轮底壳的仰视示意图；
[0028]
图12是实用新型图11中
ⅱ-ⅱ
方向剖视示意图；
[0029]
图13是实用新型图12中c部放大示意图；
[0030]
附图标记说明：
[0031]
10、洗衣机波轮连接结构；11、离合器传动轴；12、第一镶件；13、第二镶件；14、波轮盖；15、波轮底壳；16、波轮上壳；17、限位珠；18、弹簧；111、定位槽；121、安装孔；122、第一弹簧座；123、第一弹簧护板；124、螺纹槽；125、锥形通孔；126、第一齿部；131、限位滑槽；132、脱离槽；133、回程卡扣；134、回程斜台；135、第二镶件卡件；136、第二弹簧座；137、第二弹簧护板；138、环形主体；139、第二齿部；130、脱离筋；141、第二镶件扣件；142、翻边槽；151、第一翻边；152、第二翻边；153、收容槽；154、螺纹孔；155、预定位沉孔；161、折弯边。
具体实施方式
[0032]
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型。
[0033]
现有技术中，波轮全自动波轮均使用螺钉安装锁紧，需使用工具进行拆装，而且长期浸泡于水中的螺钉与波轮塑料接合粘接，也常会出现无法拆下来的问题，导致出现无法拆装造成清洁及更换的不便。本实用新型基于上述现有技术中的问题，提供了一种洗衣机安装结构及洗衣机，通过将所述洗衣机波轮连接结构上设置限位珠、安装孔、限位滑槽和脱离槽，并在所述离合器传动轴上开设定位槽，进而通过控制所述限位珠的位置，实现洗衣机波轮连接结构的免螺钉固定，同时实现洗衣机的波轮与离合器之间方便快捷的安装和拆卸；同时，通过在所述波轮上壳、波轮底壳和波轮盖的边缘处设置翻边结构，进而有效的阻挡所述毛屑进入，保障了所述洗衣机波轮连接结构的清洁，避免污染，提升洗衣机的使用寿命；具体请详参下述实施例。
[0034]
请结合参阅图1至图5，本实用新型提供了一种洗衣机波轮连接结构10，其包括离合器传动轴11、第一镶件12、第二镶件13、波轮盖14、波轮底壳15和波轮上壳16；所述第一镶件12套设于所述离合器传动轴11上，所述第二镶件13套设于所述第一镶件12上，所述波轮盖14与所述第二镶件13连接，所述波轮底壳15与所述第一镶件12连接，所述波轮上壳16设置于所述波轮底壳15上；所述离合器传动轴11开设有定位槽111，所述第一镶件12上设置有
安装孔121，所述安装孔121中容置有限位珠17，所述第二镶件13上设置有限位滑槽131和脱离槽132，所述脱离槽132设置于限位滑槽131下端上；所述限位滑槽131用于将所述限位珠17限制于安装孔121和定位槽111中，所述脱离槽132用于拆卸波轮盖14时，容置脱离所述定位槽111的限位珠17。
[0035]
具体的，当安装装配洗衣机波轮连接结构10时，将所述第二镶件13安装于所述波轮底壳15上，然后将所述限位珠17先容置于所述安装孔121中，然后将所述第一镶件12套设于所述离合器传动轴11上，然后随着所述第一镶件12向下移动，当时所述限位珠17和所述限位滑槽131接触时，所述限位滑槽131将所述限位珠17朝向所述离合器传动轴11挤压，当所述安装孔121和定位槽111的高度平齐时，所述限位滑槽131将所述限位珠17部分压入所述定位槽111中，进而完成所述洗衣机的波轮的无螺钉装配；也就是说，当所述洗衣机波轮连接结构10处于装配状态时，所述限位珠17部分容置于所述安装孔121中，部分容置于所述定位槽111中，所述限位滑槽131挤压限位所述限位珠17；当拆卸所述洗衣机波轮连接结构10时，将所述第二镶件13向上提起，当所述脱离槽132与所述安装孔121平齐时，所述限位珠17脱离所述定位槽111，部分容置于所述安装孔121中，部分容置于所述脱离槽132中，进而带动所述第一镶件12、波轮底壳15和波轮上壳16向上脱离所述离合器传动轴11，完成所述洗衣机波轮连接结构10的拆卸；可以理解，本实用新型中提供洗衣机波轮连接结构10可以实现无螺钉装配，并且可以方便快捷的拆卸和安装。
