一种高速包缝机的滤油装置的制作方法

1.本实用新型涉及包缝机领域，特别涉及一种高速包缝机的滤油装置。


背景技术：

2.包缝机也称打边车，码边机，及骨车，一般分三线，四线，五线。主要功能一般是防止服装的缝头起毛。包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合t恤、运动服、内衣,针织等面料。包缝机裁与缝纫可同时进行，线迹如同网眼，也适用于弹性面料。高速包缝机运转速度快，工作中必须及时添加润滑油，减轻机件的磨损，避免出现咬死等不良现象，润滑油在循环使用过程中，润滑油中会夹杂着各种杂质，现有技术中，主要通过过滤装置对其进行过滤，但在实际使用中，杂质聚集于滤芯附近，容易造成堵塞，导致整个输油与滤油工作无法正常开展，为此，我们提出一种高速包缝机的滤油装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种高速包缝机的滤油装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种高速包缝机的滤油装置，包括滤油装置主体，所述滤油装置主体的内部中空，所述滤油装置主体的前端外表面开设有第一矩形开口，所述滤油装置主体的前端外表面可拆卸式安装有端盖，所述端盖封闭第一矩形开口，所述滤油装置主体的一侧外表面固定连接有输入管道，所述输入管道与滤油装置主体的内部相通，所述滤油装置主体的另一侧外表面固定连接有输出管道，所述输出管道与滤油装置主体的内部相通，所述滤油装置主体的一侧内壁固定安装有滤芯，所述滤芯封闭输出管道的一端端口。
6.优选的，所述滤油装置主体与端盖之间设置有翼型螺栓，所述滤油装置主体的前端外表面通过翼型螺栓与端盖的后端外表面可拆卸式连接，所述滤油装置主体与端盖之间设置有矩形密封圈。
7.优选的，所述端盖的中部开设有第二矩形开口，且第二矩形开口内设置有视镜，所述视镜的四周均涂有密封胶，所述视镜通过密封胶固定安装于第二矩形开口内。
8.优选的，所述滤油装置主体的内侧底部固定安装有第一隔板，所述滤油装置主体的内侧顶部固定安装有第二隔板，所述第一隔板与第二隔板将滤油装置主体内部的流体通道改变为波浪线形状。
9.优选的，所述第一隔板与第二隔板的数量相等，所述第一隔板的顶部朝输入管道的一侧呈弯曲状，所述第二隔板的底部朝输入管道的一侧呈弯曲状。
10.优选的，所述滤油装置主体远离输入管道的一侧外表面固定安装有马达，所述马达的输出轴延伸至滤油装置主体的内部，且马达的输出轴的一端固定安装有刮板。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高速包缝机的滤油装置，通过设置的马达、刮板、第一隔板与第二隔板，第一隔板与第二隔板相配合，将滤油装置主体内
部流体通道改变为波浪线形状，增加流体运动总长度，并且，第一隔板与第二隔板所具有的特殊结构，在流体流动过程中，第一隔板与第二隔板结构中的弯曲部分能够截留部分杂质，防止杂质大量聚集于滤芯附近而造成堵塞，此外，采用了马达作为驱动装置，马达运转带动刮板转动，刮板转动时，能够强迫附着于滤芯上的杂质进行位移，使杂质无法聚集于滤芯附近，从而防止杂质聚集导致滤芯堵塞，利于人们使用，整个高速包缝机的滤油装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种高速包缝机的滤油装置的俯视图。
13.图2为本实用新型一种高速包缝机的滤油装置的主视图。
14.图3为本实用新型一种高速包缝机的滤油装置的结构示意图。
15.图中：1、滤油装置主体；2、端盖；3、矩形密封圈；4、马达；5、输入管道；6、输出管道；7、滤芯；8、刮板；9、第一隔板；10、第二隔板；11、视镜。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1
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3所示，一种高速包缝机的滤油装置，包括滤油装置主体1，滤油装置主体1的内部中空，滤油装置主体1的前端外表面开设有第一矩形开口，滤油装置主体1的前端外表面可拆卸式安装有端盖2，端盖2封闭第一矩形开口，滤油装置主体1的一侧外表面固定连接有输入管道5，输入管道5与滤油装置主体1的内部相通，滤油装置主体1的另一侧外表面固定连接有输出管道6，输出管道6与滤油装置主体1的内部相通，滤油装置主体1的一侧内壁固定安装有滤芯7，滤芯7封闭输出管道6的一端端口。
18.进一步的，滤油装置主体1与端盖2之间设置有翼型螺栓，滤油装置主体1的前端外表面通过翼型螺栓与端盖2的后端外表面可拆卸式连接，拧下翼型螺栓后，拆下端盖2，即可对滤油装置主体1内部杂质进行清理，滤油装置主体1与端盖2之间设置有矩形密封圈3，提高端盖2与滤油装置主体1之间的密封效果。
19.进一步的，端盖2的中部开设有第二矩形开口，且第二矩形开口内设置有视镜11，透过视镜11可观察到滤油装置主体1的内部，从而判断滤油装置主体1内部杂质量，视镜11的四周均涂有密封胶，视镜11通过密封胶固定安装于第二矩形开口内，采用密封胶完成视镜11的固定，提高视镜11与端盖2之间的密封效果。
20.进一步的，滤油装置主体1的内侧底部固定安装有第一隔板9，滤油装置主体1的内侧顶部固定安装有第二隔板10，第一隔板9与第二隔板10将滤油装置主体1内部的流体通道改变为波浪线形状，增加流体运动总长度。
21.进一步的，第一隔板9与第二隔板10的数量相等，第一隔板9的顶部朝输入管道5的一侧呈弯曲状，第二隔板10的底部朝输入管道5的一侧呈弯曲状，第一隔板9与第二隔板10结构中的弯曲部分能够截留部分杂质，防止杂质大量聚集于滤芯7附近而造成堵塞。
22.进一步的，滤油装置主体1远离输入管道5的一侧外表面固定安装有马达4，马达4的输出轴延伸至滤油装置主体1的内部，且马达4的输出轴的一端固定安装有刮板8，马达4
运转带动刮板8转动，刮板8转动时，能够强迫附着于滤芯7上的杂质进行位移，从而防止杂质聚集导致滤芯7堵塞。
23.需要说明的是，本实用新型为一种高速包缝机的滤油装置，完成输入管道5与输出管道6各自的对接后，即可投入使用，使用时，润滑油经过输入管道5进入滤油装置主体1的内部，第一隔板9与第二隔板10相配合，将滤油装置主体1内部流体通道改变为波浪线形状，增加流体运动总长度，并且，第一隔板9与第二隔板10所具有的特殊结构，在流体流动过程中，第一隔板9与第二隔板10结构中的弯曲部分能够截留部分杂质，防止杂质大量聚集于滤芯7附近而造成堵塞，润滑油穿过波浪线形状的通道后，到达滤芯7处，滤芯7对润滑油中杂质进行滤除，最终，经过滤除杂质的润滑油经过输出管道6输出，在过滤过程中，控制马达4启动，马达4运转带动刮板8转动，刮板8转动时，能够强迫附着于滤芯7上的杂质进行位移，从而防止杂质聚集导致滤芯7堵塞，滤油装置主体1内部积留杂质过多时，需对其进行清理，透过视镜11可观察到滤油装置主体1的内部，从而判断杂质量，清理杂质时，待滤油装置主体1内部没有润滑油后，拧下用于固定端盖2的翼型螺栓，继而拆下端盖2，即可对滤油装置主体1内部杂质进行清理，较为实用。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。