一种无水染色生产中染色剂回收装置的制作方法

1.本实用新型属于染色剂回收装置技术领域，尤其涉及一种无水染色生产中染色剂回收装置。


背景技术：

2.在各类织物的染色中，染色后的染料废弃物是重污染物。而目前广泛使用的无水染色技术，在废弃的染料中含有大量的溶剂，溶剂仍然有利用价值，所以人们设计了染色剂回收装置。
3.但是现有的染色剂回收装置还存在着在使用的过程中不方便进行维护清理工作，容易出现沉淀影响染色剂回收工作和不方便进行清理过滤工作的问题。
4.因此，发明一种无水染色生产中染色剂回收装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种无水染色生产中染色剂回收装置，以解决现有的染色剂回收装置存在着在使用的过程中不方便进行维护清理工作，容易出现沉淀影响染色剂回收工作和不方便进行清理过滤工作的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种无水染色生产中染色剂回收装置，包括染色机，化料储料仓，连接管道，回收管道，染色后溶剂储存装置，可清理过滤箱结构，可循环混合管结构，可维护供给再生装置，供料泵，再生溶剂储存装置，输送泵，支撑杆和回收利用管，所述的连接管道的左侧螺纹连接在染色机的右侧下部；所述的供料泵管道连接在化料储料仓的下端中间位置；所述的连接管道的左侧螺纹连接在供料泵的左侧上部；所述的回收管道的右侧分别管道连接在染色机的左侧下部；所述的回收管道的左侧螺纹连接在可清理过滤箱结构的右侧中间位置；所述的可清理过滤箱结构的左侧管道连接在染色后溶剂储存装置的右侧下部；所述的可循环混合管结构安装在染色后溶剂储存装置的正表面下部；所述的可维护供给再生装置管道连接在输送泵的左侧；所述的再生溶剂储存装置管道连接在可维护供给再生装置的右侧上部；所述的输送泵管道连接在染色后溶剂储存装置的左侧；所述的支撑杆分别螺栓连接在化料储料仓的下端死角位置；所述的回收利用管的左侧螺纹连接在再生溶剂储存装置的右侧下部；所述的回收利用管的右侧管道连接染色机；所述的可清理过滤箱结构包括过滤箱，过滤腔，插接座，过滤网和箱盖，所述的过滤腔设置在过滤箱的内部中间位置；所述的插接座插接在过滤腔的内部底端；所述的过滤网的下端分别螺钉连接在插接座的上端左侧；所述的过滤网的上端分别螺钉连接在箱盖的下端左侧；所述的箱盖螺栓连接在过滤箱的上端。
7.优选的，所述的可循环混合管结构包括混合泵，连接管路，输出管，分流管和混合管，所述的连接管路的左侧螺纹连接在混合泵的右侧上部；所述的输出管的右侧螺纹连接在混合泵的左侧上部；所述的输出管的上端焊接在分流管的下端中间位置；所述的混合管从左到右依次焊接在分流管的上端。
8.优选的，所述的可维护供给再生装置包括再生罐，排放管，固定盖，翼形螺栓，罐盖和过滤机构；所述的排放管的右侧螺纹连接在再生罐的左侧下部；所述的翼形螺栓分别贯穿固定盖的上侧内部中间位置和下侧内部中间位置；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在再生罐的左侧；所述的罐盖螺纹连接在再生罐的上端；所述的过滤机构螺栓连接在固定盖的右侧中间位置。
9.优选的，所述的染色机的下端分别螺栓连接有溶剂输送组件且染色机设置有两个。
10.优选的，所述的插接座的底端和过滤腔的内部底端设置有密封垫；所述的过滤箱和箱盖之间设置有密封圈。
11.优选的，所述的回收管道的左侧螺纹连接在过滤箱的右侧中间位置；所述的过滤箱的左侧管道连接在染色后溶剂储存装置的右侧下部。
12.优选的，所述的输出管和分流管连通设置；所述的分流管和混合管连通设置；所述的连接管路和输出管分别采用l型不锈钢管。
13.优选的，所述的连接管路的上端螺纹连接在染色后溶剂储存装置的正表面右侧下部中间位置；所述的混合管的上端从左到右依次螺栓连接在染色后溶剂储存装置的正表面下端左侧；所述的混合管和染色后溶剂储存装置连接处设置有密封圈。
14.优选的，所述的过滤机构设置在再生罐的内部中间位置；所述的再生罐和固定盖之间设置有密封垫；所述的排放管的上端中间位置螺纹插接有手动阀门。
15.优选的，所述的输送泵管道连接在再生罐的右侧下部；所述的再生溶剂储存装置管道连接在再生罐的右侧上部。
16.优选的，所述的混合泵和供料泵以及输送泵分别采用型号为zw50