[0036]
请进一步结合参阅图6，在一些较佳实施方式中，所述波轮底壳15外表面上设置有第一翻边151和第二翻边152，所述波轮上壳16设置有折弯边161，所述第一翻边151与所述折弯边161贴合，所述第二翻边152与所述波轮盖14内表面贴合。需要说明的是，当所述洗衣机波轮连接结构10处于装配状态时，所述波轮盖14罩设于所述波轮底壳15上，通过讲所述波轮底壳15于所述波轮盖14设置第一翻边151和第二翻边152，并将所述波轮底壳15对应设置折弯边161，进而有效的阻挡了所述水体中的毛屑进入洗衣机波轮连接结构10中，保障了所述洗衣机波轮连接结构10的清洁性和平稳运行，提升了洗衣机的实用寿命。
[0037]
进一步的，所述第一翻边151和第二翻边152呈l字型连接，所述折弯边161于所述第一翻边151平行且紧密贴合所述第一翻边151；所述波轮盖14朝向所述波轮底壳15的内表面的边缘处开设有与所述第二翻边152适配的翻边槽142；进而有效的阻挡了所述水体中的毛屑进入洗衣机波轮连接结构10中，保障了所述洗衣机波轮连接结构10的清洁性和平稳运行，提升了洗衣机的实用寿命。
[0038]
请结合参阅图7和图8，在一些较佳实施方式中，所述第二镶件13上设置有回程卡扣133，所述回程卡扣133用于将所述第二镶件13卡扣于所述第二镶件13上；所述回程卡扣133的顶端设置为回程斜台134，用于引导所述第一镶件12穿入所述第二镶件13。可以理解，所述洗衣机波轮连接结构10处于装配状态时，所述回程卡扣133将所述第一镶件12和第二镶件13固定连接；在安装所述洗衣机波轮连接结构10时，所述回程斜台134用于引导所述第一镶件12穿入所述第二镶件13中。
[0039]
请进一步结合参阅图2、图7和图8，在一些较佳实施方式中，所述波轮盖14上设置有第二镶件扣件141，所述第二镶件13外表面设置有第二镶件卡件135，所述第二镶件扣件141卡入所述第二镶件卡件135中，用于卡扣连接所述波轮盖14和第二镶件13；可以理解，在拆卸所述洗衣机波轮连接结构10时，用户手部提起所述波轮盖14，然后通过所述第二镶件
扣件141和第二镶件卡件135，带动所述第二镶件13移动，当所述脱离槽132与所述安装孔121平齐时，所述限位珠17脱离所述定位槽111，之后通过所述限位槽带动所述第一镶件12、波轮底壳15和波轮上壳16脱离所述离合器传动轴11。
[0040]
请进一步结合参阅图2，在另一些较佳实施方式中，所述洗衣机波轮连接结构10还包括设置于所述第一镶件12和第二镶件13之间的弹簧18，用于将所述脱离槽132推离所述安装孔121；可以理解，当所述洗衣机波轮连接结构10处于装配状态时，所述安装孔121和定位槽111的高度对齐，所述限位滑槽131将所述限位珠17部分压入所述定位槽111中，而此时所述脱离槽132位于所述安装孔121的相对下端；而为了长期保持所述洗衣机波轮连接结构10处于装配状态，就需要将所述脱离槽132位置控制于所述安装孔121的相对下端；因此，通过在所述第一镶件12和第二镶件13之间的弹簧18，而所述第一镶件12与所述波轮底壳15之间通过螺旋固定，进而通过所述弹簧18控制所述第二镶件13于所述第一镶件12之间的间距，进而将所述脱离槽132推离所述安装孔121，保障所述洗衣机波轮连接结构10保持装配状态，保持所述洗衣机平稳运行。
