一种反光布生产用上胶供料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及反光布加工相关技术领域，具体为一种反光布生产用上胶供料装置。


背景技术：

[0002]
反光布可分为两种，一种就是传统意义上的反光布，还有一种就是反光喷绘布，反光喷绘布又叫晶彩格是在2005年推出的一种新型的可喷绘的反光材料，故而在反光布的生产加工过程中需要用到上胶供料装置。
[0003]
传统工艺都是采用人工配比和供料，人工劳动强度较大，批次之间的差别较大，而且无法实现连续供料，先提供一种反光布生产用上胶供料装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种反光布生产用上胶供料装置，以解决上述背景技术中提出的传统工艺都是采用人工配比和供料，人工劳动强度较大，批次之间的差别较大，而且无法实现连续供料的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反光布生产用上胶供料装置，包括底座，所述底座的上方设置有储存箱，且储存箱的外壁安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有推杆，且推杆的顶端连接有推板，所述底座的上方设置有搅拌箱，且搅拌箱的外壁连接有保温套，所述搅拌箱的上方安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴的表面连接有搅拌叶，所述底座的顶部连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的内壁边沿开设有滑槽，且滑槽的内壁连接有滑块，所述滑块的外壁连接有第二伸缩杆，所述储存箱的内壁连接储存箱门，且储存箱门的外壁连接有卡块，所述搅拌箱的外壁连接有第一搅拌箱门，且第一搅拌箱门的表面连接有固定块，所述固定块的内壁连接有固定螺丝，所述第一搅拌箱门的外壁连接有第二搅拌箱门。
[0006]
优选的，所述推板通过推杆与储存箱构成伸缩结构，且推杆的宽度小于储存箱的宽度。
[0007]
优选的，所述保温套为“u”型结构，且保温套的内壁与搅拌箱的外壁紧密贴合。
[0008]
优选的，所述搅拌叶通过转轴与搅拌箱构成旋转结构，且搅拌叶以转轴的中轴线对称设置。
[0009]
优选的，所述第二伸缩杆通过滑块与第一伸缩杆为滑动连接，且第二伸缩杆的尺寸小于第一伸缩杆的尺寸。
[0010]
优选的，所述储存箱门与卡块为卡合连接，且储存箱门的表面为开孔式设置。
[0011]
优选的，所述固定块与固定螺丝为螺纹连接，且固定块以搅拌箱的中轴线对称设置。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、该反光布生产用上胶供料装置，通过储存箱的设置，无需人工进行供料，减少人
员来回跑动，浪费体力，方便了人们的使用，从而提高了工作效率，满足了人们的使用需求；
[0014]
2、该反光布生产用上胶供料装置，通过搅拌箱的设置，防止在供料时，内部的胶体出现结壳的现象发生，造成喷头的堵塞，增加装置的寿命，从而提高了工作效率，满足了人们的使用需求；
[0015]
3、该反光布生产用上胶供料装置，通过固定块和固定螺丝的设置，方便人们对搅拌箱进行清理，无需将装置卸下，从而提高了工作效率，满足了人们的使用需求。
附图说明
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图1为本实用新型正视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型搅拌箱门结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型储存箱门结构示意图。
[0019]
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
[0020]
图中：1、底座；2、储存箱；3、第一驱动电机；4、推杆；5、推板；6、搅拌箱；7、保温套；8、第二驱动电机；9、转轴；10、搅拌叶；11、第一伸缩杆；12、滑槽；13、滑块；14、第二伸缩杆；15、储存箱门；16、卡块；17、第一搅拌箱门；18、固定块；19、固定螺丝；20、第二搅拌箱门。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种反光布生产用上胶供料装置，包括底座1，底座1的上方设置有储存箱2，且储存箱2的外壁安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端连接有推杆4，且推杆4的顶端连接有推板5，底座1的上方设置有搅拌箱6，且搅拌箱6的外壁连接有保温套7，搅拌箱6的上方安装有第二驱动电机8，且第二驱动电机8的输出端连接有转轴9，转轴9的表面连接有搅拌叶10，底座1的顶部连接有第一伸缩杆11，且第一伸缩杆11的内壁边沿开设有滑槽12，且滑槽12的内壁连接有滑块13，滑块13的外壁连接有第二伸缩杆14，储存箱2的内壁连接储存箱门15，且储存箱门15的外壁连接有卡块16，搅拌箱6的外壁连接有第一搅拌箱门17，且第一搅拌箱门17的表面连接有固定块18，固定块18的内壁连接有固定螺丝19，第一搅拌箱门17的外壁连接有第二搅拌箱门20。
[0023]
推板5通过推杆4与储存箱2构成伸缩结构，且推杆4的宽度小于储存箱2的宽度，可以控制胶水灌入搅拌箱6的容量，满足人们的使用需求。
[0024]
保温套7为“u”型结构，且保温套7的内壁与搅拌箱6的外壁紧密贴合，对搅拌箱6内的胶水进行保温，防止搅拌箱6内的胶水出现凝固的状态发生。
[0025]
搅拌叶10通过转轴9与搅拌箱6构成旋转结构，且搅拌叶10以转轴9的中轴线对称设置，对胶水进行充分的搅拌，防止出现结壳的现象发生。
[0026]
第二伸缩杆14通过滑块13与第一伸缩杆11为滑动连接，且第二伸缩杆14的尺寸小于第一伸缩杆11的尺寸，可以让第二伸缩杆14进行伸缩，满足人们的使用需求。
[0027]
储存箱门15与卡块16为卡合连接，且储存箱门15的表面为开孔式设置，方便人们
对储存箱2进行清理。
[0028]
固定块18与固定螺丝19为螺纹连接，且固定块18以搅拌箱6的中轴线对称设置，方便人们对搅拌箱6进行清理。
[0029]
工作原理：对于这类反光布生产用上胶供料装置，首先接通外部电源，将胶水从入料口灌入储存箱2中，打开第一驱动电机3，推动推板5向前推进，可以对胶水的量进行控制，然后通过出料口进入搅拌箱6，打开第二驱动电机8，转轴9带动搅拌叶10开始对胶水进行搅拌，防止在供料时，内部的胶体出现结壳的现象发生，造成喷头的堵塞，增加装置的寿命，保温套7对搅拌箱6内的胶水进行保温，防止胶水在搅拌箱6凝固，通过第二伸缩杆14将其喷出，第二伸缩杆14通过滑块13可以对胶水的喷头进行伸缩，满足不同布料的喷淋，在将固定螺丝19取下，可以打开第一搅拌箱门17和第二搅拌箱门20，对搅拌箱6的内部进行清理，方便人们的使用，就这样完成整个反光布生产用上胶供料装置的使用过程，其中第一驱动电机3和第二驱动电机8的型号为ye2-132s-4。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。