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30的污水泵。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.本实用新型中，所述的再生罐，固定盖，翼形螺栓和过滤机构的设置，有利于在处理再生溶剂的过程中拆卸固定盖和过滤机构，方便进行清理和维护工作。
19.本实用新型中，所述的混合泵，连接管路，输出管，分流管和混合管以及染色后溶剂储存装置的设置，有利于在储存染色后溶剂的过程中搅动溶剂，防止溶剂发生沉淀影响溶剂储存工作。
20.本实用新型中，所述的过滤箱，过滤腔，插接座，过滤网和箱盖的设置，有利于在向染色后溶剂储存装置的内部输送染色后溶剂的过程中进行过滤工作，防止在染色的过程中出现杂质影响溶剂再生工作。
21.本实用新型中，所述的过滤箱，插接座，过滤网和箱盖的设置，有利于在工作中拆卸插接座和过滤网以及箱盖，方便进行杂质清理工作。
22.本实用新型中，所述的再生罐，排放管，固定盖，翼形螺栓和罐盖的设置，有利于在工作的过程中通过排放管对溶剂再生后产生的杂质进行清理工作，方便进行溶剂再生工作。
23.本实用新型中，所述的混合泵，输出管，分流管和混合管的设置，有利于在工作中防止搅动溶剂时压力过大，使溶剂喷射在染色后溶剂储存装置的内壁，防止对染色后溶剂储存装置的内壁进行腐蚀影响染色后溶剂储存装置的使用寿命。
24.本实用新型中，所述的再生罐，固定盖，翼形螺栓，罐盖和过滤机构的设置，有利于在工作中拆卸再生罐，方便对再生罐的内部进行清理和维护工作。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图。
26.图2是本实用新型的可清理过滤箱结构的结构示意图。
27.图3是本实用新型的可循环混合管结构的结构示意图。
28.图4是本实用新型的可维护供给再生装置的结构示意图。
29.图1至图4中：
30.1、染色机；2、化料储料仓；3、连接管道；4、回收管道；5、染色后溶剂储存装置；6、可清理过滤箱结构；61、过滤箱；62、过滤腔；63、插接座；64、过滤网；65、箱盖；7、可循环混合管结构；71、混合泵；72、连接管路；73、输出管；74、分流管；75、混合管；8、可维护供给再生装置；81、再生罐；82、排放管；83、固定盖；84、翼形螺栓；85、罐盖；86、过滤机构； 9、供料泵；10、再生溶剂储存装置；11、输送泵；12、支撑杆；13、回收利用管。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型进行具体描述：
32.如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种无水染色生产中染色剂回收装置，包括染色机1，化料储料仓2，连接管道3，回收管道4，染色后溶剂储存装置5，可清理过滤箱结构6，可循环混合管结构7，可维护供给再生装置 8，供料泵9，再生溶剂储存装置10，输送泵11，支撑杆12和回收利用管13，所述的连接管道3的左侧螺纹连接在染色机1的右侧下部；所述的供料泵9管道连接在化料储料仓2的下端中间位置；所述的连接管道3的左侧螺纹连接在供料泵9的左侧上部；所述的回收管道4的右侧分别管道连接在染色机1的左侧下部；所述的回收管道4的左侧螺纹连接在可清理过滤箱结构6的右侧中间位置；所述的可清理过滤箱结构6的左侧管道连接在染色后溶剂储存装置5的右侧下部；所述的可循环混合管结构7安装在染色后溶剂储存装置5的正表面下部；所述的可维护供给再生装置8管道连接在输送泵11的左侧；所述的再生溶剂储存装置10管道连接在可维护供给再生装置8的右侧上部；所述的输送泵 11管道连接在染色后溶剂储存装置5的左侧；所述的支撑杆12分别螺栓连接在化料储料仓2的下端死角位置；所述的回收利用管13的左侧螺纹连接在再生溶剂储存装置10的右侧下部；所述的回收利用管13的右侧管道连接染色机1；所述的可清理过滤箱结构6包括过滤箱61，过滤腔62，插接座63，过滤网64和箱盖65，所述的过滤腔62设置在过滤箱61的内部中间位置；所述的插接座63 插接在过滤腔62的内部底端；所述的过滤网64的下端分别螺钉连接在插接座 63的上端左侧；所述的过滤网64的上端分别螺钉连接在箱盖65的下端左侧；所述的箱盖65螺栓连接在过滤箱61的上端；进行使用时将需要进行染色的产品放入染色机1的内部，然后使用外部导线接通外部电源，使供料泵9开始工作，向染色机1的内部进行采用供给工作，使染色机1开始工作，在染色机1 工作后通过管道将使用后的溶剂输送至染色后溶剂储存装置5的内部，在输送的过程中通过过滤箱61和过滤腔62以及过滤网64相互配合，对使用后的溶剂进行过滤工作，然后输送至染色后溶剂储存装置5的内部。
