一种衣物处理设备的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种衣物处理设备。

背景技术：

目前，家用滚筒冷凝干衣机中，箱体的前板高度低于箱体的左右两侧侧板，前板的顶部安装主控板、显示板等控制组件。干衣机烘干过程中，滚筒内会有一定量的湿气泄漏至箱体内，这些泄漏的湿气在箱体内部滞留，经常会在箱体的内壁、主控板、显示板上形成冷凝水雾，影响用户使用感受，也影响主控板和显示板的寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种衣物处理设备，能够避免湿气和主控板、显示板接触。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种衣物处理设备，包括箱体以及控制组件，所述箱体包括：

前板；

隔板，与所述前板顶端连接，所述隔板的前侧以及所述前板的顶部端面围成安装区，所述控制组件设置于所述安装区内；

隔热层，设置于所述隔板的后侧。

通过隔板将控制组件与泄漏至箱体内的湿气接触，从而避免控制组件与冷凝水接触，保证控制组件的用电安全；通过设置隔热层能够避免泄漏的湿气的热量与控制组件接触，从而避免控制组件温度升高导致无法正常工作。

其中，所述前板的顶端向后延伸有折板，所述隔板与所述折板的后端连接。

折板可以由底部支撑控制组件，隔板可以由后侧支撑控制组件，有利于提高控制组件的稳定性。

其中，所述隔板与所述前板一体成型。

加工方便，结构简单，能够减少箱体零件数量，方便装配。

其中，所述隔板上设置有走线通孔，所述走线通孔内设置有密封件。

通过走线通孔实现导线连接控制组件和箱体内的电器元件，密封件可以避免湿气由走线通孔和导线间缝隙与控制组件接触。

其中，所述密封件为弹性塞，所述弹性塞设置有中心孔，所述弹性塞紧配合于所述走线通孔内。

弹性塞的结构简单，密封效果好。

其中，所述箱体的内壁上设置有吸水层。

通过设置吸水层能够避免湿气在箱体的内壁上冷凝成水滴，避免水滴滴落至箱体内的电器元件。

其中，所述吸水层由海绵制成。

海绵吸水效果好，可以起到干燥箱体内空气的作用。

其中，所述箱体的内侧设置有接水槽，所述接水槽设置于所述吸水层的下方，所述接水槽与所述箱体的排水口连通。

接水槽能够在吸水层内水较多时收集滴落的水滴，并通过排水口排出。

其中，所述吸水层的底端设置有尖角，所述接水槽设置于所述尖角的下方。

通过设置尖角，可以使吸水层内的水聚集在尖角位置并滴落，能够减小接水槽的尺寸，从而合理利用箱体内的空间。

其中，所述衣物处理设备为干衣机。

有益效果：本实用新型提供了一种衣物处理设备。该衣物处理设备中，通过隔板将控制组件与泄漏至箱体内的湿气接触，从而避免控制组件与冷凝水接触，保证控制组件的用电安全；通过设置隔热层能够避免泄漏的湿气的热量与控制组件接触，从而避免控制组件温度升高导致无法正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的干衣机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的干衣机的局部结构示意图；

图3是本实用新型提供的箱体的局部结构示意图；

图4是本实用新型提供的箱体的前视图。

1、箱体；11、前板；111、折板；112、连接板；12、侧板；13、隔板；131、安装孔；132、走线通孔；2、机门；3、水盒组件；4、控制组件；41、显示板；42、主控板；5、隔热层；6、滚筒；71、滚筒支撑件；72、密封件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种衣物处理设备，其可以为洗衣机、干衣机或洗干一体机，以下以干衣机为例介绍具体结构。

如图1和图2所示，干衣机包括箱体1、设置在箱体1内的滚筒6以及烘干组件。待烘干的衣物放置于滚筒6内，烘干组件可以加热滚筒6内衣物的温度，使湿衣物内的水分蒸发，从而达到烘干衣物的目的。

箱体1可以为长方体，包括前板11、相对设置的左右两个侧板12以及背板，前板11上设置有机门2，机门2可以与前板11转动连接，以打开或关闭前板11上的投放口。用户通过投放口向滚筒6内放衣服或将衣物由滚筒6内取出。

干衣机还包括水盒组件3和控制组件4。水盒组件3和控制组件4均设置在前板11的上端。水盒组件3可以相对箱体1抽拉打开或关闭。控制组件4包括主控板42和显示板41。显示板41设置于主控板42上，主控板42于箱体1固定，主控板42分别与烘干组件和显示板41通讯连接，能够控制烘干组件的启停以及显示板41的现实内容。

可选地，干衣机可以为冷凝式干衣机或热泵式干衣机，烘干组件采用热风的方式加热滚筒6内的衣物，之后冷凝析出湿热空气中的水分。

以冷凝式干衣机为例，烘干组件包括加热器和冷凝器。加热器可以加热周围空气，并将被加热的高温干燥空气送入滚筒6内，高温干燥空气与滚筒6内的湿衣物接触后，可以加热衣物，使湿衣物内的水汽蒸发，并形成湿冷空气，湿冷空气排出滚筒6外并经过冷凝器冷凝成干燥空气，同时析出的水分收集在储水盒内或直接排出干衣机外。