[0041]
请进一步结合参阅图7至图10，进一步的，所述第一镶件12上设置有第一弹簧座122和环设于所述第一弹簧座122外周的第一弹簧护板123，所述第二镶件13对应所述第一弹簧座122的位置处设置有第二弹簧座136和环设于所述第二弹簧座136外周的第二弹簧护板137，所述弹簧18的一端套设于所述第一弹簧座122上，另一端套设于所述第二弹簧座136上。需要说明的是，第一弹簧座122和第二弹簧座136设置为十字型；通过设置所述第一弹簧护板123和第二弹簧护板137，进而有效的避免所述弹簧18自所述第一弹簧座122和第二弹簧座136上脱离，提升洗衣机运行的稳定性。
[0042]
请进一步结合参阅图9至图13，在另一些较佳实施方式中，所述波轮底壳15的轴心处开设有收容槽153，所述收容槽153用于收容所述第一镶件12和第二镶件13，所述波轮盖14罩设于所述收容槽153上边缘处；所述收容槽153的槽底处开设有螺纹孔154，所述螺纹孔154的口部处设置有预定位沉孔155，所述第一镶件12设设置有与所述预定位沉孔155和螺纹孔154适配的螺纹槽124；当所述螺纹槽124的所述波轮底壳15与所述第一镶件12螺接时，所述螺纹槽124顶端的槽壁容置于所述预定位沉孔155中，螺栓部分螺接于所述螺纹孔154和螺纹槽124中。
[0043]
请继续结合参阅图9至图10，在另一些较佳实施方式中，所述第一镶件12上还设置有用于套设所述离合器传动轴11的锥形通孔125，沿径向均设置于所述锥形通孔125的孔壁上的第一齿部126；所述第一弹簧座122和螺纹槽124相邻设置于所述第一齿部126上；所述安装孔121设置于两个相邻第一齿部126处的锥形通孔125的孔壁上，且所述安装孔121靠近所述锥形通孔125的内表面处的孔径小于靠近所述锥形通孔125的外表面处的孔径。可以理解，通过控制所述安装孔121的孔径尺寸，进而避免所述限位珠17朝向所述锥形通孔125内表面处脱落，提升所述洗衣机波轮连接结构10的稳定性。
[0044]
请继续结合参阅图7至图8，在另一些较佳实施方式中，所述第二镶件13上设置有环形主体138，所述第二弹簧座136和第二弹簧护板137设置于所述环形主体138的内表面上；所述环形主体138对应所述安装孔121的位置处还设置有第二齿部139，所述限位滑槽131和脱离槽132设置于所述第二齿部139靠近所述环形主体138的轴心处的端面上。可以理解，所述第二弹簧座136与所述第二齿部139间隔设置，所述第一齿部126和第二齿部139之
间间隔设置且错位配合。
[0045]
在另一些较佳实施方式中，所述限位珠17设置为钢珠；进一步的，所述限位珠17的直径为5.0～5.5mm，提升了洗衣机波轮连接结构10的装配状态的稳定性；所述定位槽111环设于所述离合器传动轴11上，可以理解，通过将所述定位槽111开设于所述离合器传动轴11某一高度的圆周外表面上，进而方便了安装孔121和定位槽111在圆周方向对位，在装配所述洗衣机波轮连接结构10时，仅仅需要控制所述安装孔121相对于所述定位槽111的高度即可，方便和提升了洗衣机波轮连接结构10的组装；同时，所述限位珠17在所述限位弹簧18的作用下，在沿所述离合器传动轴11的轴心方向可以达到不小于5mm的行程，进一步的提升了洗衣机波轮连接结构10的装配状态的稳定性。