一种剑杆织机的剑头夹持装置的制作方法

本实用新型属于纺织机械夹持技术领域，具体涉及一种剑杆织机的剑头夹持装置。

背景技术：

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种，剑杆织机的在纺织品制备过程中，需要对剑头进行夹持，剑杆织机中的剑头进行加持时所使用的装置，其可提高剑头的稳定性，其在加持设备领域具有广泛的使用；现有的剑杆织机的剑头夹持装置包括两组固定板；这种剑杆织机的剑头夹持装置在使用时将剑头放置于两组固定板之间，并使用螺栓对两组固定板进行固定。

现有的剑头的夹持技术存在以下问题：对不同大小的剑头进行加持时，对不同大小的宽度的剑头需要使用不同规格的设备，使用局限性较高，实用性和适用性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种剑杆织机的剑头夹持装置，以解决上述背景技术中提出的对不同大小的剑头进行加持时，对不同大小的宽度的剑头需要使用不同规格的设备，使用局限性较高，实用性和适用性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剑杆织机的剑头夹持装置，包括夹持箱，其特征在于：所述夹持箱左侧内壁与固定板两端固定连接，固定板上端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设置有第一螺纹管和第二螺纹管，所述第一螺纹管和第二螺纹管上端表面设置有有弧形板，所述弧形板上端固定连接有夹持板，弧形板分别与第一螺纹管和第二螺纹管之间均设置有多个滚球，所述第一螺纹管和第二螺纹管下端表面设置有限位块，所述固定板一侧固定连接有固定块，所述固定块一侧与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆上设置有第三螺纹管，所述第三螺纹管一侧通过连接杆与移动板一端固定连接。

优选的，所述第一螺纹杆上对称设置有上侧螺纹和下侧螺纹，第一螺纹管和第二螺纹管均匀第一螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述夹持箱一侧内壁上设置有槽口，所述槽口内设置有滚轮，所述移动板一侧上方固定连接有连接轴，所述移动板通过连接轴与滚轮固定连接。

优选的，所述第二螺纹杆一端贯穿夹持箱，且延伸夹持箱外侧，第二螺纹杆延伸夹持箱外侧一端设置有把手，第一螺纹杆一端贯穿夹持箱，且延伸夹持箱外侧，第一螺纹杆延伸夹持箱外侧一端设置有把手。

优选的，所述固定板和移动板一侧分别设置有防滑板，所述夹持板的数量为两块，两块所述夹持板一侧分别设置有防滑板。

优选的，所述固定块、第二螺纹板和夹持箱一侧的槽口等高，固定板和移动板顶端处于同一水平线。

优选的，所述第一螺纹管和第二螺纹管等同设置，所述弧形板弧度面通过滚球与第一螺纹管活动连接，所述弧形板弧度面与第一螺纹管弧度面相匹配。

优选的，所述第一螺纹管和第二螺纹管的最大间距与移动板的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种剑杆织机的剑头夹持装置，具备以下有益效果：

本实用新型中通过把手使得第二螺纹杆带动第三螺纹管和移动板向固定板靠近，第二螺纹杆调节移动板和固定板之间的距离，通过移动板和固定板对剑头底端进行固定，第一螺纹杆上对称设置有相反方向的螺纹，通过第第一螺纹杆带动第一螺纹管和第二螺纹管，第一螺纹管和第二螺纹管随之进行上下方向的移动，上侧螺纹管向下移动的同时下侧螺纹管随之向上移动，第一螺纹管和第二螺纹管同时带动夹持板进行移动，使得夹持板对剑头顶端进行固定夹持，通过固定板、移动板和夹持板可同时对不同规格的剑头顶端和底端进行固定夹持，提高剑头夹持装置的实用性和适用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的剑杆织机的剑头夹持装置的俯视结构示意图；