33.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可循环混合管结构7包括混合泵 71，连接
管路72，输出管73，分流管74和混合管75，所述的连接管路72的左侧螺纹连接在混合泵71的右侧上部；所述的输出管73的右侧螺纹连接在混合泵71的左侧上部；所述的输出管73的上端焊接在分流管74的下端中间位置；所述的混合管75从左到右依次焊接在分流管74的上端；在染色后溶剂储存装置5的内部尽心储存的过程中，使混合泵71开始工作，通过连接管路72和输出管73以及分流管74与混合管75配合，将染色后溶剂储存装置5内部的溶剂输送至染色后溶剂储存装置5的内部左侧，使溶剂进行混合搅动工作，防止在存放的过程中出现沉淀。
34.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可维护供给再生装置8包括再生罐81，排放管82，固定盖83，翼形螺栓84，罐盖85和过滤机构86；所述的排放管82的右侧螺纹连接在再生罐81的左侧下部；所述的翼形螺栓84分别贯穿固定盖83的上侧内部中间位置和下侧内部中间位置；所述的翼形螺栓84分别螺纹连接在再生罐81的左侧；所述的罐盖85螺纹连接在再生罐81的上端；所述的过滤机构86螺栓连接在固定盖83的右侧中间位置；在通过输送泵11将染色后溶剂储存装置5内部的溶剂输送至再生罐81的内部，进行处理再生工作，在处理再生的过程中通过排放管82将杂质排出，然后将在生后的溶剂输送至再生溶剂储存装置10的内部，通过再生溶剂储存装置10向染色机1供给溶剂，完成溶剂回收利用工作。
35.本实施方案中，具体的，所述的染色机1的下端分别螺栓连接有溶剂输送组件且染色机1设置有两个。
36.本实施方案中，具体的，所述的插接座63的底端和过滤腔62的内部底端设置有密封垫；所述的过滤箱61和箱盖65之间设置有密封圈。
37.本实施方案中，具体的，所述的回收管道4的左侧螺纹连接在过滤箱61的右侧中间位置；所述的过滤箱61的左侧管道连接在染色后溶剂储存装置5的右侧下部。
38.本实施方案中，具体的，所述的输出管73和分流管74连通设置；所述的分流管74和混合管75连通设置；所述的连接管路72和输出管73分别采用l 型不锈钢管。
39.本实施方案中，具体的，所述的连接管路72的上端螺纹连接在染色后溶剂储存装置5的正表面右侧下部中间位置；所述的混合管75的上端从左到右依次螺栓连接在染色后溶剂储存装置5的正表面下端左侧；所述的混合管75和染色后溶剂储存装置5连接处设置有密封圈。
40.本实施方案中，具体的，所述的过滤机构86设置在再生罐81的内部中间位置；所述的再生罐81和固定盖83之间设置有密封垫；所述的排放管82的上端中间位置螺纹插接有手动阀门。
41.本实施方案中，具体的，所述的输送泵11管道连接在再生罐81的右侧下部；所述的再生溶剂储存装置10管道连接在再生罐81的右侧上部。
42.本实施方案中，具体的，所述的混合泵71和供料泵9以及输送泵11分别采用型号为zw50
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30的污水泵。
43.工作原理
44.本实用新型中，进行使用时将需要进行染色的产品放入染色机1的内部，然后使用外部导线接通外部电源，使供料泵9开始工作，向染色机1的内部进行采用供给工作，使染色机1开始工作，在染色机1工作后通过管道将使用后的溶剂输送至染色后溶剂储存装置5的内部，在输送的过程中通过过滤箱61和过滤腔62以及过滤网64相互配合，对使用后的溶剂
进行过滤工作，然后输送至染色后溶剂储存装置5的内部，在染色后溶剂储存装置5的内部尽心储存的过程中，使混合泵71开始工作，通过连接管路72和输出管73以及分流管74 与混合管75配合，将染色后溶剂储存装置5内部的溶剂输送至染色后溶剂储存装置5的内部左侧，使溶剂进行混合搅动工作，防止在存放的过程中出现沉淀，在通过输送泵11将染色后溶剂储存装置5内部的溶剂输送至再生罐81的内部，进行处理再生工作，在处理再生的过程中通过排放管82将杂质排出，然后将在生后的溶剂输送至再生溶剂储存装置10的内部，通过再生溶剂储存装置10向染色机1供给溶剂，完成溶剂回收利用工作。
45.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。