进一步的，所述定位槽111的最大开口尺寸小于所述限位珠17的直径；通过控制所述定位槽111的最大开口尺寸和所述限位珠17的直径之间的大小关系，进而有效的避免了限位珠17完全脱离所述安装孔121，提升所述洗衣机波轮连接结构10的装配状态的稳定性。所述脱离槽132设置为与所述限位珠17适配的球面槽，且所述脱离槽132的槽底设置有沿所述离合器传动轴11的轴心方向延伸的脱离筋；当所述定位槽111和安装孔121平齐时，所述脱离槽132设置于所述安装孔121的下端；可以理解，所述脱离槽132用于为所述限位珠17脱离所述定位槽111提供空间；也就是说，当所述限位珠17脱离所述定位槽111时，所述限位珠17部分容置于所述安装孔121中，部分容置于所述脱离槽132中；通过设置所述脱离筋起到引导所述限位珠17进入脱离槽132的作用，同时还可以避免限位珠17全部脱离所述安装孔121。
[0046]
在一较佳的具体实施方式中，所述安装孔121和第一齿部126设置有3个，且等间隔设置于所述锥形通孔125的孔壁上，即两个相邻设置的安装孔121之间的夹角为120
°
，两个相邻设置的第一齿部126之间的夹角为120
°
，所述第二齿部139也设置有3个，且等间隔设置于所述环形主体138上，即两个相邻设置的第二齿部139之间的夹角为120
°
，当所述第一镶件12和第二镶件13装配在一起时，所述第一齿部126和第二齿部139之间间隔设置，所述第二齿部139对应所述安装孔121设置，进一步的提升了洗衣机波轮连接结构10的稳定性。
[0047]
本实用新型的第二实施例中，提供了一种洗衣机，所述洗衣机包括本实用新型上述实施例中所述的洗衣机波轮连接结构10。可以理解，通过采用本实用新型中提供的洗衣机波轮连接结构10，将所述洗衣机波轮连接结构10上设置限位珠17、安装孔121、限位滑槽131和脱离槽132，并在所述离合器传动轴11上开设定位槽111，进而通过控制所述限位珠17的位置，实现洗衣机波轮连接结构10的免螺钉固定，同时实现洗衣机的波轮与离合器之间方便快捷的安装和拆卸；同时，通过在所述波轮上壳16、波轮底壳15和波轮盖14的边缘处设置翻边结构，进而有效的阻挡所述毛屑进入，保障了所述洗衣机波轮连接结构10的清洁，避免污染，提升洗衣机的使用寿命。
[0048]
本实用新型公开了一种洗衣机波轮连接结构及洗衣机，所述洗衣机波轮连接结构，包括离合器传动轴，套设于所述离合器传动轴上的第一镶件，套设于所述第一镶件上的第二镶件，与所述第二镶件连接的波轮盖，及与所述第一镶件连接的波轮底壳；所述离合器传动轴开设有定位槽，所述第一镶件上设置有安装孔，所述安装孔中容置有限位珠，所述第二镶件上设置有限位滑槽和设置于限位滑槽下端的脱离槽，所述限位滑槽用于将所述限位珠限制于安装孔和定位槽中，所述脱离槽用于拆卸波轮盖时，容置脱离所述定位槽的限位珠；所述波轮底壳上还设置有波轮上壳；所述波轮底壳外表面上设置有第一翻边和第二翻
边，所述波轮上壳设置有折弯边，所述第一翻边与所述折弯边贴合，所述第二翻边与所述波轮盖内表面贴合。可以理解，通过采用本实用新型中提供的洗衣机波轮连接结构，将所述洗衣机波轮连接结构上设置限位珠、安装孔、限位滑槽和脱离槽，并在所述离合器传动轴上开设定位槽，进而通过控制所述限位珠的位置，实现洗衣机波轮连接结构的免螺钉固定，同时实现洗衣机的波轮与离合器之间方便快捷的安装和拆卸；同时，通过在所述波轮上壳、波轮底壳和波轮盖的边缘处设置翻边结构，进而有效的阻挡所述毛屑进入，保障了所述洗衣机波轮连接结构的清洁，避免污染，提升洗衣机的使用寿命。
[0049]
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。