一种具有电机防护结构的衣物处理设备的制作方法

本实用新型属于衣服处理设备技术领域，具体涉及一种具有电机防护结构的衣物处理设备。

背景技术：

目前市面上的干衣机和部分洗衣机以皮带驱动提供动力，电机带动皮带驱动筒体的转动，一般情况机器会采用检测装置来判断筒体是否转动，通过筒体的工作状况来判断电机的运转情况。而在皮带断裂或者脱落的极端工况下，在检测装置检测出筒体的旋转减慢后，主控器发出信号控制电机停止；但电机在未收到断电停止工作的信号之前，电机仍旧高速旋转。在此过程中，电机受弹簧拉力的作用迅速倒向底座部分，高速旋转的皮带轮对周边结构和装置造成严重的损坏，甚至摩擦周边装置发生漏电、火灾等安全事故。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中上述的问题，提出一种具有电机防护结构的衣物处理设备，结构简单，在电机发生翻转时，防护结构支撑电机，避免对于衣物处理设备的损坏，以及发生安全事故。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种具有电机防护结构的衣物处理设备，包括：

底座；

电机，其设置在所述底座上；

筒体，其可旋转的设置；

皮带，其用于将所述电机的驱动力传递到所述筒体；

在所述底座和电机之间设有防护所述电机翻转的防护结构，所述防护结构具有设在所述底座上的承接台、设在所述电机上的且与所述承接台相匹配的防护板。

进一步的，所述电机包括电机壳，在所述电机壳上设有向远离所述电机的主轴方向延伸设置的所述防护板，所述防护板位于所述承接台的上方。

进一步的，所述防护板外端与所述电机的主轴之间的距离大于所述承接台与所述电机的主轴之间的距离。

进一步的，所述防护板具有与所述电机壳连接的第一防护部和沿所述第一防护部的外端折弯向上延伸的第二防护部。

进一步的，所述电机包括主轴、电机壳、设在所述主轴输出端的第一皮带轮、设在所述电机壳上的皮带轮组，所述皮带轮组具有同轴且一体设置的第一过渡轮和第二过渡轮。

进一步的，所述皮带包括设在所述第一皮带轮与第一过渡轮之间的第一皮带。

进一步的，所述皮带包括设在所述第二过渡轮与所述筒体之间的第二皮带。

进一步的，沿所述电机壳设有向远离所述电机的主轴方向延伸设置的、且用于安装所述皮带轮组的支撑部。

进一步的，所述支撑部具有沿所述电机的径向向外延伸设置的支撑板、用于装配所述皮带轮组且与所述电机的主轴平行设置的支撑轴，所述支撑轴与所述支撑板连接设置。

进一步的，所述支撑部还包括与所述支撑板连接设置的所述防护板。

进一步的，所述支撑部还包括沿所述电机壳向远离所述电机的主轴方向延伸、且与所述防护板间隔设置的加强板。

进一步的，在所述支撑部设有与所述支撑板平行设置的、且向远离所述电机的主轴方向延伸的拉板，在所述拉板和底座之间设有拉紧弹簧。

进一步的，在所述拉板上设有至少上下两个拉耳，在所述拉耳上开设有与所述拉紧弹簧固定的通孔。

进一步的，在所述底座上设有用于安装所述电机的平行设置的两个安装部。

进一步的，在所述底座上设有下凹区，所述下凹区位于两个安装部之间。

进一步的，当所述电机翻转角为5°～30°时，所述防护板到达所述承接台被支撑。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过设置防护结构，在皮带断裂或者脱落的极端工况下，电机会绕其轴线翻转，在防护板接触到承接台后，承接台将电机支撑住，使得电机停止翻转动作，避免了电机的侧翻，避免对于衣物处理设备的损坏，以及发生安全事故；并且防护结构为防护板和承接台，结构简单，有利于生产制造，降低制造成本，并且避免占用较大的空间。

结构简单，在电机发生翻转时，防护结构支撑电机，述底座上的承接台、设在所述电机上的且于所述承接台相匹配的防护板。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提出的具有电机防护结构的衣物处理设备的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中a区域的放大结构示意图；

图3为图2中电机处的结构示意图；

图4为图3另一角度的结构示意图；

图5为电机的结构示意图；

图6为图5的截面结构示意图；

图7为图1中皮带脱离后的结构示意图；

图8为图7中b区域的放大结构示意图；

图9为图8中电机处的截面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以靠近电机主轴的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图9，是本实用新型所提出的具有电机防护结构的衣物处理设备的一个实施例，衣物处理设备为洗衣机、干衣机等对于衣物清洗、干燥等处理的设备，一种具有电机防护结构的衣物处理设备包括：箱体（图中未示出）、位于箱体底部的底座10、筒体20、电机30、皮带40，电机30设在底座10上，筒体20可旋转的设置在箱体内，皮带40将电机30输出的驱动力传递到筒体20上，用于驱动筒体20的旋转；在底座20和电机30之间设有防护电机30翻转的防护结构，防护结构具有设在底座10上的承接台11、设在电机30上的防护板35，防护板35与承接台11相匹配。通过设置防护结构，在皮带40断裂或者脱落的极端工况下，电机30会绕其轴线翻转，在防护板35接触到承接台11后，承接台11将电机30支撑住，使得电机30停止翻转动作，避免了电机30的侧翻，避免对于衣物处理设备的损坏，以及发生安全事故；并且防护结构为防护板35和承接台11，结构简单，有利于生产制造，降低制造成本，并且避免占用较大的空间。