图2为夹持箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的第一螺纹管的结构示意图；

图中：1、夹持箱；2、槽口；3、固定板；4、防滑板；5、第一螺纹杆；6、第一螺纹管；7、第二螺纹管；8、夹持板；9、固定块；10、第二螺纹杆；11、第三螺纹管；12、把手；13、移动板；14、滚轮；15、限位块；16、弧形板；17、滚球；18、连接杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种剑杆织机的剑头夹持装置，包括夹持箱1，其特征在于：所述夹持箱1左侧内壁与固定板3两端固定连接，固定板3上端设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5上对称设置有上侧螺纹和下侧螺纹，上侧螺纹和下次螺纹方向反向设置，所述第一螺纹杆5上设置有第一螺纹管6和第二螺纹管7，第一螺纹管6与第一螺纹杆5下端螺纹连接，第二螺纹管7与第一螺纹杆5上端螺纹连接，通过第第一螺纹杆5带动第一螺纹管6和第二螺纹管7，第一螺纹管6和第二螺纹管7随之进行上下方向的移动，上侧螺纹管向下移动的同时下侧螺纹管随之向上移动，所述第一螺纹管6和第二螺纹管7上端表面设置有有弧形板16，第一螺纹管6和第二螺纹管7等同设置，所述弧形板16弧度面通过滚球17与第一螺纹管6活动连接，所述弧形板16弧度面与第一螺纹管6弧度面相匹配，所述弧形板16上端固定连接有夹持板8，弧形板16分别与第一螺纹管6和第二螺纹管7之间均设置有多个滚球17，弧形板16通过滚球17沿着第一螺纹管6表面旋转，从而带动夹持板8沿着第一螺纹管6表面旋转，通过将夹持板8设置为旋转调节，避免影响固定板3和移动板13对剑头底端的固定工作，通过夹持板8对剑头顶端进行夹持，通过固定板3、移动板13和夹持板8可同时对不同规格的剑头顶端和底端进行固定夹持，提高对剑头的夹持的稳定性，所述第一螺纹管6和第二螺纹管7下端表面设置有限位块15，通过限位块15限制弧形板16和滚球17在第一螺纹管6上的旋转角度，所述固定板3一侧固定连接有固定块9，所述固定块9一侧与第二螺纹杆10固定连接，所述第二螺纹杆10上设置有第三螺纹管11，所述第三螺纹管11一侧通过连接杆18与移动板13一端固定连接，夹持箱1一侧内壁上设置有槽口2，固定块9、第二螺纹杆10和夹持箱1一侧的槽口2等高，固定板3和移动板13顶端处于同一水平线，所述槽口2内设置有滚轮14，所述移动板13一侧上方固定连接有连接轴，所述移动板13通过连接轴与滚轮14固定连接，第二螺纹杆10一端贯穿夹持箱1，且延伸夹持箱1外侧，第二螺纹杆10延伸夹持箱1外侧一端设置有把手12，第一螺纹杆5一端贯穿夹持箱1，且延伸夹持箱1外侧，第一螺纹杆5延伸夹持箱1外侧一端设置有把手12，固定板3和移动板13一侧分别设置有防滑板4，所述夹持板8的数量为两块，两块所述夹持板8一侧分别设置有防滑板4，第一螺纹管6和第二螺纹管7的最大间距与移动板13的长度相等。

本实用新型在使用时，将剑头放置在固定板3和移动板13之间，通过把手12使得第二螺纹杆7带动第三螺纹管11和移动板13向固定板3靠近，通过移动板13和固定板3对剑头底端进行固定，第一螺纹杆5带动第一螺纹管6和第二螺纹管7进行移动，第一螺纹管6和第二螺纹管7随之进行上下方向的移动，第一螺纹管6向上移动的同时第二螺纹管7随之向下移动，第一螺纹管6和第二螺纹管7同时带动夹持板8进行移动，通过夹持板8对剑头顶端进行固定夹持，通过固定板3、移动板13和夹持板8可同时对不同规格的剑头顶端和底端进行固定夹持，提高剑头夹持装置的实用性和适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。