一种毛球修剪器的制作方法

1.本实用新型涉及家具用品技术领域，特别涉及一种毛球修剪器。


背景技术：

2.现有技术中，同类储存舱下面就是出风孔，机器在工作很短时间后毛球会把出风孔堵住，导致吸进去的风不能出去然后就产生了回流，机器会把毛球回喷到衣服上；造成储存舱空间浪费，导致用户体验不好。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种毛球修剪器，解决存储舱出风孔很快被毛球堵住，因此吸进去的风不能出去后产生回流，导致毛球回喷到衣服上，造成储存舱空间浪费，用户体验不好的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种毛球修剪器，包括：工作舱10、存储舱20和工作舱尾部2，所述工作舱10内设置有风叶4和刀头3，所述存储舱20尾端设置有出风口21，其特征在于，所述出风口21包括两个风道孔，所述存储舱20与所述工作舱尾部2之间设置有风道隔离网7。
6.优选的，所述风道隔离网7与所述存储舱20分离设置或一体设置。
7.优选的，所述两个风道孔分别为至少一个跑道型圆槽和至少一排小圆孔。
8.优选的，所述两个风道孔分别为远离所述工作舱尾部2的一排小圆孔，和靠近所述工作舱尾部2的两个跑道型圆槽。
9.优选的，所述风道隔离网7设置有多行多列的排气孔，所述排气孔的直径为0.8
‑
1.2mm。
10.优选的，所述风叶4的后侧设置有中框8，所述中框8为p型。
11.优选的，还包括设置在工作舱10前端的工作舱头部1，所述工作舱头部 1设置有金属网孔的入风口6。
12.通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的一种毛球修剪器，形成风的流向可以逆向流动，让储存舱没有存储完毛球时，风还是很顺畅排出，不会有毛球回流到工作舱中，储存舱空间不会浪费，而且结构简单。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的毛球修剪器整体剖面示意图；
14.图2为本实用新型提供的修剪器的风道隔离舱分开的结构示意图；
15.图3为本实用新型提供的存储舱风道流向的结构示意图。
具体实施方式
16.为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供
的实施例。
17.一种毛球修剪器，如图1
‑
2所示，包括：工作舱10、存储舱20和工作舱尾部2，所述工作舱10内设置有风叶4和刀头3，所述存储舱20尾端设置有出风口21，其特征在于，所述出风口21包括两个风道孔，所述存储舱20与所述工作舱尾部2之间设置有风道隔离网7。在本实施例中，所述风道隔离网 7与所述存储舱20可以是分离设置也可以是一体设置。通过风道隔离网7和两个风道孔，工作时当毛球进入存储舱20后，2号风道首先慢慢被毛球覆盖，此时风可以通过1号风道排风，从而延长排风孔被堵住的时间，增加存储舱毛球的存储量。风道隔离网7有效把吸进来的风进行分流，从而避免了出风孔唯一性，形成风的流向可以分向流动，让储存舱没有存储完毛球时，风还是很顺畅排出，不会有毛球回流到工作舱中，储存舱空间不会浪费，而且结构简单。
18.在上述实施例的基础上，在其他实施例中，更进一步的，所述两个风道孔分别为至少一个跑道型圆槽和至少一排小圆孔。在本实施例中，优选的，所述两个风道孔分别为远离所述工作舱尾部2的一排小圆孔，和靠近所述工作舱尾部2的两个跑道型圆槽。所述风道隔离网7设置有多行多列的排气孔，所述排气孔的直径为0.8
‑
1.2mm。在本实施例中，优选的，所述风道隔离网扣在机身上时，风道隔离网与机身两者之间有1.5mm的间隙，这个间隙就是排风通道。如图3所示，所述排风通道对应所述两个风道孔，所述跑道型圆槽为1号风道，所述小圆孔为2号风道，工作时，当毛球进入存储舱后，2号风道被毛球覆盖后，风还可以从1号风道走，因此就避免短时间内把排风孔堵住。在上述实施例的基础上，在其他实施例中，更进一步的，还包括设置在工作舱10前端的工作舱头部1，所述工作舱头部1设置有金属网孔的入风口 6。所述风叶4的后侧设置有中框8，所述中框8为p型。风叶转动从入风口 6的网孔吸风，通过中框的引流通道，把风顺畅的吸到排风通道中，从单边吸风，经过存储舱后把风排走，从而达到毛球不会回流到存储舱中的技术效果。
19.以上对本实用新型实施例所提供的一种毛球修剪器进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。