冷凝后的干燥空气再次经过加热器加热后形成高温干燥空气，从而循环流动持续烘干衣物。

如图2所示，箱体1内设置有滚筒支撑件71，滚筒支撑件71连接箱体1和滚筒6，以将滚筒6安装于箱体1内。

本实施例中，滚筒支撑件71与滚筒6通过密封件72连接，以避免滚筒6内的湿气外露。可选地，密封件72可以为密封毛毡，密封毛毡具有一定的弹性，可以通过密封毛毡的弹性变形填充滚筒支撑件71与滚筒6之间的装配间隙，以实现密封效果；密封毛毡还具有一定的吸水性，能够吸收湿气中的水分，进一步避免水分进入箱体1内，从而防止冷凝水与控制组件4接触。

干衣机在工作过程中，滚筒6内的湿气难免会泄漏至箱体1内，这些泄漏的湿气在箱体1内部滞留，经常会在箱体1的内壁、主控板42、显示板41上形成冷凝水雾，影响用户使用感受，也影响主控板42和显示板41的寿命。

为解决上述问题，如图2所示，本实施例中，箱体1还包括隔板13，隔板13与前板11的顶端连接，隔板13的前侧以及前板11的顶部端面围成安装区，控制组件4设置于安装区内。

通过设置隔板13，使得滚筒6的安装空间与上述安装区分隔设置，能够将泄漏的湿气与控制组件4隔开，能够避免湿气与主控板42、显示板41接触，从而保护主控板42和显示板41等，提高控制组件4的可靠性。

进一步地，隔板13的后侧还设置有隔热层5，隔热层5可以阻隔湿气中的温度向控制组件4扩散，避免控制组件4因温度过高影响正常工作。

可选地，隔热层5可以为隔热毛毡，隔热毛毡具有成本低、便于加工以及隔热效果好等有点。

在其他实施例中，隔热层5也可以由玻璃纤维、石棉、岩棉、气凝胶毡或真空板制成。

可选地，隔热层5可以通过胶粘结固定于隔板13的后侧，固定方式简单，无需增加机械固定结构，有利于提高隔板13隔离湿气的效果。

如图3所示，前板11的顶端向后延伸有折板111，隔板13与折板111的后端连接。折板111可以由底侧抵接并支撑控制组件4，提高控制组件4安装的稳定性。隔板13位于控制组件4的后侧，可以由后侧抵接并支撑控制组件4，提高控制组件4安装的稳定性。

本实施例中，隔板13与前板11可以一体成型，一方面加工方便，结构简单，有利于减少箱体1的零件数量，从而简化装配过程；另一方面，可以提高隔板13与前板11的固定效果以及强度，能够避免因控制组件4的重量较重导致隔板13与前板11脱开或变形，从而提高控制组件4的固定效果。

可选地，前板11的左右两侧向后侧弯折形成连接板112，连接板112位于折板111的下方，可以支撑折板111，提高折板111的强度，避免折板111变形或倾斜导致控制组件4安装失效。

如图4所示，隔板13上设置有水盒组件3的安装孔131，以方便安装组件。通过设置安装孔131，还可以为水盒组件3定位以及在抽拉时提供导向作用，有利于提高水盒组件3的稳定性。

因控制组件4需要与箱体1内部的电器元件连接，以便控制干衣机的运行，如图4所示，隔板13上设置有走线通孔132，连接控制组件4和电器元件的导线可以由走线通孔132伸入箱体1内。

可选地，箱体1的内壁上可以设置有导线固定件，以固定导线，使导线紧贴箱体1的内壁延伸，以避免导线浮动而缠绕在箱体1内的零件上。

示例性地，导线固定件可以为胶带或走线夹。

为避免滚筒6泄漏的湿气通过走线通孔132进入安装区内影响控制组件4的正常工作，走线通孔132内设置有密封件72。密封件72可以封堵导线与走线通孔132之间的缝隙，以避免湿气通过。

本实施例中，密封件72可以为弹性塞，弹性塞设置有中心孔，弹性塞紧配合于走线通孔132内，导线穿设于中心孔内并与中心孔的内壁抵接。弹性塞具有结构简单，成本低等优点。

可选地，弹性塞可以由橡胶或硅胶支撑，能够适应湿热的环境，不易被腐蚀，使用寿命长。

可选地，弹性塞可以包括颈部以及分别设置在颈部两端的限位部，颈部可以与走线通孔132的内壁弹性抵接，限位部的外径大于颈部的外径，使得限位部可以抵接于隔板13的前后两侧，从而将弹性塞固定于隔板13上。

为避免进入箱体1内的湿气在箱体1的内壁上冷凝呈水滴并滴落，箱体1的内壁上设置有吸水层。通过设置吸水层，可以吸收泄漏至箱体1内的湿气中的水分，避免冷凝水滴滴落于箱体1内底部的电器元件上。

可选地，吸水层可以由海绵制成，不仅成本低，且吸水效果好。

进一步地，箱体1的内侧设置有接水槽，接水槽设置于吸水层的下方，接水槽与箱体1的排水口连通。当干衣机使用时间较长后，吸水层内的水量较多，将形成水滴滴落。通过设置接水槽，可以收集吸水层滴落的水滴，并将收集到的冷凝水通过箱体1上的排水口排出。

可选地，吸水层的底端可以设置有尖角，接水槽设置在尖角下方。通过设置尖角，可以将吸水层内汇聚的水引流至尖角处滴落，从而可以减小接水槽的尺寸，以便合理利用箱体1内的空间。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。