节水型储液槽的制作方法

本实用新型涉及水洗、印染领域，具体涉及布料、纱线等在水洗或印染时使用到的用来盛放水洗液或染液的储液槽。

背景技术：

在布料、纱线加工处理领域，通常需要用到盛放有水洗液的水洗箱对物料进行水洗，或用到盛放有染料的染箱对物料进行染色。

不管是水洗箱还是染箱，目前多呈箱状。尽管可以通过导布辊来改变物料的行进方向，从而增加物料在水洗液或染液中的行程，进而增加物料和水洗液或染液的有效接触，提高水洗液或染液的利用率，但实际上水洗液或染液的利用率还是较低。

技术实现要素：

本实用新型目的在于是提供节水型储液槽，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

节水型储液槽，其特征在于，包括用于盛放水洗液或染液的槽状体，所述槽状体由位于中间的侧板、位于侧板两端的端板组成，所述侧板的纵截面呈弧状；

所述槽状体的开口朝上，所述侧板的最低处开有排水口；

所述槽状体至少有两个，相邻的两个槽状体之间设有导流机构，所述导流机构将位于后方的槽状体内水洗液或染液输送到位于前方的槽状体内。

作为一种优选方案，相邻的两个槽状体之间设有水泵，所述水泵的进水口连通位于后方的槽状体，所述水泵的出水口连通位于后方的槽状体。以所述水泵作为所述导流机构，所述后方以物料的行进方向为参考。

优选，所述侧板在所述槽状体的开口处设有向内的翻边，所述翻边上开有第一螺栓孔。所述水泵可以通过所述第一螺栓孔利用螺栓固定在两个槽状体之间。

进一步优选，还包括用于固定水泵的罩状体，所述罩状体由呈方形片状的底、呈方形片状的侧壁构成，所述侧壁有两个，两个侧壁焊接在底的两个正对的边上，且所述侧壁与所述底垂直，所述侧壁在开口处设有向内的翻边，所述翻边上开有第二螺栓孔。翻边通过第二螺栓孔、第一螺栓孔连接槽状体。可以底在下，翻边在上，也可以底在上，翻边在下，水泵坐在底上。水泵可以焊接在底上，也可以通过螺栓固定在底上。

作为另一种优选方案，相邻的两个槽状体的侧板部分焊接在一起或部分共用，焊接部分上开有使两个槽状体连通的连通孔，所述连通孔越靠近物料行进方向的后方，其高度越高。

或者，所述槽状体越靠近物料行进方向的后方，其高度越高，位于前方的槽状体的侧板的上端面焊接在相邻的下一个槽状体的侧板的下部，在焊接的位置处设有导流口。从而利用连通器的原理，通过连通孔或排水口的高度差，使水洗液或染液向位于前方的槽内流动。

优选，位于最前方的槽状体上开有溢水口，以控制液位。避免因液位变化导致的物料不同批次之间的颜色差异。

优选，所述侧板的内侧壁上等间距的排布有条形凸起，所述条形凸起的长度方向与所述侧板的长度方向相同。槽状体内的液体在导布辊和物料的带动下，会流动起来，条形凸起可以有效引导液体的流动方向，增加液体撞击物料的强度，进一步改善水洗效果。或者，侧板的内侧壁上等间距的设有转辊，转辊的两端可转动的连接在两个端板上，转轴可绕自己的中心轴线转动。转辊不仅可以取到条形凸起的作用，还可以避免染剂堆积，加快新加入的染液的分散速度，具有更为优异的效果。