电机30包括电机壳31、设置在电机壳31内的转子和定子，转子固设在主轴32上，在电机30工作时，转子在电机壳31内旋转，通过主轴32输出扭矩；在皮带40断裂或者脱落的极端工况下，整个电机30会发生翻转。在电机壳31上设有向远离电机30的主轴32方向延伸设置的防护板35，防护板35位于承接台11的上方。

皮带传输在长期使用过程中，会发生皮带的松动，进而出现皮带打滑，不能将驱动筒体旋转；为了使得皮带40一直处于涨紧状态，需要在电机30和底座10之间设有拉紧弹簧，并且需要电机30可以绕其轴线稍稍旋转，使得皮带40被拉紧，以保证扭矩的有效传递。由于电机30的可翻转移动，使得在皮带40断裂或者脱落的极端工况下，电机30在拉紧弹簧拉力下可能发生翻转、甚至倾倒。电机30不能固定装配在底座10上，进而承接台11不能与电机30直接接触，避免承接台11挡止电机30的调整，以保证皮带40的涨紧；承接台11与电机壳31间隔设置。拉紧弹簧位于承接台11的外侧。

参见图2-图5所示，电机30包括设在主轴32输出端的第一皮带轮33、设在电机壳31上的皮带轮组34，皮带轮组34具有同轴并且一体设置的第一过渡轮341和第二过渡轮342；第一皮带轮33与第一过渡轮341相匹配，皮带40具有设在第一皮带轮33与第一过渡轮341之间设有第一皮带41、设在第二过渡轮342与筒体20之间设有第二皮带42，第二皮带42套装在筒体20上，拉紧弹簧用于拉紧第二皮带42。

沿电机壳31设有向远离电机30的主轴32方向延伸设置的支撑部36，支撑部36用于安装皮带轮组34，通过设置时支撑部36向外延伸，使得在电机30在拉紧弹簧的作用下稍稍旋转移动时，支撑部36与筒体20之间的距离可以变化，用于第二皮带42的涨紧。具体的，支撑部36具有沿电机的径向向外延伸设置的支撑板361、与电机30的主轴32平行设置的支撑轴362，支撑轴362与支撑板361连接设置，皮带轮组34安装在支撑轴362上，皮带轮组34与电机30的主轴32平行设置。支撑轴362为空心轴，皮带轮组34具有与支撑轴362固设的轮轴、设在轮轴与第一过渡轮341和第二过渡轮342的轴承。

支撑部36还包括与支撑板361连接设置的防护板35、沿所述电机壳31向远离电机30的主轴32方向延伸加强板363，加强板363与防护板35间隔设置，支撑板361沿径向设置，也就是支撑板361与电机30的径向截面平行设置，支撑板361与防护板35垂直设置；通过设置支撑板361与防护板35连接设置，有利于提高支撑板361和防护板35结构强度。

在其他实施例中，也可以将支撑板361与防护板35分开设置，不相互连接。

在支撑部36设有与支撑板361平行设置的拉板364，拉板364向远离电机30的主轴32方向延伸，拉紧弹簧设置在拉板364和底座10之间。优选设置，在拉板364上设有至少上下两个拉耳，在拉耳上开设有与拉紧弹簧固定的通孔3641，两个拉耳长度不同，且相交设置。可以根据需要选用不同的拉耳与拉紧弹簧相配合。

参见图4和图9所示，在底座10上设有用于安装电机30的平行设置的两个安装部12，在底座10上设有下凹区13，下凹区13位于两个安装部12之间。通过设置下凹区13，有利于电机30与底座10之间具有较大的空间，有利于电机30的散热，并且在下凹区13开设有透风孔，进一步有利于电机30的散热。

承接台11与防护板35之间的距离不能太近，避免影响电机30的调整，实现对于皮带40的涨紧；当然也不能太远，优选设置，当电机翻转角为5°～30°时，防护板35到达承接台11被支撑。

防护板35外端与电机30的主轴32之间的距离大于承接台11与电机30的主轴之间的距离，也就是保证在电机30绕轴线翻转时，承接台11可以挡止防护板35，或者说防护板35肯定会落在承接台11上，挡止电机的继续翻转。

参见图6所示，防护板35具有与电机壳31连接的第一防护部351和沿第一防护部351的外端折弯向上延伸的第二防护部352，通过设置第一防护部351和第二防护部352，有利于增加防护板35的结构强度，第一防护部351和第二防护部352之间的夹角为140°～155度。优选设置第一防护部351和第二防护部352的交接处与承接台11接触。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。