有益效果：首先，本专利优化了用于盛放水洗液或染液的容器的结构，使其呈弧状，因导布辊的纵截面均呈圆形，所以可以包绕在导布辊外。本专利相对于呈箱状的储液槽，虽然本专利的储液槽内仅可以放一个导布辊，但相同用水量的情况下，可以配置更多的本专利产品，最终，增加了物料的过液次数，水洗效果更好。此外，现有的箱状的染箱，在使用一段时间后，需要补充染液时，为了保证染箱内的染液的浓度，需要加入较高浓度的添加液，而且因加入的液体和被加入的液体之间的浓度差较大，容易造成染色不均匀。而本专利因单个槽状体内的染液较小，需要加入的添加液的浓度要求相对低，而且相对于箱状的加入的液体和被加入的液体之间的浓度差较小，可有效减缓染色不均匀的问题。其次，在水洗或印染的过程中，越靠近物料行进的前方，水洗液越脏、染液的浓度越低，本专利在两个槽状体之间设有导流机构，可将后方较干净的水洗液或较高浓度的染液导入位于相对前方的槽中，从而实现水洗液或染液的高效利用。

附图说明

图1为具体实施例1的纵截面的结构示意图；

图2为具体实施例2的纵截面的结构示意图；

图3为具体实施例3的纵截面的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

具体实施例1，参照图1

节水型储液槽，包括槽状体1、水泵2。槽状体1由位于中间的侧板、位于侧板两端的端板组成。侧板的纵截面呈弧状；槽状体1的开口朝上，侧板的最低处开有排水口；槽状体1内盛放有水洗液或染液。

侧板在槽状体1的开口处设有向内的翻边3，翻边3上开有第一螺栓孔。水泵2可以通过第一螺栓孔利用螺栓固定在两个槽状体1之间。或者，还包括用于固定水泵2的罩状体，罩状体由呈方形片状的底、呈方形片状的侧壁构成，侧壁由两个，两个侧壁焊接在底的两个正对的边上，且侧壁与底垂直，侧壁在开口处设有向内的翻边3，翻边3上开有第二螺栓孔。翻边3通过第二螺栓孔、第一螺栓孔连接槽状体1。可以底在下，翻边3在上，也可以底在上，翻边3在下，水泵2坐在底上。水泵2可以焊接在底上，也可以通过螺栓固定在底上。

具体实施例2，参照图2

节水型储液槽，包括槽状体1、导流机构。槽状体1由位于中间的侧板、位于侧板两端的端板组成。侧板的纵截面呈弧状；槽状体1的开口朝上，侧板的最低处开有排水口；槽状体1内盛放有水洗液或染液。相邻的两个槽状体1的侧板部分焊接在一起或部分共用，焊接部分上开有使两个槽状体1连通的连通孔4，连通孔4越靠近物料行进方向的后方，其高度越高。此时连通孔4起到了导流的作用，作为导流机构。

具体实施例3，参照图3

节水型储液槽，包括槽状体1、导流机构。槽状体1由位于中间的侧板、位于侧板两端的端板组成。侧板的纵截面呈弧状；槽状体1的开口朝上，侧板的最低处开有排水口；槽状体1内盛放有水洗液或染液。槽状体1越靠近物料行进方向的后方，其高度越高，位于前方的槽状体1的侧板的上端面焊接在相邻的下一个槽状体1的侧板的下部，在焊接的位置处设有导流口5。此时导流口5起到了导流的作用，作为导流机构。注意导流口5优选不低于槽状体1的高度的三分之二。

上述各实施例中，位于最前方的槽状体1上开有溢水口6，以控制液位。避免因液位变化导致的物料不同批次之间的颜色差异。

侧板的内侧壁上等间距的排布有条形凸起7，条形凸起7的长度方向与侧板的长度方向相同。槽状体1内的液体在导布辊和物料的带动下，会流动起来，条形凸起7可以有效引导液体的流动方向，增加液体撞击物料的强度，进一步改善水洗效果。优选，条形凸起7的宽度越靠近侧板越大。从而保证条形凸起7的强度。

条形凸起7可以用转辊代替，转辊的两端可转动的连接在两个端板上，转轴可绕自己的中心轴线转动。转辊不仅可以取到条形凸起的作用，还可以避免染剂堆积，加快新加入的染液的分散速度，具有更为优异的效果。

侧板的纵截面所呈现的弧形优选为圆弧，进一步优选为半圆弧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。